湛江钢铁基地-年产4万吨混合法苯酐项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 宝武碳业    2025-04-17

在苯酐领域，公司已与潜在下游客户积极沟通业务合作。本次项目建成后，公司拟新增苯酐产品的产能处于主要下游客户需求范围内，预计新增产能能够有效消化。

产业链布局方面，公司是中国宝武“一基五元”战略中新材料产业的重要组成部分，以“成为中国新型炭材料行业领先者”为愿景，致力于碳基新材料产业发展。公司在深耕焦油精制产品、苯类精制产品的同时，积极开拓碳基新材料业务，逐步形成以碳纤维及其复合材料、石墨电极、锂离子电池负极材料等产品为核心的产业布局。

苯酐项目以萘和邻二甲苯为混合原材料，采用固定床氧化制苯酐工艺。其中原材料工业萘为公司现有产品之一，因此公司拥有充足的原材料供应能力，项目投产后系公司产品链的进一步延伸。苯酐项目实施后，公司将立足焦油深加工优势产能，进一步延伸现有产品线，扩大产业链布局，形成产业链协同。

湛江钢铁基地宝化湛江 4 万吨/年混合法苯酐项目以萘和邻二甲苯为混合原材料，采用固定床氧化制苯酐的国内外先进生产技术。公司拟使用 BASF 公司开发的邻萘混合原材料催化剂，其性能稳定，回收率高，可有效节约产品成本及能耗。公司将结合现有的化工生产装置的运行经验，确保装置良好运行，提升产品优级品率，形成竞争优势。此外，公司通过内部调配和外部引进，完成了苯酐业务核心团队的组建，现有核心骨干拥有丰富的研发及生产经验。

1、项目概述

宝化湛江为本项目实施主体。项目计划通过购置相关生产设备，实现公司产品线的延伸，巩固行业领先地位，实现可持续发展。项目建成后，公司将形成苯酐 4 万吨及副产品高压蒸汽 11.25 万吨的年产能。

2、项目建设内容

（1）4 万吨/年苯酐生产装置

4 万吨/年苯酐生产装置建设主要包括氧化单元（包括：反应器、气体冷却器、切换冷凝器）、苯酐精制单元（包括：热处理、脱轻组分、产品精馏、重组分处理）、锅炉给水（包括：蒸汽和凝液系统）、装置中间罐组（包括：粗酐罐、精酐罐、邻二甲苯罐、液萘罐）、尾气催化及湿法脱硫系统。

（2）辅助设施

新建辅助设施主要包括循环水站。

（3）储存设施

主要建设内容为在焦油成品槽区东侧新建罐区，其中包括新建一座 1,000m3 邻二甲苯原料罐和一座 200m3 精酐罐。

3、项目投资估算

本项目总投资为 21,221.44 万元。

4、项目建设期及实施进度

本项目建设期 21 个月，包括初步设计编制、审查、施工图设计、土建工程施工、设备、材料订货及采购、安装工程、单体试车和联动试车、投料试车等过程，截至 2022年 12 月 31 日，本项目已累计投入 9,751.05 万元。

5、环境保护

（1）施工期环境保护措施

A、废水污染防治施

工场地废水主要为出入场地运输车辆的冲洗废水，在场区周围设置排水沟，将施工废水收集至沉淀池，处理后循环使用。施工期施工人员产生的少量生活污水，排入湛江钢铁的生活污水管网，送湛江钢铁中央水处理单元生活污水处理系统进行处理后进行回用，不外排。综上所述，项目施工期的污废水不对外环境造成影响。

B、废气污染防治

项目施工过程中产生的大气污染物主要包括施工扬尘、施工机械在使用过程中产生的燃油废气等。施工原材料中散状材料使用量较少，因此项目产生的粉尘量不大，项目的扬尘仅对施工周边的局部区域和运输沿线两侧产生一定影响。由于项目的施工区域位于湛江钢铁厂区内，周边无环境空气敏感点，运输主要依靠社会道路进行运输，因此项目的施工对环境空气质量的影响较小。

项目施工期不涉及大型的施工机具，施工机械的燃油废气排放量不大，不会对当地环境空气质量造成大的影响。项目施工期较短，施工场地配有 1.8m 的硬质密闭围挡及车辆清洗设施及配套的沉砂池，且施工期产生的扬尘和燃油废气会随着施工作业的完成而消失，对区域环境空气质量的影响较小。

C、噪声污染防治

项目施工期噪声主要来自各施工阶段的施工设备，如挖掘机、载重车、钻机、打桩机、混凝土搅拌机、振捣棒等在使用过程中发出的噪声，以及物料运输过程中产生的交通噪声。通过对机械设备采取隔声、消声、减振措施，合理布局噪声源，合理安排施工时间等措施来降低噪声的影响，项目的施工不会造成噪声扰民现象，且施工噪声将随着施工的结束而结束。

D、固体废物污染防治

设备运输及安装过程中产生的废外包装材料可收集后合规处置，对环境的影响较小。项目施工期施工人员产生的生活垃圾在施工地点设垃圾桶进行收集，收集后统一交由当地的环卫部门统一处置。

（2）运营期环境保护措施

A、废水污染防治

项目生产废水主要为净循环系统排污水、余热锅炉排污水。项目净循环系统排污水经生产废水管网排至湛江钢铁中央水处理单元的常规处理系统，最终经统一处理后部分回用。余热锅炉排污水排至湛江钢铁酚氰废水处理站处理。项目生活污水经化粪池预处理后，排入生活污水管网，最终排至湛江钢铁中央水处理单元生活污水处理系统。生活污水经中央水处理单元统一处理后，全部回用于生产、厂区绿化，不排入外环境。项目初期雨水经初期雨水池收集后送湛江钢铁焦化单元酚氰废水处理站处理后会用于全厂，不外排。因此，项目正常情况下不会对周边地表水（近岸海域）产生污染影响。

B、废气污染防治

本项目生产设备工艺尾气、储罐呼吸废气及装载废气收集后均进入尾气净化系统，采用催化氧化、半干法脱硫、袋式除尘后经排气筒达标排放，项目对区域环境空气质量影响不大，项目污染控制措施可行。

C、噪声污染防治

本项目各类噪声源噪声级约为 80dB(A)～90dB(A)，针对各类声源的发声特征，分别采取减振、消声、隔声等降噪措施，可减轻噪声对环境的影响。本项目属于厂中厂，项目距离湛江钢铁厂界最近距离约 260m，因此项目的噪声源经衰减后对湛江钢铁的厂界基本无影响。

D、固体废物污染防治

本项目生产过程中产生的固体废物主要包括萘蒸馏塔低萘馏份、苯酐精馏轻重组分馏份、废催化剂、脱硫灰渣、除尘灰以及生活垃圾。萘蒸馏塔低萘馏份、苯酐精馏轻重组分馏份、除尘灰均在宝化湛江内回收利用，废催化剂委托有资质单位回收，脱硫灰渣均委托处置，生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清理。通过上述措施处理处置后，本项目产生的固体废物对环境的影响较小。

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