安徽省黄山市-缩醛系列精细化学品及电子专用材料项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 新远科技    2025-04-23

1、项目概况

本项目实施主体为新远科技，实施地点为安徽省黄山市徽州区循环经济园。项目建成后，生产规模将达到缩醛系列精细化学品年产量 43,000 吨、电子专用材料 5,000 吨。具体如下所示：

缩醛系列精细化学品：聚甲氧基二甲醚、二甲氧基甲烷、二乙氧基甲烷、二乙二醇丁醚缩甲醛、二丁氧基甲烷。

电子专用材料：联苯型环氧树脂、双环戊二烯环氧树脂、萘酚环氧树脂、电子级双酚 A型树脂、电子级双酚 F 型树脂。

2、项目实施的必要性及可行性

投资项目与公司现有生产经营规模、财务状况、技术水平和管理能力相适应，公司目前在人员、技术、市场等方面拥有较为充分的实施基础；本次投资项目满足市场需求，符合国家产业政策和产业升级发展方向，具有良好的市场前景，具体项目实施的必要性及可行性分析如下：

（1）丰富产品品类，拓展高附加值领域，为公司创造新的利润增长点

缩醛系列精细化学品主要作为高端环保型溶剂、环保清洗剂应用于电子信息等行业。中国现阶段可稳定供应上述两类产品的优质厂商较少，本次项目产品有助于打破国外厂商垄断，满足下游电子信息等行业的应用需求。

①缩醛系列产品

缩醛系列产品是一类环境友好型高级溶剂，具有优良的理化性能，在有机溶剂、化学助剂、有机合成等领域已成为很多石油化工产品的理想替代品，而且在许多方面具有特殊用途，不可替代。因其环境友好及优异的使用性能，缩醛系列产品作为高端精细化学品被广泛应用于电子、日化、环保燃料、涂料、农药、家庭用品、汽车工业、有机合成等领域。随着电子信息、高端制造、日用消费、新材料、环保等行业的快速发展，高级溶剂等系列产品的应用领域更为广阔，市场需求越来越大，其发展已越来越受到世界各国的高度重视和普遍关注。

目前我国高级溶剂市场对外依存度依然较高，为几大国外知名厂商所垄断。公司通过环保型高级溶剂的生产供应，缓解我国对高级溶剂产品的需求，促进和带动相关行业技术和产品的发展，增强我国溶剂行业的市场竞争力，同时也为公司开辟更加广阔的成长空间。

②电子级特种环氧树脂系列产品

目前，我国环氧树脂行业依然呈现低端产品过剩、高端产品不足的状态，如电子级特种环氧树脂、功能性粉末涂料、电工浇铸、汽车底漆等对适用性、稳定性要求较高的高品质环氧树脂供不应求，大量依赖进口，严重制约了高端下游制品特别是电子信息、航空等领域国产替代工作的推进。性能优异的新型及专用环氧树脂材料由于技术壁垒较高，新进入企业较少，维持供不应求的局面。

随着大数据、物联网、人工智能、5G 等新一代信息技术的快速演进，电子电气工业对环氧树脂的性能提出了更高的要求，电子级特种环氧树脂凭借其高纯度、高耐热性、高稳定性、低吸湿性以及良好的电学性能等综合性能，已广泛应用于高频高速覆铜板、高端塑封料、电子包封料、感光阻焊油墨（包括液晶面板光刻胶）、电子级胶粘剂和高性能绝缘漆等领域。

综上，本次项目将有助于公司充分利用现有资源和技术优势，把握缩醛系列高级溶剂和电子级特种环氧树脂等高端精细化学品国产化替代的历史机遇，丰富公司产品品类，打破国外垄断，开拓新的利润增长点，进一步增强公司的综合实力和持续盈利能力，项目实施具有必要性。

（2）国家产业政策支持精细化工行业发展

公司投资项目围绕高端精细化工产品的研发、生产与销售展开，产品属于可广泛运用在电子信息、高端制造、日用消费、新材料、环保燃料等国民经济各行各业和高新技术的各个领域。

国家产业政策将精细化工列为优先发展的技术重点领域：《石油和化学工业“十四五”发展指南》指出，精细及专用化学品领域重点开发环境友好型功能涂料、高性能染料、环保型胶黏剂、高性能表面活性剂制备技术以及微电子、印刷电路板、液晶显示器、锂电池用化学品等；开发环保型聚合物添加剂、水处理化学品、油田化学品、个人护理用化学品等先进制备技术。

《重点新材料首批次应用示范指导目录（2021 年版）》将电子级特种环氧树脂列入先进半导体材料和新型显示材料。《产业结构调整指导目录（2019 年本）》将“水性木器、工业、船舶用涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化涂料，低 VOCs 含量的环境友好、资源节约型涂料”、“三乙氧基硅烷等高效偶联剂”、“生物可降解塑料及其系列产品开发、生产与应用”；“多效、节能、节水、环保型表面活性剂、助剂和洗涤剂的开发与生产”等被列入鼓励类产业。

《原材料工业质量提升三年行动方案（2018-2020 年）》在行动目标中提出，石化化工行业必须确保经过三年的攻坚努力，大宗基础有机化工原料、重点合成材料、专用化学品的质量水平显著提升。攻克一批新型高分子材料、膜材料以及高端专用化学品的技术瓶颈。烯烃、芳烃等基础原料和化工新材料保障能力显著提高。

精细化工被列为优先发展的技术重点领域，对公司现有项目拟建产品所属的产业给予了大力支持和引导。随着我国对高端精细化工行业投入力度的不断加大，行业创新能力将得到显著提升，将产生更多逐步向国际领先水平靠拢的核心技术，生产技术也将会朝着高端化、清洁化和节能化方向发展。在国民经济的稳步增长、国家政策大力支持的背景下，公司所处行业及产品应用行业可期获得长远发展。

（3）广阔的下游市场为产能消化奠定良好的市场基础

公司产品的下游市场前景广阔，预计能够良好的消化新增产能，具体如下：

①缩醛系列产品下游市场

A、聚甲氧基二甲醚

聚甲氧基二甲醚是国际公认降低汽车油耗和减少汽车尾气排放的新型节能环保燃油调和组份。同时，其物性与柴油相近，调和到柴油中不需要对车辆发动机供油系统进行改造。柴油添加该产品后，油品具有十六烷值高、氧含量高、热效率高与硫含量低、PM2.5（细颗粒物）排放低、凝固点低等“三高三低”特点，加之润滑性好，能彻底地改善油品的燃烧性能，提高热效率，解决高寒缺氧地区油品易凝固和燃烧不充分的问题，大幅度地减少汽车尾气的排放，降低汽车尾气对大气造成的污染与对人体造成的危害。

聚甲氧基二甲醚产业化不仅可以有效解决我国油品的供需矛盾，还能大幅减少发动机尾气固体微粒物、烟度、PM2.5、氮氧化物和一氧化碳的排放，对于降低我国原油对外依存度、改善城市大气环境等具有重要作用，符合国家清洁能源产业政策。

同时，聚甲氧基二甲醚产业化有助于提高甲醇产品附加值，可发展多元化工产品，另辟煤基能源发展途径。为此，聚甲氧基二甲醚已被国家发展和改革委、国家能源局联合印发的《能源技术革命创新行动计划（2016-2030 年）》列为煤炭清洁高效利用技术创新项目。在国家环保政策日趋严格和我国石油资源相对匮乏的背景下，聚甲氧基二甲醚行业有望迎来快速发展。除用作新型环保燃油添加剂外，聚甲氧基二甲醚也是一类环保型高级溶剂，可广泛用于涂料、胶粘剂、工业清洁等行业。

B、二甲氧基甲烷

二甲氧基甲烷又称甲缩醛，属于溶剂中毒性较低的环境友好型材料，具有良好的溶解性、低沸点、与水相溶性的理化性能，甲缩醛可广泛用于脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、合成树脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙烯酸酯、偏丙烯酸酯、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶解用。适用于涂料及胶粘剂、杀虫剂、空气清新剂和清洁剂、燃油添加剂、上光剂以及化妆品等行业。

同时，甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性，用作电子元件的清洗剂可替代三氯氟甲烷（F11）和三氟三氯乙烷（F113）及含氯溶剂，是替代氟里昂、减少挥发性有机物（VOCs）排放、降低对大气污染的环保产品。

C、二乙氧基甲烷

二乙氧基甲烷又称甲缩醛二乙醇、甲醛酯等，是一种性能优良、用途十分广泛的精细化学品。二乙氧基甲烷具有独特的性质，在氢氧化物、氢化钠、格氏试剂等强碱和弱酸性条件下具有较好的稳定性，也不易形成过氧化物。二乙氧基甲烷不仅可以作为有机合成中的溶剂、聚合物的助剂、燃料添加剂、电池中的溶剂等，还可以作为有机反应的试剂。

D、二乙二醇丁醚缩甲醛

二乙二醇丁醚缩甲醛能与多种有机溶剂相混溶且不溶于水，主要应用于电泳漆等涂料的稀释剂和非反应型增塑剂，在增塑剂、日用香精等领域扮演着重要的角色，具有重要意义。同时，该产品具备低毒性，对人类身体的伤害小，可有效取代控制一些对环境危害较大的物质，具有较大的前景与潜力。

E、二丁氧基甲烷

二丁氧基甲烷是一种无色透明液体，具备微溶于水、性质稳定的特点。可用作有机合成中的溶剂：在有机金属反应中作为溶剂，如烷基化、酰基化、有机锂反应、格氏反应和氧化反应；聚合物的助剂，可作为共聚甲醛的封端剂，使共聚甲醛的收率提高；作为一种用于铸芯骨料和粘合剂的很好的溶剂，可以有效减少柴油燃料燃烧过程中颗粒的排放，能提高柴油的十六烷值；也被用作制备柴油添加剂聚甲醛二烷基醚的原料。

②电子级特种环氧树脂下游市场

电子电气方面的应用是电子级特种环氧树脂最重要的应用领域之一。作为电子工业中不可缺少的绝缘材料，环氧树脂被广泛用作覆铜板的基材以及集成电路和半导体元件的封装材料；在电气工业中，环氧树脂还广泛用作电力互感器、变压器、绝缘子等电器的浇注材料及电子器件灌封材料等。根据 ACMI 的统计，近年来我国电子电气行业对环氧树脂的需求量呈现加速增长态势，至 2021 年达到72.6 万吨，同比增长 14.33%，增速较 2020 年提高 2.53 个百分点。根据 ACMI的预测，到 2026 年，我国电子电气工业对环氧树脂的需求量将达到 100.3 万吨。

随着大数据、物联网、人工智能、5G 等新一代信息技术的快速演进，电子电气工业对环氧树脂的性能提出了更高的要求，电子级特种环氧树脂凭借其高纯度、高耐热性、高稳定性、低吸湿性以及良好的电学性能等综合性能，已作为主流产品大量应用于其中。公司本次项目拟进行年产 0.5 万吨电子专用材料的建设，相关产品在电子电气行业中具有十分广阔的应用前景。

联苯型环氧树脂即在环氧树脂骨架中引入刚性联苯基团，含联苯结构的环氧树脂是一种液晶环氧树脂，具有很多优异的特性，如：高韧性、高粘接强度、高断裂强度、高玻璃化转变温度及良好的耐化学和溶剂性能等。

因此，可将其广泛应用于非线性光学材料、电子封装及高性能复合材料等领域。随着集成电路的集成度越来越高、布线日益精细化、芯片尺寸小型化及封装速度的提高需要优良耐热耐湿性、高纯度、低应力、低线形膨胀系数、低吸水等性能的环氧封装模塑料（EMC）而采用传统的酚醛环氧树脂制备的 EMC 已无法满足这些要求。因此急需开发特种环氧树脂来制备具有更高性能的 EMC。

DCPD 环氧树脂具有低介电常数与介质损失角正切值，极低的吸湿性，优异的粘结性，高耐热性，低热膨胀系数及低收缩等性能，并且固化后的树脂具有良好的稳定性，因此广泛应用于高端塑封料、电子包封料、高耐热覆铜板、阻焊油墨等耐热材料、成型材料、涂料、粘接剂、高性能绝缘漆等领域。

随着电子工业的发展，对于电路板、覆铜板、环氧封塑材料的要求越来越高，对于环氧树脂的性能要求亦不断提高，DCPD 环氧树脂凭借优异的综合性能现已作为主流产品大量应用于其中。特别是覆铜板、环氧封塑材料和一些有特殊要求的微电子行业，应用 DCPD 环氧树脂已经成为技术主流。电子级双酚 F 型树脂以其低黏度、高电绝缘性、耐腐性、粘接性好、固化物具有优异的力学性能而广泛应用于交通、机械、电子电气等行业。

由双酚 F 参与制造的制品，其耐热、耐水（湿）、绝缘等性能，特别是加工（作业）和力学性能都有显著的提高，因而能满足高固体分涂料、电子级特种环氧树脂、铸塑及浇铸成型、阻燃性材料等特殊性能的要求，所以双酚 F 产品具有较好的开发和应用前景。综上，公司本次项目投向的产品市场前景良好，产品及工艺路线具有安全、环保、成本等方面的综合优势，项目的实施系公司延伸产业链、丰富产品结构、提升综合竞争力和抵御风险能力的重要举措。

（4）公司丰富的技术、管理经验积累为项目建设提供保障

公司长期从事精细化工产品的研发、生产和销售，建立了完善的自主研发和技术创新体系，公司已取得发明专利 23 项，实用新型专利 10 项。公司系高新技术企业，拥有完备、先进的实验、分析、检测设备、设施，以及适于化工产品开发、具有多种化工单元操作能力的小试、试验装置等，具备研发成果快速产业化的能力和经验。

公司一直重视内部管理水平的提升，建立了较好的管理及运营基础。公司核心管理团队长期从事精细化工行业，自公司成立至今始终致力于专用精细化学品的研发、生产、销售，具备丰富的行业经营管理或技术研发经验，对行业发展趋势具有专业的判断能力。同时，公司重视人才梯队建设，注重优秀管理人员及技术人员的储备和培养，通过培训优化员工知识结构，培养和提高全体员工的工作能力、技能水平和品质意识。

针对本次项目，公司为做好缩醛和电子级特种环氧树脂产品的研发、生产、销售工作，成立了“缩醛及电子专用材料新项目事业部”专门负责两大类产品的生产和销售工作，同时在研发中心成立了“电子电气环氧及缩醛研究部”负责工艺的对接转化、新产品的开发研究、新工艺的技术改进工作，确保缩醛、电子级特种环氧树脂项目在做好既有产品的同时，持续研发新产品推向市场。

目前，公司缩醛类在研新产品包括：乙二醇甲醚缩甲醛、二氯乙基缩甲醛等；电子级特种环氧树脂在研新产品包括：高软化点 DCPD 环氧、三缩水甘油基对氨基苯酚等。

综上，公司根据行业的技术发展变化、自身业务需要，不断完善人才储备、团队建设，引进优秀人才，加强人才的培养。目前，公司为缩醛及电子级特种环氧树脂产品的市场推广和技术服务，已初步建成相应的生产管理团队、技术研发团队、市场推广团队，为本次项目实施提供相应的人才储备。上述设备、人员及技术等方面的充分储备能够保证项目的顺利实施。

（5）项目产品与公司现有产品具备技术同源性

公司在研发和生产环氧活性稀释剂的过程中对催化剂领域有着大量的研发和应用技术积累。本次项目拓展的缩醛系列精细化学品与电子专用材料与公司现有产品在核心催化剂体系、合成反应条件、关键工艺设备、环保处理工艺方面具备一定的同源性。

新型高效开、闭环反应催化剂体系：开发了新型高效固体路易斯酸开环反应催化剂，与传统催化剂相比具有催化活性高、选择性好、主目标产物收率高、毒性低以及

高纯度低氯环氧活性稀释剂生产技术：通过优化开、闭环生产工艺条件，提高目标产物选择性，同时通过优化产品分离、提纯工艺，建立高效分离提纯装备，制备高纯度低氯环氧活性稀释剂系列产品。

高浓度碱闭环反应与低成本副产盐精制回收工艺技术：采用高浓度氢氧化钠代替常用的 32%氢氧化钠进行闭环反应，副产固体盐多、饱和盐水量少，有利于固体盐的回收；采用饱和盐水对固体盐进行萃取精制，分离出其中夹带的产品，使其有机物含量小于 0.1%，实现副产盐的低成本回收、精制和资源化利用。

副产残液综合利用技术：利用含羟基的副产残液部分替代乙二醇或丙二醇制备聚酯树脂，实现副产残液资源化利用，提升经济和环保效益。

同时，电子专用材料的合成工艺与现有的部分环氧活性稀释剂合成工艺类似，均为碱性条件下酚羟基与环氧氯丙烷的反应，为项目产品的合成过程提供了丰富的技术体系借鉴；公司在生产高纯度环氧活性稀释剂和固体环氧树脂过程中积累的提纯、脱溶、造粒（切片）等工艺技术和设备的技术经验，能有效应用于新产品的后处理过程。

公司针对项目均已具备相应的专利，涵盖了此次项目产品研发生产所需要的主要技术，具体情况如下：

缩醛系列产品：一种采用硫酸改性处理纳米 HZSM-5 催化剂制备二低碳烷氧基甲烷的方法、一种采用硫酸改性处理纳米 HZSM-5 催化剂制备二烷氧基甲烷的方法、一种双二元醇单烷基醚缩甲醛的制备方法。

电子级特种环氧树脂系列产品：一种负压液料收集系统的取样装置、一种环氧树脂活性稀释剂物料回收装置、一种冷却水降温系统、一种环氧树脂活性稀释剂甲苯回收系统、一种环氧树脂活性稀释剂精馏系统、一种高分子环氧树脂生产系统、一种环氧树脂活性稀释剂的全自动连续萃取系统、一种环氧活性稀释剂水洗全自动三相分离装置。

此外，项目建设产品在用途方面与公司现有的高端低氯环氧活性稀释剂产品存在一定的交集，可广泛应用于电子化学品、涂料、日用化学品、有机合成溶剂领域。公司现有稳定优质的客户资源能为本项目的产能消化提供有力的保障，同时，公司对新产品的开拓能为下游客户提供更多元化产品种类的选择。

综上，公司本次项目新产品在技术工艺的使用上与公司现有产品具备同源性，公司具备成熟、丰富的经验、技术、设备、工艺等条件，能够有效处理应对项目产品生产过程中遇到的各类实操性问题，为本次项目实施提供相应的技术储备。

（6）主要竞争对手集中于国外，本土化生产具备竞争优势

公司作为专业从事精细化学品的研发、生产与销售的企业，近年来公司在国内市场取得了良好发展，公司凭借自身良好的市场口碑和品牌形象在化工新材料领域逐步形成较强的行业竞争力。针对本次项目涉及的系列产品，持续开发出产品意向客户，并已将产品送往客户进行评价验证。

此外，公司目前正大力拓展国内知名潜在新客户，积极向外延伸，并已与多位行业知名客户就合作事项展开接洽。目前，国内市场使用的电子级清洗剂、气雾剂和低毒无环境危害环保型溶剂、高端增塑剂主要以进口为主，主要竞争对手为：BASF SE、Rohm and Haas、山东韩农化学有限公司等。安徽新远科技股份有限公司建设的缩醛系列生产线的产品纯度高、杂质和水分残留较低，同时所采用的工艺能耗水平也低于市场现有缩醛类产品的生产工艺。

针对缩醛类产品的销售策略部署，公司以电子级清洗剂、气雾剂和低毒无环境危害环保型溶剂、高端增塑剂市场为主要销售方向；计划以进口替代和替代现有市场中有毒有害电子清洗剂和溶剂为重点销售领域。因此，依托于公司人才、技术、资源的优良储备，公司将有望通过项目的实施实现缩醛类产品的国产替代，保证国内缩醛类产品材料供应的稳定。

目前，国内电子级特种环氧树脂的产能只能满足部分市场需求，市场使用还是以进口为主，主要的竞争对手为：Mitsubishi、Nippon Kayaku、台湾长春石油化学股份有限公司、湖南嘉盛德材料科技股份有限公司、山东艾蒙特新材料有限公司等。与国外竞争对手相比，安徽新远科技股份有限公司电子级特种环氧树脂产品的主要优势是价格及供应的稳定性；与国内竞争对手相比，公司电子级特种环氧树脂产品的主要优势是具备多种类的系列化产品及与进口产品相匹配的稳定质量。

针对电子级特种环氧树脂产品的销售策略部署，公司以封装和高速高频覆铜板行业为主要销售方向；以行业头部企业为重点客户群体，以点带面逐步完成对下游企业的覆盖。

综上，针对本次缩醛系列精细化学品及电子专用材料项目，公司依托自身在精细化工行业内良好的口碑及形象，积极布局拓展项目产品下游客户的开发，与多家国内知名客户开展接洽合作事宜，为本次募投项目实施提供相应的资源储备。

3、项目投资概算

本项目计划总投资为 53,002.80 万元，资金主要用于生产设备购置及安装、建筑工程以及铺底流动资金等。

4、项目主要设备

本项目拟购置的主要设备如下：

甲醛生产设备：氧化器、甲醛吸收塔、循环冷却器、甲醛循环泵、精密甲醇过滤器、尾气焚烧炉系统等

甲缩醛生产设备：预反应器、循环反应器、甲缩醛合成塔、甲缩醛精制塔、甲醇回收塔、产品精制罐、反应器循环泵、回收塔冷凝器等

二乙氧基甲烷生产设备：预反应器、反应塔再沸器、精馏塔再沸器、精馏塔冷凝器、精馏塔回流泵等

二丁氧基甲烷生产设备：反应精馏釜、反应釜再沸器、水洗釜、产品精馏塔等

二乙二醇丁醚缩甲醛生产设备：预处理釜、反应精馏釜、反应釜再沸器、水洗釜、降膜蒸发器、闪蒸罐等6聚甲氧基二甲醚（DMMn）生产设备甲醇中间罐、甲醛进料泵、甲醛过滤器、反应器循环泵、反应器循环泵、产品塔等7电子级特种环氧树脂生产设备 合成釜、降氯釜、水洗釜、蒸馏釜、提纯釜、精馏塔等

5、项目实施进度安排

本项目的建设周期为 24 个月，项目建设从可行性研究到工程验收交付使用可分为四个阶段，包括项目前期阶段、工程设计阶段、采购及施工阶段、试车及考核阶段。

6、项目选址及用地

本项目选址位于安徽省黄山市徽州区循环经济园，总占地面积 39,061.61 平方米，用地性质为工业用地，公司已取得相关建设用地的土地使用权证，编号为皖（2022）徽州区不动产权第 0003451 号。

7、项目主要原材料和动力供应情况

本项目所需的主要原材料中，醇类、二乙二醇丁醚、环氧氯丙烷、氢氧化钠、苯酚及其他化工原辅材料均是国内市场上易得的化工产品，货源充足，公司将通过外购取得，可以满足项目需要。此外，本项目将建设甲醛生产线以实现甲醛的自产供应，甲醛是生产缩醛系列产品的主要配套原材料。本项目所需能源主要为电力、蒸汽和水。公司厂区位于徽州区循环经济园，能源配套完善，项目能源供应有良好的保障。

8、项目工艺技术

（1）缩醛系列产品

本项目采用催化反应精馏合成工艺。催化精馏工艺是将化学反应和混合物精馏集于一体的操作，塔顶有一可控制回流比的冷凝收集器，塔底装有再沸器。将固体酸催化剂制成适合催化反应精馏操作的催化填料，使得醇和甲醛能在催化反应精馏塔内完成缩合反应的同时，高效地完成产品的分离，在塔顶获得高纯度的缩醛，而塔底则排出符合环保要求的微量甲醛的工艺水。

塔底排放水不含醇，仅含少量甲醛，完全可作为工艺水返回甲醛吸收塔，作为吸收液，从而实现工艺水的闭路循环。催化反应精馏合成工艺具有转化率高、选择性好、能耗低、产品纯度高、易操作和投资少等一系列特点。

①聚甲氧基二甲醚（DMMn，n 代表不同组分的产品）

甲醇与甲醛为主要原料，在固体酸催化剂作用下经过预反应后，进入反应精馏塔内反应精馏，制得粗产品。粗产品先在第一精馏塔进行精馏，塔顶采出DMM2和水送入脱水塔分出水制得 DMM2 成品；塔釜物料送入第二精馏塔进行精馏，依次在不同高度采出 DMM3~6 成品，塔釜为 DMM7~8 成品；副产水进入甲醛生产系统闭路循环使用，甲醛生产系统多余水进入污水处理系统。

②二甲氧基甲烷

甲醇与甲醛为主要原料，在固体酸催化剂作用下进行反应精馏，制得甲缩醛粗产品。粗产品通过特殊精馏打破共沸，除去大部分未反应的甲醇，返回反应系统循环使用，再通过进一步精制除去微量甲醇等杂质，制得高纯度的甲缩醛成品。反应精馏塔釜排出副产水进入甲醛生产系统闭路循环使用，甲醛生产系统多余水进入污水处理系统。

③二乙氧基甲烷

乙醇与甲醛为主要原料，在固体酸催化剂作用下进行反应精馏，制得二乙氧基甲烷粗产品。粗产品再经过精制、精馏等工序处理，制得高纯度二乙氧基甲烷成品。反应精馏塔釜排出副产水进入甲醛生产系统闭路循环使用，甲醛生产系统多余水进入污水处理系统。

④二乙二醇丁醚缩

甲醛二乙二醇丁醚、甲醛为主要原料，在共沸脱水剂和固体酸催化剂作用下进行缩醛化反应，分出副产水，制得二乙二醇丁醚缩甲醛粗产品。粗产品再经过过滤、常压蒸馏回收脱水剂、减压精馏回收未反应原料，制得二乙二醇丁醚缩甲醛成品；副产水进入甲醛生产系统闭路循环使用，甲醛生产系统多余水进入污水处理系统。

⑤二丁氧基甲烷

丁醇与甲醛为主要原料，在固体酸催化剂作用下进行反应精馏，塔顶分出副产水，塔釜制得二丁氧基甲烷粗产品。粗产品再经过过滤、回收未反应原料及减压精馏，制得二丁氧基甲烷成品。副产水进入甲醛生产系统闭路循环使用，甲醛生产系统多余水进入污水处理系统。

（2）电子级特种环氧树脂

①联苯型环氧树脂

联苯二酚或联苯二酚酚醛、环氧氯丙烷、碱为主要原料，加入溶剂在催化剂作用下反应制得粗产品。粗产品经过分离、水洗、蒸馏等提纯工序后，通过结晶烘干或造粒后制得成品。

②DCPD 环氧树脂

DCPD 环氧树脂的合成分为两步进行：第一步，以苯酚和双环戊二烯为原料，在催化剂作用下进行反应生成双环戊二烯苯酚树脂；第二步，生成的双环戊二烯苯酚树脂与环氧氯丙烷和碱进行一步法反应，制得 DCPD 环氧树脂粗品，后续通过脱盐、水洗、蒸馏、造粒等工序制得成品。

③萘酚型环氧树脂

环氧氯丙烷、1,6-二羟基萘和碱为主要原料，在催化剂作用下反应制得粗产品。粗产品经脱盐后，脱出过量环氧氯丙烷，再通过降氯、水洗、蒸馏等提纯工序制得成品。

④电子级双酚 A 型环氧树脂

128 环氧树脂为主要原料，在反应釜中加入溶剂，在催化剂进行脱氯反应制得粗产品，经过分离、水洗、蒸馏等提纯工序，制得成品。

⑤电子级双酚 F 型环氧树脂

170 环氧树脂为主要原料，在反应釜中加入溶剂，在催化剂进行脱氯反应制得粗产品，经过分离、水洗、蒸馏等提纯工序，制得成品。

9、环境保护情况

本项目运营期间产生的主要环境污染物为废水、废气、固体废物和噪声，公司拟采取合理方式有效控制环境污染，确保项目的合法合规达标运行。公司拟采取的污染防治处理方式具体如下：

废气：各车间及罐区产生的废气、粉尘通过集气罩等设施密闭收集，经管道输送至废气处理设施、除尘器，处理后达标排放。

废水：本项目运营期产生的废水主要为生产废水和生活污水，针对各类废水特性进行分质收集，由排水管网送入厂内相应的污染治理设施进行预处理，主要采取物化、生化等工艺，废水经厂内污染治理设施预处理达标后，排入园区污水处理厂做进一步处理。

固体废物：固体废弃物按“减量化、资源化、无害化”的原则处置。固废的暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599）要求，防止二次污染。一般固废定期外售综合利用或交由当地环卫部门统一清运；危险废物委托有资质的专业机构进行处置。

噪声：本项目建成后噪声主要为机械设备的运行产生的噪声。选用低噪声设备，及采取隔声、消声、减振等综合降噪措施。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）3 类标准要求。

本项目计划环保投资为 2,429 万元。

10、项目经济效益分析

根据本项目的可行性研究报告，本项目建设期为 24 个月，建成后第一年达产率 50%，第二年达产率 70%，第三年及以后期间达产率为 100%。项目完全达产后每年新增销售收入 125,567.77 万元，每年新增净利润 16,711.83 万元，投资回收期（所得税后，含建设期 24 个月）  5.98年。

完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准，本着客观、求实、科学、公正的原则，在现有能够掌握的资料和数据的基础上，主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证，以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性，为项目投资主体和主管部门提供决策参考。

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