(1)项目建设概要
本次项目拟在四川省泸州市泸县经开区神仙桥产业园内组织实施。通过引进行业内先进生产设施设备,打造高标准现代化的精细化工生产车间,提升公司现有产品盐酸金刚烷胺与 3 氨基金刚烷醇的产能,满足市场需求,巩固现有市场地位,新增利润增长点;同时,新建研发中心和中试车间,满足公司新品类产品的研发及中试需求。主要建设内容为:
通过购入土地,在现有厂区旁建成 5,000 吨/年盐酸金刚烷胺和 500 吨/年 3 氨基金刚烷醇的先进生产线,以满足市场需求,提高市场占有率;
本项目土地出让费投资 3,220.00 万元,建筑及装修工程费投资 20,865.85 万元,设备购置及安装费投资 15,210.12 万元,预备费 2,164.56 万元,铺底流动资金 4,000.00 万元。通过本项目的顺利实施,建成先进的生产线,盐酸金刚烷胺、3 氨基金刚烷醇将分别实现年产 5,000 吨、500 吨的产能,以满足市场需求,提高公司市场占有率。
项目建设期为 2 年,生产期 10 年,计算期为 12 年。生产期第一年达到设计能力的 60%,第二年达到设计能力的 90%,第三年达到设计能力的 100%。
本项目选址四川省泸州市泸县经开区神仙桥产业园内,公司现有厂区旁,该园区已被认定为四川省省级化工园区,园区规划发展页岩气综合利用、医药(原料药、医药中间体)、精细化工。本项目属于精细化工项目,与园区产业发展规划相符。厂址位置交通便利,市政设施配套条件好,能为项目建设提供有力的支持。
项目建设用地为出让取得,已于 2023 年 5 月 19 日签署《国有建设用地使用权出让合同》,土地性质为工业用地,面积约为 185 亩,其中 106亩为用地。公司已支付完毕土地出让金。
(2)项目建设可行性
①符合国家产业政策
公司被认定为国家级专精特新“小巨人”企业,研发、生产和销售顺应国家经济发展战略和产业政策导向,本项目主要产品属于《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》鼓励发展的化工新材料产业范畴。其主要应用如分子筛及医药中间体等,均属于国家鼓励或支持类领域,符合国家化工产业的发展趋势。
具体到下游各细分主要市场来看,环保要求与相应配套政策愈发严格及完善,根据 2019 年以来陆续制定的《产业结构调整指导目录(2019 年本)》《关于建立实施汽车排放检验与维护制度的通知》《西部地区鼓励类产业目录(2020 年本)》等相关政策,以汽车为主的移动式污染源治理和以火力发电、水泥及钢铁行业等为主的固定式污染源治理受到持续关注,环保催化剂的开发与生产被列为国家鼓励类产业。
此外,伴随我国医药产业的高速发展,医药中间体、原料药的供应稳定性受到愈发重视,《国家发展改革委、工业和信息化部关于推动原料药产业高质量发展实施方案的通知》《关于印发推动原料药产业绿色发展的指导意见的通知》等相关政策均对制剂企业供应链稳定性提出更高发展要求。公司始终坚持“安全、环保、经济”的创新生产工艺,本项目涉及的主要产品及其主要下游应用符合产业政策和国家经济发展战略。
②广阔的市场前景为项目顺利实施提供了市场基础
本项目主要涉及盐酸金刚烷胺、3 氨基金刚烷醇,以上产品均具有较好的应用市场,盐酸金刚烷胺主要用于汽车尾气净化用分子筛的生产;盐酸金刚烷胺生产过程中的中间产品溴代金刚烷、金刚烷胺、硫酸金刚烷胺亦可用于盐酸金刚烷胺原料药的生产,该原料药是生产部分抗病毒性感冒用药、帕金森疾病用药所需核心原材料;3 氨基金刚烷醇是生产治疗 2 型糖尿病用药维格列汀的主要原料。近年来,随着相应领域市场需求的不断扩大,本项目相关产品的市场前景进一步显现。
③公司已具备项目顺利实施
基础公司是一家致力于精细化学品的研发、生产与销售的高科技企业,经过多年的发展,公司已在技术、安全环保、客户与管理等方面具备了本次项目实施的基础。
A. 技术储备方面
经过多年技术积累,公司已熟练掌握了连续流、微通道、资源综合回收等核心生产技术或设备工艺技术,积累了丰富的产品研发、生产经验。截至报告期末,公司已拥有“两步一循环法生产金刚烷新工艺”“一种炔醇生产中废氢氧化钾液的处理方法”等生产过程中涉及到的自主知识产权有效专利共计 32 个,并且公司被认定为国家级专精特新“小巨人”企业、四川省企业技术中心、泸州市专家工作站、泸州市金刚烷工程技术研究中心。本项目涉及新建盐酸金刚烷胺、3 氨基金刚烷醇生产线,其所使用的核心技术全部来源于公司自有技术。公司成熟且完备的产品技术储备为本项目成功实施提供了技术支撑。
B. 安全环保方面
公司一直将安全环保放在首要位置,在生产线设计中即充分考虑了生产的“安全、环保、经济”等问题,在生产工艺设计和技术改造过程中十分重视“三废”的减排和物料循环利用,公司根据“减量化、再利用、资源化”的原则,结合自身产品生产体系特点,设计和规划了循环体系,实现资源的高效利用和循环利用,打造可持续发展的经济增长模式,达到了社会效益和经济效益共同提升的效果。
公司通过积极调整产品结构、改进和优化生产工艺及安全环保生产技术、采用先进设备等,满足安全环保要求。公司专门设立了安全环保部负责厂区内的安全与环保方面工作,目前公司取得环境管理体系认证证书;同时公司建立有固废焚烧炉、废液焚烧炉、盐焙烧炉、污水综合处理站、尾气处理装置等设备设施所组成的污染物处理系统;另外所处园区还具有一座上规模的专业污水处理厂,为本次项目的顺利实施奠定了坚实的基础。
C. 客户资源方面
公司产品主要包括金刚烷系列和炔醇系列,经过多年深耕,公司凭借优质的产品、高效的服务在业内建立起了良好的品牌形象,获得国内外客户的一致认可。公司产品出口到美国、德国、荷兰、日本等国家,品牌优势不断扩大。本项目所涉及的盐酸金刚烷胺和 3 氨基金刚烷醇市场需求量不断扩大。公司具有优秀的市场开拓能力,能高效的维持现有客户合作关系和积极开拓新客户,为本项目顺利实施奠定了客户基础。
D. 管理优势方面
经过多年发展,公司管理团队的主要成员在精细化工领域内拥有二十年以上的管理经验,对该行业的发展趋势具有良好的专业判断能力,并且通过多年的市场实践,形成了一套科学高效的管理制度和方法,已逐步建立起涵盖材料采购、生产运营、质量控制、成本管理、市场营销、新产品开发和安全环保等方面的现代科学管理体系及完善的内部控制制度。公司通过两化融合管理体系认证,为公司本项目的顺利实施打下了坚实的运营基础。
(3)项目的确定依据
公司结合市场需求、经营规模、技术条件、发展目标等情况,制定了项目,具体说明如下:
①新增主要产品的产能,满足日益增长的市场需求,巩固市场地位
盐酸金刚烷胺是一种有机化合物,作为现在应用较广的精细化工基础原料,下游应用广泛:A. 作为生产分子筛的原料,其是适用于欧六、国六标准柴油车尾气排放中对氮氧化物进行捕捉和转化吸收的环保材料;B. 作为生产预防和治疗各种病毒感冒药物的原料;C. 作为生产 3 氨基金刚烷醇的原料,其是生产治疗 2 型糖尿病药维格列汀主要原料;D. 分子筛已逐步应用于非道路移动源尾气和固定源废气净化领域。
公司自成立以来,一直致力于金刚烷及衍生物产品的研发、生产和销售,已成为国内生产盐酸金刚烷胺的主要企业。目前公司已积累了在生产技术、设备工艺、产品质量、市场地位等方面的优势,与下游众多客户建立了长期稳定的合作关系。
虽然公司于 2021 年已完成盐酸金刚烷胺 2,500 吨/年的技改项目,基本满足目前的市场需求,但是随着国六标准的陆续实施,近年来下游市场需求日益增加,产能不足与市场需求增长的矛盾日趋激烈,故需新建盐酸金刚烷胺生产线,应对后期市场放量需求。而且,随着公司生产规模的提高,也将进一步发挥规模效应,提升公司整体运营效率,增强公司在市场中的竞争优势,提升产品市场占有率,巩固公司市场地位。
②副产品资源再利用,以更低排放量与低碳工艺助力实现绿色环保
公司自成立以来一直高度重视环保生产,秉承着清洁生产的原则,对所产产成品与过程中的副产品进行综合考虑,而不是单一的处理某一种产品的副产品(废料),即在产品的研发初期就充分考虑了生产的“安全、环保、经济”等问题,并且每一个产品的开发都充分的考虑了与公司已有产品以及将要开发的其他产品之间的相互利用的可能性,因此公司围绕金刚烷系列和炔醇系列产品建立了一套循环体系。
公司己二醇产品生产会产生大量的氢氧化钾溶液,公司将其经过精致除杂处理后把它用作盐酸金刚烷胺生产的碱化原料和 3 氨基金刚烷醇生产的中和剂,以实现“一个物料,两次利用”的价值。近年来随着公司规模的扩大,氢氧化钾溶液的产量也逐渐增加,而公司自身所需量与过渡存放空间有限;随着国家“碳达峰、碳中和”发展战略的确定,碳减排已成为行业重要发展趋势之一。
在此背景下,公司为积极响应国家碳减排号召,拟建设 5,000 吨/年盐酸金刚烷胺和 500 吨/年 3 氨基金刚烷醇的先进生产线,以完善与炔醇系列产品的有机结合,助力国家“双碳”目标实现。
③优化生产设备和工艺,提高自动化水平,有利于降本增效
近年来,随着科学技术的快速发展,以及国家对化工企业安全生产、环境保护、节能减排的重视程度不断提高,为适应国内外化工生产的安全、环保、职业健康、高效、低能耗以及新型化工材料的发展需要,公司需持续优化生产设备和工艺,以降低企业产品的制造成本,提高企业的市场竞争力,实现能源的合理、高效利用,实现公司产品产业化、规模化生产。公司将充分利用多年的生产经验,并结合行业内前沿的科学技术优化生产设备和工艺,以降低生产成本,提升生产效率,提高公司产品竞争力。
例如,应用碳化硅设备替换石墨设备、钛合金设备替换不锈钢设备、聚四氟乙烯设备替换玻璃和搪瓷设备等,这些新设备的应用使生产安全性大大提高;再比如:利用全自动封闭离心机取代传统离心机、利用 DCS 自动控制取代手动控制来改善职业健康条件和降低生产成本。在工艺方面,利用微通道反应器替代传统反应釜,因其具有传热、传质快、持液量小、集成度高的优点,将工艺流程长、单元反应多、中间过程控制严格的化工反应集成到一套反应系统上来,从根本上解决了硝化反应剧烈、强放热、副反应多的安全和成本问题;
利用 DCS 控制的精馏设备取代手动操作的精馏设备,因其具有过程监视、数据收集、数据存储、过程控制等功能,从而解决精馏工艺中的物料平衡、热量平衡、相平衡等问题,起到促进生产线的柔性化和集成化,有效降低生产成本的作用。
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目录
第一章 概述
1.1 项目概况
1.1.1 项目名称
1.1.2 项目建设性质
1.1.3 项目拟建地址
1.1.4 项目建设内容及规模
1.1.5 项目建设工期
1.1.6 项目投资估算及资金筹措
1.1.7 项目生产规模
1.2 企业概况
1.3 编制依据及研究范围
1.3.1 编制依据
1.3.2 研究范围
1.3.3 编制原则
1.4 主要结论和建议
1.4.1 主要结论
1.4.2 建议
第二章 项目建设背景、需求分析及产出方案
2.1 项目背景
2.2 项目建设的必要性
2.2.1 有利于优化区域产业结构,产业发展完善
2.2.2 项目建设是公司规模扩展,全球发展战略的重要组成部分
2.2.3 增加产能,提高公司盈利水平
2.2.4 有利于提高公司的行业竞争力及盈利能力
2.2.5 提升生产信息化和自动化水平,为业务发展和高效管理赋能
2.3 项目建设的可行性
2.3.1 国家政策推动行业的发展
2.3.2 公司拥有优质的客户资源及良好品牌认可度
2.3.3 行业经验丰富,技术协同优势显著
2.3.4 优秀的人才队伍和管理体制为本项目的顺利实施提供了基础保证
2.4 市场需求分析
2.4.1 市场需求分析:通过量化目标市场的消费需求,预测产品的潜在销售量及增长趋势
2.4.2 市场供给分析:评估现有及潜在竞争者提供的同类产品数量,识别供给缺口或过剩
2.4.3 市场竞争分析:研究行业竞争格局,包括市场份额分布、主要竞争对手策略及进入壁垒
2.4.4 项目产品分析:结合产品特性(如价格、质量、功能)与市场需求匹配度,判断其竞争力
2.4.5 市场综合分析:整合供需、竞争及产品数据,形成对项目整体可行性的判断
2.5 项目建设内容、规模和产出方案
2.5.1 项目建设内容及规模
2.5.2 项目产出方案
2.6 项目商业模式
2.7 项目对我国国家利益和国家安全的影响分析
第三章 项目选址与要素保障
3.1 项目选址方案
3.1.1 项目选址的原则
3.1.2 项目选址需求
3.1.2 选址方案的初步拟定
3.2 项目建设条件分析
3.2.1 概况
3.2.2 政治
3.2.3 经济
3.2.4 项目投资地营商的主要优势
3.2.5 投资激励
3.2.6 经贸情况
3.2.6 法律法规
第四章 项目建设方案
4.1 技术方案
4.1.1 原料路线确定原则
4.1.2 生产工艺技术路线确定原则
4.1.3 技术先进性
4.1.4 生产工艺流程
4.1.5 主要原辅材料耗量
4.2 设备方案
4.3 工程方案
4.3.1 给排水工程
4.3.2 变配电工程
4.3.3 消防工程
4.3.4 火灾报警及消防控制系统
4.3.5 通信工程
4.3.6 室外管网等配套工程
4.4 数字化方案
4.4.1 工业化生产可靠性分析
4.4.2 技术管理及特点
4.4.3 建筑智能化
4.5 建设管理方案
4.5.1 项目建设期管理
4.5.2 公司注册及审批流程
4.5.3 项目审批流程
4.5.4 项目申报
4.5.5 ASME认证
4.5.6 UL认证
4.5.7 项目实施进度计划
第五章 项目运营方案
5.1 生产经营方案
5.1.1 采购模式
5.1.2 生产模式
5.1.3 销售模式
5.1.4 研发模式
5.1.5 影响公司经营模式的关键因素
5.1.5 燃料动力供应保障
5.2 安全保障方案
5.2.1 危害因素和危害程度分析
5.2.2 安全措施方案
5.2.3 消防设施
5.3 运营管理方案
5.3.1 人力资源配置
5.3.2 人员培训
5.3.3 员工退场
第六章 项目投融资与财务方案
6.1 投资估算
6.1.1 投资估算范围
6.1.2 项目投资估算
6.1.3 资金使用和管理
6.2 盈利能力分析
6.2.1 基础数据与参数选取
6.2.2 编制依据
6.2.3 收入测算
6.2.4 成本核算
6.2.5 利润核算
6.2.6 财务评价分析
6.3 财务可持续性分析
6.3.1 不确定性分析
6.3.2 偿债能力分析
6.3.3 评价结论
第七章 项目影响效果分析
7.1 经济影响分析
7.2 社会影响分析
7.3 生态环境影响分析
7.3.1 施工期环境影响分析
7.3.2 营运期环境影响及环保措施
7.3.3 环境保护的建议
7.3.4 环境影响评价结论
7.4 资源和能源利用效果分析
7.4.1 项目能耗情况
7.4.2 节能措施及效果分析
7.4.3 管理节能措施
7.4.4 资源和能源利用效果分析结论
第八章 项目风险管控方案
8.1 工期风险
8.2 质量风险
8.3 市场竞争加剧的风险
8.4 市场波动风险
8.5 政策风险
8.6 政治风险
第九章 思瀚产业研究院结论与建议
9.1 主要研究结论
9.2 建议
附件:财务分析过程