本项目建设地址为江苏省常州市新北区魏村街道黄海路 317 号,项目建设期为 3 年。本项目拟依托公司多年来的人员和技术储备,开展原液着色高耐候、差别化、功能性纤维的研究开发工作。项目实施后有助于改善公司研发环境,吸引更多行业内的优秀研发人才,进一步提升公司研发水平和创新能力,巩固并扩大公司在行业内的竞争优势,为公司业务的可持续发展赋能。
公司专注于差别化涤纶长丝(POY、FDY、DTY 和 ATY 等)和纤维母粒的研发、生产和销售,凭借深厚的技术积累、丰富的生产经验、新配方研发能力及生产设备的调试,已形成一系列满足色牢度高、功能多样、色彩丰富的高品质产品,广泛应用于汽车内饰、高端户外用品、鞋服等领域。相较于传统涤纶长丝,公司开发的差别化涤纶长丝具有防霉、防泼水、阻燃、抗静电、抗紫外、抗老化、抗菌、荧光、低熔点等功能,已累计推出逾九千余种颜色,可根据快速响应客户定制化需求满足客户在外观、形态、性能上的特殊要求。
公司主要从事差别化涤纶长丝和纤维母粒的研发、生产和销售,主要产品是采用原液着色技术生产的差别化有色涤纶长丝(POY、DTY、FDY 和 ATY 等)和纤维母粒。自成立以来,公司专注于差别化涤纶长丝领域创新发展,特别是色牢度高、色彩种类丰富、高品质的有色涤纶长丝,并注重与再生涤纶、生物基涤纶技术融合,促进产品迭代升级。公司产品主要应用于汽车内饰、户外用品等对于产品质量及色牢度要求较高的领域。公司积极响应国家节能环保战略,致力于推动化学纤维行业的可持续发展,为下游客户提供具有节能环保优势的产品,实现经济效益与社会责任的协同发展。
在差别化涤纶长丝的生产过程中,公司采用了绿色、低碳、环保的原液着色技术,即在纺丝过程中加入高分子材料着色剂(色母粒),采用物理工艺赋予涤纶长丝色彩特性。通过原液着色技术,公司涤纶长丝具备色牢度高、色彩一致性高等特点,附加值较高。
原液着色技术生产的纤维加工纺织品省去了传统纺织染色工序,从源头上解决了高能耗和高污染问题,根据中国纺织科学研究院有限公司 2020 年发布的期刊《纺织科学研究》所收录论文《应用前景广阔的原液着色纤维》,原液着色技术相比于传统印染,在纺织品生产全过程中可节约水耗 89%、能耗 63%、化学品用量 63%,减少二氧化碳排放 62%、COD 排放 67%。
根据《工业和信息化部国家发改委关于化纤工业高质量发展的指导意见》,化纤工业是我国具有国际竞争优势的产业,也是新材料产业重要组成部分,原液着色等差别化、功能性纤维产品是重点发展的领域和方向;“原液着色、功能性化学纤维的高效柔性化制备技术”亦是《产业结构调整指导目录(2024 年本)》中优先鼓励的相关产业。
原液着色技术环境友好特征突出,为化学纤维行业提升绿色生产水平,构建可持续发展路径提供了有效支撑。2023 年,公司产品“车内饰用有色涤纶低弹丝”被工业和信息化部评选为“绿色设计产品”。目前,国内外领先企业越发重视产品的“绿色性”,要求厂商更多使用原液着色纤维、再生纤维等绿色面料。
公司是国内少数几家能够提供汽车内饰领域差别化涤纶长丝的企业,公司产品经下游纺织企业或汽车零部件企业织造成面料,最终应用于丰田、大众、本田、福特、现代、起亚、宝马、奥迪等传统汽车品牌,以及某北美领军品牌、比亚迪、吉利、长安等众多新能源品牌。公司通过十余年的精耕细作及行业积累,公司产品拓展了户外和服饰领域,应用于 ASHLEY、安踏、Lululemon、优衣库等品牌。
公司为国家高新技术企业,并被评选为江苏省专精特新中小企业、江苏省民营科技企业,担任中国化学纤维工业协会理事单位、江苏省新材料产业协会常务理事单位、江苏省复合材料学会理事单位等。公司的“汽车顶棚、立柱经编专用原液着色涤纶长丝研发及产业化”项目获 2022 年中国纺织工业联合会科技进步奖二等奖,“一种用于生产车用顶棚的纺前着色 FDY 的生产方法”获评国家知识产权局中国专利优秀奖,“高耐候原液着色聚酯纤维”入围中国纤维流行趋势。
2、项目实施的必要性分析
(1)助力我国化纤产业绿色化发展需求
在国家“双碳”目标、“两山”理念及绿色发展战略的指引下,我国化纤产业正加速向环保、高效、低碳方向转型。传统染色工艺存在高能耗、高水耗及污染排放等问题,而原液着色技术通过在纺丝前将着色剂加入到聚合物熔体/溶液中,实现纤维内部均匀着色,省略后续染色环节,有效降低废水排放和资源消耗,在绿色环保方面具有显著优势。
公司自成立以来,始终专注于原液着色涤纶长丝的研发与产业化,本项目依托公司现有技术积累,重点推进“一种高耐候原液着色的海洋纤维的研发”、“一种光致变色智能纤维的研发”及“原液着色多组份复合弹性纤维高性能化改性技术研发”,通过新产品开发拓展原液着色技术在多领域的应用,助力行业绿色升级,契合国家产业政策导向。
(2)满足下游市场的多元化、高端化需求
近年来,随着国民经济水平的提升和涤纶产业技术的发展,下游市场对高耐候性、功能性及差别化纤维的需求日益增长。在汽车内饰领域,伴随着我国经济的发展和人民消费水平的提升,消费者对汽车内饰材料的耐晒、耐候、耐磨、抗起毛起球、耐霉变、抗皱、阻燃、防滑防污、回弹性等要求日益提升;在户外用品领域,我国中高端产品持续热销,消费者对户外用品的功能与质量均产
生了进阶需求,户外用品企业亟需寻求具备创新能力的化纤材料供应商,为其解决高端户外用品浅色系列产品在耐晒耐候性能方面不足的问题;在服饰领域,复合丝因具有吸水透气、干爽舒适、去污能力强、抗菌卫生等优点,备受关注,目前,行业正重点推进纤维功能复合技术的突破,通过将不同性能的纤维复合,打造兼具多重功能的高性能复合材料,在提升安全性与舒适性的同时,保持优异的纤维性能。
公司作为国内规模较大的汽车内饰、户外用品和服饰等领域面料纤维制造企业之一,长期深耕高耐候、功能性及差别化纤维领域,通过本项目的实施,进一步强化前瞻性、预研性及创新性研发,提升产品性能及市场竞争力,以精准匹配下游市场需求。
(3)提升研发能力,实现可持续发展
研发实力是公司保持竞争力的核心要素。经过多年发展,公司在涤纶长丝领域已取得了一系列研究成果,现已形成一支创新能力强、经验丰富的研发团队。然而随着公司业务的发展,现有的研发团队仍需不断的扩充和提升。
在未来市场竞争日趋激烈的背景下,一方面,公司须改善研发环境,引进更先进的研发设备,吸纳更多高素质的研发人才,提升技术创新水平;另一方面,公司须加快技术成果产业化,为未来储备更多符合市场需求的新产品,将科研中取得的技术成果转化为产品优势。项目实施后,将有效提升公司研发效率和技术创新水平,实现业务的可持续发展。
3、项目实施的可行性分析
(1)本项目符合国家产业政策发展方向
近年来,国家及行业主管部门陆续出台多项政策文件,支持化纤行业向绿色化、高端化发展。2022 年 3 月,国家发改委、商务部、工信部三部门联合发布《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》,明确鼓励纺织企业优先使用绿色纤维原料。
2022 年 4 月工信部、发改委颁布的《化纤工业高质量发展的指导意见》提出要推动纤维新材料高端化发展,鼓励开发新型功能性聚酯、高品质化学单体及超仿真、阻燃、抗菌抗病毒、导电、相变储能、温控、光致变色、原液着色、吸附与分离、生物医用等功能性纤维品种。
2023 年 12 月发改委发布的《产业结构调整指导目录(2024 年本)》中,阻燃、抗静电、抗菌、导电、相变储能、智能温控、光致变色、原液着色、吸附与分离、生物医用等差别化、功能性化学纤维的高效柔性化制备技术被列为“鼓励类”。
本项目聚焦原液着色及功能性纤维技术创新,符合国家产业政策导向,具备良好的可行性。
(2)公司具备较强的研发实力
公司为国家高新技术企业,长期专注于差别化有色涤纶长丝的研发,拥有一支涵盖高分子材料、化学纤维、纺织机械等专业背景的技术团队,多名核心研发人员参与国家及行业标准制定,并与东华大学等高校建立了产学研合作关系。
公司承担的“零色差、低摩擦和高耐候的汽车经编织物专用原液着色涤纶长丝项目”经中国纺联科技成果鉴定,项目技术处于国际先进水平;公司“超低色差、低摩擦和高耐候的汽车经编织物专用原液着色涤纶长丝技术”项目经中国节能协会科技成果评价中心组织以院士领衔的专家团队开展评定,项目整体达到国际先进水平。
开发的“汽车顶棚、立柱经编专用原液着色涤纶长丝”经过教育部科技查新工作站查新,具有较高的新颖性。截至招股说明书签署日,公司共获得专利 57 项,其中发明专利 17 项,累计开发颜色超过九千余种,且在原液着色有色超细海岛纤维研发方面取得了突破,形成了符合自身业务特点的研发优势。
综上所述,公司具备较强的研发实力,可为本项目的成功实施提供人员及技术保障。
(3)公司具备完善的研发和管理体系
公司研发部门已建立了科学、完善的研发和管理体系。在人才引进方面,公司重视高端科研人才引进,持续优化研发团队建设。在激励机制上,公司建立了以人为本、贴近实际的人才管理制度和合理有效、具备竞争力的考核机制,对科研创新、产品开发有重大贡献者实行相应奖励,提高研发人员积极性。在流程管理上,公司针对项目立项、需求分析、产品开发、测试验证等环节制定严格管理制度,确保研发工作高效推进。
公司完善的研发和管理体系为本项目的实施提供了充分的制度保障。
4、项目投资概算
项目计划投资 4,219.40 万元,建设投资 3,747.14 万元基本预备费 109.14 2.59%, 研发费用 472.26万元
5、项目实施的进度安排
本项目实施主要包括研发中心建设与装修、设备购置与安装调试、研发人员招募、项目研发等。项目建设周期 3 年。
6、项目经济效益测算
本项目的实施是公司发展战略规划的重要组成部分,主要目的是引进先进的研发设备和引进更多的研发人才,加强新产品新技术的研发,提高公司的研发创新能力,实现新产品和新技术的转化,是公司现有主营业务的进一步扩大和拓展,不直接产生经济效益。
7、项目的选址及备案、批复情况
本项目的实施主体为江苏欣战江纤维科技股份有限公司。本次项目已履行项目备案程序,并通过了当地环保部门的环评审批,具体情况如下:苏(2024)常州市不动 常新政务备〔2025〕202 常新政务环表产权第 0045821 号。号 〔2025〕80 号。
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