丙烯酸及酯产业副产物综合利用、氢甲酰化等精细化学品一期项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2025-12-29

本项目投资总额估算为 52,701.67 万元，建设期为 2 年，项目实施主体为广西昌德，建设地点为广西壮族自治区钦州市钦州港经济技术开发区钦州石化产业园区，主要建设内容为土地购置、厂房建设、设备购置及安装调试、完善人员配置等。项目建成后，将形成年产 16 万吨丙烯酸及酯产业副产物综合利用、氢甲酰化等精细化学品的生产能力，进一步优化公司产品结构、丰富公司的产品系列，提升公司经济效益。

本项目之丙烯酸丁酯装置、四丁基脲装置优化升级后，项目产品结构进行了相应调整，但项目法人、地点等未发生变化，本次优化升级已按照《企业投资项目核准和备案管理办法（2023 修订）》的相关规定在广西投资项目在线审批监管平台及时更新备案信息。

本项目之丙烯酸丁酯装置、四丁基脲装置进行了优化升级，经钦州市生态环境局证明，本次优化升级不构成《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》规定的重大变动，无需重新履行环评审批手续。

2、项目建设的必要性

（1）契合钦州石化产业园需求，符合国家产业政策引导方向

2021 年末，《广西钦州石化产业园总体发展规划（2020—2035 年）》获广西壮族自治区政府正式批准，钦州石化产业园将以炼化一体化为基础，到 2025 年形成“一滴油两根丝”和“油、煤、气、盐”产业融合发展的格局，成为国内一流化工园区，力争到 2030 年，达到世界级绿色石化产业基地的目标。

目前，钦州石化产业园已入驻中国石油、上海华谊、浙江恒逸等多家大型石化企业。未来，钦州石化产业园将产生大量的己内酰胺、乙二醇、丙烯酸及酯的副产物与废液，实现资源综合利用和生态效益的优化将成为园区未来发展的迫切需求。

同时，近年来国家颁布了《“十三五”节能减排综合工作方案》、《循环发展引领行动》等一系列政策，要求实现“园区循环式发展、产业循环式组合，单位产出物质消耗、废物排放明显减少，循环发展对污染防控的作用明显增强”。本项目拟大量利用园区内副产资源与产品资源，既减少了废物排放与资源浪费，又实现了园区内资源的循环利用，符合国家产业政策导向。

（2）优化产品结构，丰富产品系列，扩展市场空间

多年来，公司一直致力于己内酰胺产业链副产物的综合利用，通过技术和设备升级以及产业的延伸拓展，成功在精细化工领域构建了“资源综合利用+化工新材料”的一体两翼业务格局。

本项目的顺利实施，将在巩固并扩大公司现有己内酰胺副产物综合利用系列产品竞争优势的基础上，利用公司已掌握的核心技术、生产管理经验和客户资源，切入丙烯酸及酯等产业副产物与废液综合利用领域、氢甲酰化等精细化学品市场。

同时，在己内酰胺副产物存在规模限制及精细化学品市场竞争激烈、行业变化迅速的背景下，本项目的实施将有助于公司进一步优化产品结构、丰富产品系列，扩展公司发展的市场空间，有助于分散公司面临的市场风险，为公司未来发展提供有力保障。

3、项目建设的可行性

（1）充足的技术储备为本项目成功实施提供了技术支撑

昌德新材科技股份有限公司是一家以资源综合利用及化工新材料制造为核心业务的精细化学产品和服务供应商。公司自成立以来，一直致力于己内酰胺“三废”资源综合利用及特种化学品的技术开发，立足于“特色、绿色、出色”的发展理念，研发出一系列具有自主知识产权的己内酰胺副产物综合利用、烯烃（环）氧化、烷氧基化以及临氢氨化等核心技术，逐步形成在己内酰胺副产物综合利用、环氧丙烷衍生品加工制造领域的突出竞争优势和自主创新能力。

公司系高新技术企业、国家级“专精特新”小巨人企业、中国环境科学学会常务理事单位、中国石油和化学工业联合会会员单位、中国循环经济协会理事单位、中国水泥协会水泥外加剂分会副会长单位、中国水泥协会标准和质量专业委员会理事单位，经过多年发展，公司相继建立各类实验室和湖南省企业技术中心等研发创新平台，并与浙江大学、中国科学院等国内知名院校及科研机构建立了良好的产学研合作关系。

同时，公司起草了《工业用环氧环己烷》《工业用正戊醇》等标准，公司创始人蒋卫和先生作为国务院津贴获得者，带领创始团队先后获得湖南省科学技术进步三等奖、岳阳市科学技术进步二等奖、湖南省技术发明二等奖、湖南省企业科技创新创业团队等荣誉。同时，公司形成了具有自主知识产权的核心技术群，构建了较为健全的知识产权保护体系。

公司充足的技术储备为本项目的成功实施提供了良好的技术保障。

（2）公司现有的生产与管理经验为项目提供技术保障

公司一直致力于己内酰胺副产物综合利用领域，并延伸至化工新材料领域，已拥有昌德科技、岳阳新材料、杭州昌德和平顶山昌明 4 个生产基地。经过多年发展，公司建立了完整的研发、采购、生产、销售、质量控制等管理体系，并制定了一系列规范性文件，通过流程优化不断提升公司的生产经营效率，通过 ISO9001 质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证，培养了一批具有丰富经验的技术和管理团队。

目前，公司生产、检验设备齐全，具备成套核心技术和完善的管理制度，具有独立设计开发与制造能力，产品质量稳定可靠。公司高标准的产品质量管理水平得到客户的普遍认可。公司所拥有的成熟生产技术及管理经验，将充分保障本项目的顺利实施。

（3）钦州石化产业园完善的资源为本项目的成功实施提供了优越的生产建设条件

广西壮族自治区钦州市地处北部湾经济区中心位置，是我国中南、西南、西北地区便捷的出海通道，区位优势显著。2008 年，国务院批复实施《广西北部湾经济区发展规划》，明确提出“建设钦州大型炼油基地，发展原油加工等石化产业”。

因此，钦州市把石化产业作为支柱产业，并规划建设钦州石化产业园。经过十多年的培育、发展，钦州石化产业不仅有了“从无到有”的突破，还实现了“从小到大”的蜕变。自 2013 年起，在全国 700 多家化工园区综合实力评比中，钦州石化产业园连续 8 年荣膺中国化工园区 30 强，并在 2020 年成功晋升前 20，进一步巩固了西南地区最大能源化工基地的优势地位。

目前，中国石油、上海华谊、浙江恒逸等多家大型石化企业已入驻钦州石化产业园，落户项目总投资超过 2,300 亿元。2021 年 12 月，《广西钦州石化产业园总体发展规划（2020-2035 年）》获得广西壮族自治区人民政府正式批复，标志着钦州新型化工基地建设有了纲领性文件，为钦州打造世界级绿色石化产业基地、万亿级绿色新材料产业集群奠定了坚实基础。

本项目选址在钦州石化产业园，将利用园区内完善的公用工程及配套设施，降低投资成本。同时，园区内石油炼化资源和副产物资源稳定、充足，且大部分原料可通过管道输送，与汽车运输相比，大大降低了物料运输的在途风险和物流成本。钦州石化产业园区产业集聚力强、配套设备完善、生产要素丰富，为项目的顺利实施提供了优越的生产建设条件。

4、项目投资概算

本项目投资总额 52,701.67 万元，建筑工程及其他费用 15,465.36万元设备购置 22,440.20 万元，安装工程 5,093.25 万元，土地购置费 4,120.00 万元，预备费 2,149.94万元， 铺底流动资金 3,432.92万元。

5、项目产品方案

本项目产品方案如下：参考详细版本可研报告。

6、项目工艺流程

（1）氢甲酰化单元

本项目氢甲酰化单元主要产品包括正戊醛（醇）、正己醛（醇）、正庚醇和正辛醇，其生产工艺流程如下：

（2）氢化单元

本项目氢化单元主要产品包括甲基环己烷和异丙醇。

甲基环己烷生产工艺流程如下：

异丙醇生产工艺流程如下：

（3）精细化学品单元

本项目精细化学品单元主要产品包括戊腈、二异丁基甲酮、二异丁基甲醇、3-戊酮、一异丙胺、二异丙胺和四丁基脲。

戊腈生产工艺流程如下：

一异丙胺、二异丙胺生产工艺流程如下：参考详细版本可研报告。

四丁基脲生产工艺流程如下：

3-戊酮生产工艺流程如下：

二异丁基甲酮、二异丁基甲醇生产工艺流程如下：

（4）副产资源综合利用

本项目副产资源综合利用包括丙烯酸及酯产业废液综合利用和己内酰胺副产物综合利用。

丙烯酸及酯产业副产物综合利用工艺流程如下：参考详细版本可研报告。

己内酰胺副产物综合利用工艺流程如下：

7、主要原材料、辅助材料及能源供应情况

本项目氢甲酰化单元产品主要原辅材料包括 1-丁烯、合成气、氢气、催化剂及氮气；氢化单元产品主要原辅材料包括甲苯、丙酮、氢气、催化剂及氮气；精细化学品单元产品主要原辅材料包括 1-丁烯、液氨、3-甲基丁醇、合成气、氢气、正丙醇、丙酮、正丁醇、碳酸二苯酯、催化剂及氮气；副产资源综合利用单元主要原辅材料包括丙烯酸及酯产业副产物、己内酰胺产业副产物、正丁醇、液碱、去离子水、催化剂及氮气等。上述产品所需原辅材料主要为常见大宗化工产品，国内供应充足，价格随行就市。副产资源综合利用单元主要原料来自广西华谊新材料有限公司等园区内企业，公司已与其达成战略合作，供应充足。

本项目使用的能源主要包括水、电、压缩空气和蒸气，由市政管网及项目所在地园区企业供应。

8、项目选址

本项目选址地点位于广西壮族自治区钦州市钦州港经济技术开发区钦州石化产业园区。截至本招股说明书签署日，广西昌德已取得桂（2023）钦州市不动产权第 0026796 号不动产权证书，保障项目顺利落地实施。

9、项目环境保护

本项目生产过程中产生废气、废水、固体废弃物和噪声。项目产生的上述污染物经过可靠成熟的处理措施，达标排放后对当地周围环境质量不构成威胁，具体如下：

（1）大气污染防治措施

废气分为有组织排放废气和无组织排放废气，本项目已规划建设处理能力较大的废气、VOC 处理设施，将有组织排放和无组织排放废气分门别类地引入

各项废气处理设施，使废气处理达到接收标准后外排。对照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37922-2019），企业采取的无组织废气控制措施包括：①所有 VOC 物料均储存于密闭的储罐或采用密闭桶装，减少原料无组织废气产生；②项目涉及大量液态物料的输送，输送过程中严格密闭，并采用气相平衡原理设置气相平衡管。

汽车输送物料时，储罐的呼吸废气通过气相平衡管进入汽车槽罐，同样，原料储罐（计量罐）向计量罐（反应罐）输送物料时，计量罐（反应罐）的呼吸废气通过气相平衡管进入原料储罐（计量罐）。通过采取以上措施，减少了物料输送过程中无组织废气的排放。

有组织排放废气：氨气通过氨气吸收系统进行循环利用；高浓度有机废气通过催化氧化等措施进行处理；低浓度有机废气通过活性炭吸附等措施进行处理；装卸车平台和桶装线均配套平衡管油气回收系统，采取微负压操作，将挥发油气导入原罐内回收。部分缓冲罐尾气、反应器尾气收集后经蓄热式催化装置处置后达标排放。总之，有组织排放废气通过各项对应的处理措施消除危害性后再进行达标排放。

无组织排放：取样点、检维修等无组织排放点周围加装废气负压收集系统，通过风机统一输送至喷淋吸收、催化分解等系统进行处理后达标排放。

（2）废水防治措施

本项目采用雨污分流措施，项目初期雨水经初期雨水池暂存后排入企业自建污水处理站进行预处理，达到标准后排入广西恒逸新材料有限公司污水处理系统，处理达标后排放，后期清洁雨水汇集后入园区清净下水管系统。

本项目生活污水经化粪池处理、生产废水经企业自建污水处理站处理后，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及广西恒逸新材料有限公司污水处理系统进水水质标准，再排至广西恒逸新材料有限公司污水处理系统进一步处理。

（3）固体废弃物防治措施

项目一般固废集中堆放场，定期外运。员工生活垃圾、废弃物及其包装物进行分类收集、分类暂存，在公共场所合理地设置美观、醒目的密封式垃圾收集器，定期由专人负责收集、清理。

本项目产生的危废主要是失效的催化剂、主要成分为贵金属，和少量残液、主要成分为醇、醚等，委托具有危险废物处理资质的公司进行回收处理。

（4）噪声防治措施

项目在厂区总平面布置时，将产生强噪声的车间与厂界保持足够距离，以降低项目噪声对厂界外的影响；尽量选用性能可靠的低噪声设备或振动小的设备，产生空气动力性噪声的进、排风口，尽可能设置消声设施；振动大的设备，采用减振装置；将强噪声设备设置在密闭的房间内，用建筑隔声的方法减轻噪声的影响；产生强振动的设备采取隔振措施，与其连接的管道等设备采取柔性连接。

项目噪声源经采取必要的消声、减振措施，并考虑噪声随距离、屏障等自然衰减规律后，厂界噪声不会超过《工业企业厂界噪声标准》。

10、项目组织与进度

项目实施计划所采取的措施及原则是：整个项目分两期实施，各项工作实行平行交叉作业，严格管理和科学实施，确保整体进度按时完成。本项目建设期为 24 个月。

11、项目经济效益分析

本项目的税后静态回收期为 5.78 年（含建设期），考虑资金的时间价值后，动态税后投资回收期为 6.57 年（含建设期），项目的投资回收期较短，风险较小，项目的投资价值较大。所得税前具体效益指标如下表：

静态投资回收期（年） 5.32年；动态投资回收期（i=10%）（年） 5.86年；项目投资财务内部收益率 32.66% 年；项目投资财务净现值（i=10%）（万元） 85,406.63 年。

此报告为正式可研报告摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、资产转让并购、合资、资产重整、IPO募投可研、国资委备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可行性研究报告可咨询思瀚产业研究院。