本项目由迎丰股份实施,项目总投资 25,500.00 万元,建设期 24 个月。公司拟规划对厂区内八条老旧生产线实施更新改造。本项目具体内容为:
1)老旧生产线改造与设备升级:对八条老旧生产线实施整体更新改造,淘汰高能耗、低效率的定型机、烘干机、染色机、水洗机等设备,引入具有国际先进水平的节能高效定型机、智能染色机、自动化物料输送系统等。同时,配套部署印染生产智能管理系统,实现工艺参数实时监控、生产调度优化及能效精细化管理;配套标准工艺包,快速换型机制,打造国内领先的智能化、柔性化印染示范厂区。
2)污水处理系统升级改造:在现有污水回用系统基础上,进行技术升级与工艺优化,通过更新核心处理设备、升级回用系统、铺设配套管网、搭建智慧化管控平台等,进一步提升污水处理系统整体运行效率、提高水资源循环利用率,从而降低单位产品水耗及污染物排放。
2、项目实施的必要性分析
(1)老旧生产线效率低下,难以满足高端化、柔性化订单需求
本项目所涉及的八条技改生产线已连续运行多年,其配套设备如染色机、定型机等普遍存在设备老化严重、能效水平偏低、自动化与智能化程度不足等问题,在运行稳定性、能源利用效率及生产数据集成能力方面均已难以满足现代智能制造和柔性化生产的发展需求。
近年来,随着户外运动与休闲生活方式的蓬勃兴起,市场对功能性服装及个性化产品的消费需求持续增长,产品迭代周期显著缩短。当前户外运动休闲服饰市场已呈现出“多品种、小批量、快交期、高定制化”的典型特征。
在此背景下,服装品牌方对供应链的响应速度、交付可靠性以及品质一致性提出了更高要求,倒逼上游印染加工企业加快向柔性化、敏捷化、智能化方向转型升级。然而,公司老旧产线在生产效率、能耗控制及工艺过程精度等方面,已难以适应中高端功能性纺织品的高品质印染需求。
尤其是在应用高附加值功能性整理技术(如防水透湿、抗紫外线、抗菌、温控调节等)时,受限于老旧设备的控制精度不足和缺乏有效的数据采集与反馈机制,工艺参数难以实现精准执行与稳定复现,易导致不同批次间在功能性能、手感、色差或耐久性等方面出现波动,影响产品质量的一致性与客户满意度,制约公司向高附加值产品领域的拓展。
为此,本项目积极响应《纺织工业数字化转型实施方案》中关于“强化全过程数字化管理”和“提升柔性化生产能力”的核心任务,系统推进产线技术升级与智能制造体系建设。项目拟引入智能低浴比染色系统、高效节能定型机及自动化物料输送系统等,并配套建设以 MES 为核心的全流程数字管控平台,实现从订单接入、工艺设计、智能排产到生产执行、质量追溯的全链条闭环管理。本项目实施后,将显著提升公司的柔性生产能力、工艺控制精度与能源利用效率,增强对高端化、多样化订单的敏捷响应能力。
(2)提升资源利用与环保合规水平,支撑绿色可持续发展
随着国家“双碳”战略和生态文明建设的深入推进,生态环境监管持续加严,纺织印染行业作为高耗水、高排放的重点领域,面临日益严格的环保要求与资源约束。政府部门相继出台《“十四五”生态环境保护规划》及《关于推进污水资源化利用的指导意见》等政策,明确要求重点行业提升污水回用率,削减污染物排放总量,推动减污降碳协同增效。
作为印染行业领军企业,公司始终践行绿色发展理念,积极响应国家环保政策,在确保污水稳定达标排放的基础上,加快推进污水处理系统升级改造,进一步提升治污能力与水资源循环利用效率,切实发挥行业环保示范引领作用。本项目在现有“MBR+RO”污水回用系统基础上进一步优化升级,新增“MCR(膜化学反应器)+微波无极紫外臭氧+纳滤(NF)”协同深度处理工艺,对 RO 浓水实施高效回收与资源化利用,将污水回用率提升至 80%,有力支撑公司绿色低碳与可持续发展目标。
3、项目实施的可行性分析
(1)国家持续出台政策支持纺织行业转型升级,项目实施具备政策可行性
国家持续出台政策支持纺织行业转型升级,重点引导产业提升对动态市场需求的适配能力与供给韧性。《纺织行业“十四五”发展纲要》明确提出,要推动生产模式向高效柔性化转型,强化产业链在产品迭代、功能升级和定制化服务方面的响应能力。
工信部等六部委联合发布的《关于增强消费品供需适配性进一步促进消费的实施方案》进一步强调,加快现代纺织等重点领域供需协同,鼓励发展以用户需求为导向的柔性化、定制化生产模式,全面提升制造端对市场变化的适应能力和价值创造能力。
在此背景下,本项目聚焦印染生产系统的柔性化升级,围绕工艺适应性、设备灵活性和系统协同性三大关键环节,通过引入模块化装备、快速换型技术和标准化工艺数据库,优化产线对不同面料品类、功能要求及工艺路径的动态切换能力。
同步推进 MES 与 PCS 系统集成,强化订单执行过程中的智能调度与工艺匹配,提升生产系统的自适应水平。同时,结合污水处理与资源回用系统的协同优化,保障高频次工况下环保设施的稳定运行,支撑柔性生产能力的可持续释放。
(2)公司具备扎实的技术基础与工艺积累,为项目提供技术保障
公司在纺织印染加工领域拥有多年的生产实践和技术沉淀,已形成覆盖前处理、染色、后整理等环节的全流程工艺体系,具备对多组分纤维、敏感色系及高要求坯布的精细化染整能力。
在长期承接客户委托加工业务过程中,公司积累了丰富的工艺参数数据库和稳定的质量控制经验,在色彩还原一致性、批次稳定性、手感调控及环保标准执行等方面已经形成了一定的工艺执行优势。
公司技术团队熟悉主流染整装备的操作与维护,具备良好的技术吸收与集成能力,能够保障新设备快速完成调试投产,并实现稳定、高效的运行。此外,公司已初步搭建生产过程数字化管理平台,具备基础的数据采集与流程管控能力,为后续智能化系统的延伸部署和生产透明化管理提供了良好支撑条件。
4、项目投资概算
本项目总投资额为 25,500.00 万元,拟使用募集资金 23,500.00 万元,其余部分将由公司以自有或自筹资金解决。
5、项目的效益情况
本项目建设完成并全部投产后,预计具有良好的经济效益。
6、项目的审批、备案程序
截至本报告公告日,本项目的备案及项目环评手续正在办理中。
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