潮州市潮安区智能模组传送设备产业园新建二期项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 华南新海    2025-07-30

因公司下游应用领域的不断拓展及公司客户需求不断升级，本次拟投资建设的―我能（广东）智能科技有限公司华南新海（潮安）智能模组传送设备产业园研发中心项目‖计划通过购置先进的研发设备及检测仪器，引进高素质的技术人才，进一步完善公司的研发体系，进一步提升本公司研究开发能力，增强公司的技术和产品优势，缩短新技术、新产品的开发周期，满足客户需求，为公司不断拓宽下游应用领域提供技术支持，增强公司的核心竞争力。

公司计划投资 44,091.81 万元，对智能物流传送分拣系统设备及其核心部件（模组带）进行扩产和产业化建设，扩大产能。项目达产后，将达到年产智能传送设备折合 1,200（套/台）、核心部件（模组带）37.90 万平方米的生产能力，增强公司盈利能力，扩大市场占有率，提升公司品牌知名度和影响力。

项目达产后预计年均新增营业收入 86,741.80 万元，年均新增净利润17,180.21 万元。通过本项目的实施，公司将在同行业中继续保持优势地位，满足客户不断升级和定制化的需求，进一步提升公司的核心竞争力。

1、项目实施背景及必要性分析

（1）解决产能瓶颈，满足公司业务需求

公司模组带产品是传送分拣设备的重要组成部分，不仅用于内部生产物流装备，还作为独立产品对外销售。近年来，公司一直保持着良好的增长势头，产销量不断扩大，品牌影响力日益提升，但是面对不断增长的市场需求，由于受到场地与生产设备的制约，公司产能利用率已基本饱和，难以继续扩大生产规模和提升生产效率。

本项目拟通过扩大生产场地、引进先进设备、增加生产人员等方式，扩大生产规模，提升产品供给能力。项目建设有利于公司突破产能瓶颈，满足国内外客户持续扩大的订单需求，对提供公司市场占有率有积极意义。

（2）提高生产设备的自动化水平，提升仓储物料流转效率

目前公司大部分生产工序依靠人工进行，人力成本较高，生产效率相对较低。模组带生产车间的自动化水平有限，设备组装车间由于场地限制无法安装现代化组装流水线，严重影响装配效率。在仓储方面，面对大量的定制化产品，公司采用人工分类出入库方式，存在效率较低、出错率较高的弊端。目前模组带和设备两个产品的生产场地分处潮州、东莞两个城市，严重影响生产效率和成本。

本项目将采购自动焊接手、自动剪切设备和自动化组装流水线等自动化相关设备，提高各个生产环节的效率和良品率，提高产品质量，降低人工成本。此外，本项目建设还将基于整体规划，将模组带生产车间和设备组装车间建于同一地点，将两车间仓储进行整合，提高效率。

（3）加深运营管理的信息化程度，提高公司运转效率

在信息技术快速发展的背景下，企业发展与信息技术的关系日益紧密，信息化建设逐渐成为企业发展的重要内容。目前公司的订单量日益增多，生产过程中应用的智能化设备数量不断增加，生产过程的信息化建设需求日益迫切。

通过构建生产信息化系统，公司可以实时了解车间内详细的设备状态，实现车间制造设备的集中控制管理及生产设备与上层管理系统的信息交互。此外，信息化建设能够在生产与销售、采购等其他部门之间构建内部信息联系，能够将客户需求与内部信息相结合，及时向管理者提供决策信息。本项目将通过新购相关软硬件，搭建公司信息化系统，提升车间的透明化、网络化、精细化能力，提高生产效率，优化资源配置，符合公司未来信息化建设的配套需求。

2、项目实施的可行性分析

（1）项目建设符合国家政策导向

近年来，我国政府相继出台《物流业发展中长期规划（2014-2020）》《―互联网+‖高效物流实施意见》《快递业发展―十三五‖规划》《关于进一步推进物流降本增效促进实体经济发展的意见》《关于推进电子商务与快递物流协同发展的意见》《国家物流枢纽布局和建设规划》《关于推动物流高质量发展促进形成强大国内市场的意见》《关于进一步降低物流成本的实施意见》《推动物流业制造业深度融合创新发展实施方案》《―十四五‖冷链物流发展规划的通知》等政策，大力鼓励和扶持智能物流装备行业，以进一步降低全社会物流总成本、提升物流效率为目标，进一步推动物流业制造业深度融合发展，为我国智能物流装备行业提供了良好的政策环境，因此，本项目建设符合国家相关政策导向，未来发展前景广阔。

（2）产品技术水平高，应用场景广泛

公司生产的模组带产品能够替代家畜屠宰、果蔬加工处理环节中使用的 PVC或金属材质产品，既能够克服 PVC 材料易霉变的缺点，又可以减少金属材料产生的噪音。部分食品饮料需要经过巴氏杀菌、冷环境、热环境等场景，对传送带的耐腐蚀性和冷热交替的适应性提出了较高要求。公司生产的模组带产品具有耐腐蚀、抗高温、耐低温等特点，可用于食品行业的生产。

除了对传送带材质有特殊要求的食品行业，公司生产的模组带几乎可以应用于有传送需求的各个行业，应用场景广泛。智能物流装备与下游行业关系密切，几乎覆盖全部工业制造和商业配送领域，产品广泛应用于快递物流、食品饮料、轮胎、家具家电、机场海关、瓦楞、汽车等领域，通过大幅度提高货物流通效率进而有效地降低全社会的物流成本。

（3）优质稳定的客户资源和较强的市场开拓能力

公司是国内智能物流装备和模组带产品的专业制造商，经过长期的发展，公司主要下游客户及终端用户包括中国邮政集团、德邦物流、顺丰速运、韵达速递、跨越速运、同方威视、新北洋、中集德立、昆山世度、中科微至、科捷智能等行业内的知名企业。目前的产能瓶颈影响了公司对客户的交付保障能力，在一定程度上也限制了公司的市场开拓。

本次项目实施后，公司智能物流装备及模组带产品的产能将有较大幅度提高，客户出于采购效率和采购成本的考虑，以及对公司产品质量、性能的进一步确认，对公司产品的需求将大幅提升。

3、项目投资概算

本项目的预计投资总额为 44,091.81 万元，主要用于生产厂房及配套设施的建设、购置专业生产设备及配套软件等

4、项目实施方案

（1）项目选址

本项目实施地位于广东省潮州市潮安区大岭山产业园 A 区，该园区毗邻甬莞高速出入口，可快速通达甬莞高速、汕汾高速、潮揭高速、大潮高速以及广梅汕铁路、厦深铁路等干线交通网络，距离潮汕机场 24 公里、潮汕高铁站 20 公里，地理区域优势明显，周边交通便利，四通八达，是潮州连接外部的西大门。

本项目用地为公司现有土地，已取得国有土地使用权证（粤（2021）潮州市潮安区不动产权第 0007042 号），土地面积 53,333.84 平米，工业用地。

（2）主要原材料、辅助材料及能源的供应情况

本项目的原材料主要包括塑胶颗粒、钣金件、机械元件、伺服电机及减速机等，均可从目前与公司合作良好的供应商进行采购，质量稳定且供应充足。

另外，公司所在的珠三角地区属于国内装备产业和注塑产业集聚地，配套企业众多，项目所需的其他外协工序、外购部件均供应充足。因此，本项目的建设能较稳定地获得原材料和零部件的供应。

（3）项目建设周期和进度安排

本项目规划建设期为 24 个月，建设期前 6 个月完成规划设计，第 6-14 个月为土建及装修工程，第 10-20 个月为相关设备采购、安装及调试，第 20-24 个月为试生产。相关人员招聘、培训从第 18 个月开始，按照项目投产计划持续进行。

5、项目环境影响及主要措施

本项目建设期间各项施工活动、运输将不可避免地产生噪声、粉尘、废水、固体废弃物等，对周围的环境会产生一定的影响。建设期产生污染的环节主要是配制混凝土及水泥砂浆、土建施工等。主要污染物质是施工人员生活污水、施工废水、作业粉尘、固体废弃物以及施工机械排放的烟尘和噪声等，其中以施工噪声和粉尘的影响最为突出。

项目运营期的生产活动将产生噪声、废水、固体废弃物等。噪声主要由切割、清洗、烘干、清洁、包装等生产过程中设备运作时产生。固废主要是生产过程中产生的废边角料、沉渣、包装废物、不合格品、废介质层、废活性炭、废反渗透膜、废树脂和工作人员的生活垃圾。废水主要是生产人员产生的生活污水。该项目属轻污染项目，主要的污染及治理措施如下：

（1）废水污染防治

项目运营期废水主要来源于人员生活用水。生活废水同建设期一样，采用雨污分流的方式，污水经园区污水处理厂处理后达到排放标准后，统一排入接入市政污水管网。

（2）环境噪声污染防治

本项目运营期间的噪声主要是主要为切割、清洗、烘干、清洁、包装等生产过程中设备运作时产生。优化布局、选用低噪声的设备、采取减震、隔音、消声等措施，减少原始噪声值，并将动力设备放置在单独房间内，空压机设置在独立机房内，机房房外噪声一般小于 70dB（A）。房间换气排风设备采用低噪声轴流风机，对室外环境的影响较小。

（3）固体性废物污染防治

本项目运营期固体废弃物主要是生产过程中产生的废边角料、沉渣、包装废物、不合格品、废介质层、废活性炭、废反渗透膜、废树脂和工作人员的生活垃圾。在运营期间将对各类垃圾，进行分类、集中收集，及时由专业回收部门收集且集中处理，生活垃圾环卫部门送垃圾填埋场处理，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染。

（4）施工期环境保护

施工期间施工人员生活污水经化粪池、泥浆水经临时废水沉淀池沉淀后方可排入园区市政排污管道，并采取平整、压实、设置沉砂池、拦土墙、恢复植被等工程措施，防止水土流失。施工建设期应实施围挡作业，采取建筑材料加盖篷布、定时洒水、及时清扫废物、运输车辆加盖密闭运输等措施，防止施工扬尘对周边环境造成影响。

6、项目效益分析

本项目建设完成并全面达产后，预计每年可生产折合 1,200 套（台）智能传送设备和 37.90 万平方米模组带部件，其中正式投产后第一年预计可释放规划产量的 60%，正式投产后第二年实现 80%，第三年实现 100%达产。

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