精密机床高可靠性高速超精密轴承重大技术装备攻关工程项目可研报告
思瀚产业研究院 人本股份    2025-04-23

1、项目概况

本项目定位高精尖精密机床领域，拟通过本次投资，提高高速精密轴承的研发设计、产品制造能力，解决精密机床行业主要依赖进口轴承的“卡脖子”难题，实现国产化替代。本项目将建设滚子生产线、保持架生产线、高速及超高速电主轴用精密轴承磨装生产线、高精度机床主轴用精密轴承磨装生产线、滚珠丝杠支撑用精密轴承磨装生产线。

与此同时，本项目还将建设 4 个实验室，分别是高精密轴承金属材料研究实验室、高精密轴承计量检测室、轴承摩擦和润滑实验室、高精度机床轴承耐久测试实验室。本项目完全达产后，公司预计能够形成高端数控机床高速精密轴承最大产能为 109 万套/年。

2、项目建设的必要性

（1）实现进口替代，提升行业国产化水平

在高端数控机床的高速超精密轴承领域，国内制造企业与国际八大家之间还存在一定的差距，目前高端数控机床轴承主要依赖进口。通过此次项目的实施，公司搭建新的生产线、实验室，提高自身的研发能力、加工能力等综合竞争实力。本项目核心设备主要来自进口，未来公司可以实现高端数控机床轴承进口替代，提升国产化装备水平，有效拉动公司上下游产业的转型升级。

（2）提高生产工艺水平，提升公司核心竞争力

材料和热处理是精密机床轴承可靠性及稳定性的保障。除品质良好的原材料之外，还需要成熟的热处理技术来保持轴承长期的尺寸精度，为轴承产品精度提人供保障。本次项目将进一步采购先进工艺设备，结合公司的滚道热处理加工技术、齿轮热处理加工技术和球面强化处理技术等核心技术，配合上述工艺设备进一步升级公司的产品质量、性能，增强公司核心竞争力。

（3）提升核心技术，实现公司发展战略的重要途径

人本股份一直以实现国际一流轴承品牌为目标，推动轴承产业的转型升级。通过此次后建立的生产及研发平台，将与国际先进轴承企业同台竞争，极大地促进企业的基础研究和关键性技术的研究工作，加快核心领域技术的掌握和突破。通过实施本项目，公司引入国内外先进的生产设备，全面提升生产管理水平，提高研发能力，提升公司的核心竞争力，进一步提升公司盈利能力，促进我国在高精度机床等国家战略新兴领域的发展。

3、项目建设的可行性

（1）我国高端数控机床轴承进口替代空间较大

数控机床行业的高速发展，为轴承行业提供了较大的市场空间。同时由于主机的性能、寿命的不断改善和提高，对轴承产品的精度、性能和寿命都提出了更高的要求，也将推动轴承行业的产业升级和发展。在高端数控机床领域，相关轴承技术含量高加工难度大，国内机床制造企业大都采用国外轴承企业的设备产品。

随着我国轴承行业技术研发能力的不断提高，国产轴承的精度、可靠性将逐步提升，国产轴承将逐步替代进口轴承，更多的轴承产品将实现国产化，目前国产替代的市场前景十分广阔。

（2）公司充分的技术积累能够保障项目的顺利实施

自成立以来，人本股份数十年来专注于轴承领域相关产品的研发、生产和销售。公司拥有国家认定的企业技术中心、浙江省高新技术企业研究开发中心、上海新型车辆轴承工程技术研究中心、高速铁路轴承润滑技术联合实验室，被评为国家技术创新示范企业，系博士后创新实践基地。公司的检测试验中心通过了国家认可实验室（CNAS）认证。

公司通过多年的技术积累与研发，截至 2022年 6 月 30 日，拥有专利 1,800 余项，其中发明专利 129 项。公司已建立高速高精度电主轴用角接触球轴承和精密机床主轴用圆柱滚子轴承设计技术规范，形成了专门的精密机床轴承工艺技术标准和精密轴承套圈双细化热处理工艺技术标准；

公司目前具备了高速高精密轴承保持架受力、变形、质心轨迹等仿真分析的能力，P4 精度及以上等级轴承及其配套用 I 级圆柱滚子的制造能力，精密机床轴承及零件材料性能、加工精度测试分析的能力；自主研制了“高速密封轴承试验机（专利申请号：CN202110529864.2）”、“精密角接触球轴承摩擦力矩试验机（专利申请号：CN202121654588.4）”等一系列轴承台架试验装备，具备了精密机床轴承常规疲劳寿命、温升、振动及台架模拟试验评价的能力。本项目的实施主体为人本股份的控股公司上海人本精密机械有限公司。上海人本精密机械有限公司多年来从事数控机床轴承的生产、制造，具备规模生产数控机床轴承产品的能力。

4、项目下游市场情况

发展高端数控机床是中国工业产业升级的必经之路，虽然我国机床的数控化率近年来不断提高，产品已基本满足中低端市场需求，但与欧美等精密机床制造大国相比仍然存在差距。根据统计，2020 年，我国数控机床产业规模达 2473 亿元，预计 2026 年能够超过 5400 亿元。数控机床市场容量的增长能够充分带动数控机床领域轴承产品的发展。

机床轴承作为数控机床的基础零部件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等，高性能的机床需要配备高性能的轴承。高端的精密数控机床轴承目前主要为国际八大家轴承产品占据，存在较大的国产替代空间。本项目的成功实施，能够有效缓解我国精密数控机床基础零部件严重依赖进口的局面，也能够为公司的发展带来良好的市场空间。

5、项目投资概算

本项目的投资主要为设备及软件购置费用、实验室改造费用及铺底流程资金，具体概算如下:序号 项目 投资额（万元） 比例1 新增固定资产投资金额 35,687.00 90.15%1.1 实验室适应性改造费用 1,000.00 2.53%人本股份有限公司 招股说明书（申报稿）1-1-423序号 项目 投资额（万元） 比例1.2 新增设备及软件购置金额 33,863.00 85.54%1.3 设备安装和调试费用 824.00 2.08%2 铺底流动资金 3,900.00 9.85%合计 39,587.00 100.00%

6、产品技术方案

（1）产品的质量标准和技术水平

本项目的产品将严格按照国家标准以及自身的企业标准生产，产品精度达到 P4 级及以上精度。

（2）生产方法、工艺流程和生产技术选择

本项目拟投资建设自动化生产线，提高产品生产的自动化水平。主要工艺流程包括粗磨双端面、一次稳定处理、精研外/内沟、光研外径、合套等，采用核心零部件热处理技术、高性能保持架制造技术、系列化轴承制造及应用技术等生产技术。

（3）主要设备选择

本项目新增设备选型以先进、高效、实用、节能、可靠为原则，设备根据设计的生产规模和工业要求进行选择。在保证产品规模和质量的前提下，为节约项目投资，公司选用进口设备与国产设备相结合，关键生产设备和检测仪器从国外进口，生产设备应性能先进、自动化程度高，以减少人力消耗，提高生产安全性。

（4）核心技术及其取得方式

公司的核心技术均已达到规模应用阶段，并充分使用在公司主要轴承产品的研发设计、生产制造过程中。除上述列举的主要发明专利外，公司其他专利同样系围绕核心技术体系开展研发过程中形成，同样与主营业务及核心技术体系相关。

公司核心技术的创新类型：轴承制造工业自起源之日起发展已超过百年，轴承制造的基本原理未发生过颠覆性变化。在中高端轴承领域，国内产品与进口轴承相比存在的差距主要体现在尺寸公差与旋转精度的差距、高速性能的差距、噪音与异音的差距、寿命的差距、特殊工况应用的差距等方面。

针对上述技术差距，公司多年来持续注重研发投入，从“材料—仿真与设计—台架试验—精密制造”等轴承制造核心环节全面、持续发力，并形成了上述核心技术体系，逐步缩小了上述技术与工艺方面的差距，并在国内建立起强大的技术竞争优势。

7、主要原材料、辅助材料及燃料的供应情况

本项目生产的主要原材料为轴承钢、轴承套圈、滚动体、密封件、保持架等，本项目所需原辅材料市场供应充足，由人本股份下属专门的公司负责统一采购，可以保证公司的生产需求。本项目生产耗电主要是各类生产及辅助设备用电，用水主要为生活用水、循环用水补充水、绿化及地面清洗用水等。其它各种辅助资源可在市场采购解决落实。

8、项目建设期及实施进度

本项目建设期一年，运营第三年完全达产。本项目达产后预计年均营业收入33,620 万元，年均净利润 4,922 万元，内部税后收益率 16.5%，税后静态回收期（含建设期）4.88 年。建设周期T1T2 T3 T4Q1 Q2 Q3 Q4厂房等设置适应性改造机器设备购置安装调试人员培训产品样件提高运营、产能爬坡达产9、项目环保情况本项目主要污染物为废水、固体废弃物、空气污染和噪音，对应的环保措施如下：

（1）废水及治理措施

本项目整个厂区排水采用雨水、污水分流，雨水排放到排水管网，研发废水、生活污水全部收集纳入上海人本集团有限公司厂区西北角的废水处理站，经处理达标后纳入奉贤区市政污水管网，最终进入奉贤东部污水处理厂集中治理，本项目地表水环境影响可接受。

（2）固体废弃物及治理措施

本项目产生的废金属屑、不合格品、废外包装、废塑料、废样品、捕集粉尘属一般工业固废，集中收集后委托有关单位处置。研磨加工废油、清洗废油泥、研发废液、研发废物、废活性炭、废原料桶属危险固废，集中收集后委托有资质的单位处置。含油抹布和生活垃圾分类袋装后委托环卫部门定期清运，符合环保要求。采取以上措施后，能确保固废得到合理处置，不会对周边环境造成污染影响。

（3）空气污染及治理措施

本项目严格控制废气的无组织排放，确保厂界污染物排放达到污染物排放标准要求，正常工况下本项目各污染物有组织和无组织排放的最大落地浓度均满足环境质量标准，对环境空气质量影响较小，不会改变区域环境空气级别。所有加工和清洗设备为全封闭的数控自动操作，在全密闭状态下进行加工和清洗，产生的少量油雾在密闭设备内经自带除油雾装置收集后循环使用不外排。

（4）噪音及治理措施

项目选用低噪声设备，合理布局，采用综合性降噪、减振等措施，确保边界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准。大型设备均采取经厂房隔声、距离衰减减震等措施，可降低生产噪声。在考虑距离衰减，建筑物衰减，预测厂界及敏感点噪声影响后，本项目噪声影响对外界影响小并满足工业企业厂界环境噪声排放类标准。

10、项目实施主体及项目选址

本项目由控股子公司上海人本精密机械有限公司实施，届时公司将以项目借款的方式由上海人本精密机械有限公司实施该项目。本项目计划使用位于上海市奉贤区神州路 1155 弄人本工业园的现有厂房组织生产经营，预计租用厂房面积 16,000 平方米，不动产权证号分别为沪房地奉字（2014）第 016771 号和沪房地奉字（2013）第 002233 号。

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