河南省鹤壁市-线束生产智能装备建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 海昌智能    2025-07-29

然而，公司现有的生产场地、产线设备和技术人员配备已接近高负荷运转状态。如果公司产能不能得到有效扩张，产能规模的制约不仅会阻碍公司的快速发展，或将削弱公司未来在市场的核心竞争力。

一方面，本次项目“线束生产智能装备建设项目”可有效提升公司生产条件，帮助公司突破产能瓶颈，发挥规模效应，降低整体运营成本，强化利润获取能力，提升公司在下游线束行业的市场占有率；另一方面，公司拟投入募集资金用于“研发中心建设项目”，有助于提升公司在线束装备领域的研发能力，缩短产品开发周期、提高开发效率和提升产品性能，更快响应下游客户的个性化、差异化需求。

1、项目概况

本项目拟投资 29,882.00 万元，实施线束生产智能装备建设项目。项目计划新建两座厂房，分别承担汽车线束装备、线束检测设备的生产任务以及仓储物流的功能，建设内容主要包括规划设计、项目建设、设备购置及人员的招募与培训。公司拟通过本项目进一步提升业务规模，增强公司在线束制造装备领域的市场竞争力和影响力。

2、项目投资概算

项目计划总投资为 29,882.00 万元，拟使用募集资金投入 28,600.00 万元

3、项目实施进度规划

本项目规划建设期为 2 年，建设期进度计划内容包括：项目立项、编辑可研报告及审批、厂房规划设计、厂房及配套设施建设、设备考察、商务谈判及购置、人员招聘及培训等。

4、项目实施地点

本项目选址位于河南省鹤壁市淇滨区渤海路南侧、东海路东侧，公司已购置该位置土地作为本次扩产项目新建厂房的建设用地。

5、项目环保情况

本项目产生的废弃物主要为废水、废气、固体废弃物和噪声。公司将采取相应的措施，确保项目实施过程不会对周边环境产生不利影响。6、项目效益分析根据可行性研究报告测算，项目建成 100%达产后，每年可实现营业收入 48,031.83 万元，税后静态投资回收期（含建设期）7.81 年。本项目经济效益良好，具备可行性。

6、投资项目的可行性分析

（1）国家政策持续推动智能制造产业的前进步伐

智能装备制造是先进制造的关键环节，是国家政策支持的重点方向。近年来，我国制造业的互联化与智能化改造趋势愈发明显，《“十四五”智能制造发展规划》中指出，立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统，推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革；

《“十四五”信息化与工业化深度融合发展规划》中指出，我国“十四五”时期亟须通过两化深度融合，推动产业数字化和数字产业化。在此基础上，国内一批具备竞争力的企业通过开发运用先进技术正实现生产制造乃至整条供应链的数字化，并构建智能工厂以提升效率。

公司的线束装备产品具备自动化、智能化和信息化等特征，是相关下游制造业构建完善的智能生产架构的重要组件，符合未来智能制造装备发展的大趋势，与国家先进制造战略的契合度较高。

（2）优质的客户资源及公司品牌效应提供市场保障

公司深耕线束设备行业多年，深度贯彻国际质量体系，多年来凭借高质量的产品及完善的配套服务，与天海电子、安波福、莱尼、李尔、长城汽车、比亚迪、立讯精密等众多企业建立了长期稳定的合作关系。其中，国际客户例如安波福、莱尼、李尔和安费诺等是全球知名的汽车电子供应商，长城汽车、比亚迪、奇瑞汽车等是汽车行业自主品牌 SUV 与新能源汽车的引领者。公司长期积累的客户资源和品牌声誉，为本次募集资金投资项目的顺利实施提供了市场保障。

（3）完善的研发体系提供技术保障公司

高度重视产品技术研发，持续增加研发投入，得益于多年的研发积淀，公司已具备完善的研究开发项目管理体系，并取得丰富的研发成果。公司拥有多项专利技术，覆盖线束智能装备、模具、软件等诸多领域。近年来，公司获得了国家级专精特新“小巨人”企业、河南省“专精特新”中小企业、河南省制造业单项冠军企业、全国质量标杆、河南省质量标杆、中国汽车零部件电机（线束设备）行业三甲企业等荣誉。公司构建了完善的研发体系，具备了相应的研发能力，为本次募集资金投资项目的顺利实施提供了技术保障。

（4）完备的生产质控体系奠定坚实基础

依托多年来积累的生产经验，公司已具备成熟的产品工艺体系以及完备的生产质控流程，拥有如 RGV 自动化装配生产线、智能化零件仓储模块、自动化智能物流系统等完善的生产配套系统。同时，产品质量先期策划（APQP）、失效模式分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）、生产件批准程序（PPAP）等质量工具被公司运用于产品开发、生产、质控的不同阶段，精益生产理念在多步骤得到全面的实行。

在规章制度方面，公司在产品生产过程中采取 ISO9001 质量管理原则，注重产品安全性、可靠性的提升。公司在产品研发、生产制造和售后服务等阶段进行全过程的质量控制，确保所有环节有章可循，通过了 ISO9001、ISO14001、VDA6.4 等体系认证。

在管理体系方面，公司在全流程生产系统中应用 PDCA 方法（全面质量管理循环）来改进过程绩效，同时在生产部门设立按产品线划分的虚拟事业部，推行中心负责制，实行过程指标监控季度化，打造流程明确、标准清晰、管理规范、快速响应的生产线体系，使公司的产品交付能力得到大幅提升，为本次投资项目的顺利实施奠定坚实基础。

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