硅片电切片机用、大扭矩龙门铣床电、车铣一体式主轴研发研发项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2025-08-21

（1）建设地点

本项目建设地点为：无锡市新吴区漓江路以西，珠江路以东，锡梅路以北，伊格尔机械以南。

实施主体为：无锡阳光精机股份有限公司。

（2）主要建设内容

本项目将通过新建研发中心，购置一批先进的研发设备，包括主轴测试监测设备、静刚度检测试验机、软件设备等，改善公司现有研发环境，建设一流的研发中心，使公司研发硬件条件达到全国一流的水平；

在研发人才上，公司将引进一批专业型技术研发人才进行硅片电切片机用主轴的研发、大扭矩龙门铣床电主轴的研发、车铣一体式主轴技术研发等核心技术的研发，并不断与高校、研究院开展产学研合作，提升公司在产品研发上的技术实力，从而提高公司产品性能与技术水平，提升公司产品市场竞争力；

在研发资金投入上，公司在原有研发资金投入的基础上会加大公司产品在技术上升级迭代的资金投入，开展专门的研发课题进行关键技术攻关，完成公司产品技术更新迭代，提升公司产品技术水平，加快主轴、轴承产品国产替代进程，促进主轴、轴承行业的良好发展，提升行业地位和持续的市场竞争力。

2、项目建设必要性分析

（1）建立自有研发实验室，提升公司研发试验水平

目前，公司由于场地限制，暂无建设自有研发实验室，也使公司精密主轴、精密轴承系列产品技术研发受到了一定程度的限制，因此，为进一步提升公司产品研发试验水平，通过本项目的实施，公司将新建产品检验实验室，购置一批高精端研发试验设备，加强公司产品疲劳耐久、抗氧化性能、耐磨、腐蚀等产品性能的试验水平试验，公司也将与合作单位进行论证，设计疲劳试验机，为产品研发提高现实的试验数据作支撑，同时，不断研发改进公司产品生产工艺水平，提升产品技术。

（2）顺应行业发展趋势，提升技术水平

近年来，随着光伏行业的快速发展，对切片机主轴的加工速度和精度要求越来越高，而公司作为国内领先的精密主轴、主辊、弧形导轨和精密轴承研发制造商，产品主要应用于光伏硅晶体、蓝宝石、半导体碳化硅等高硬脆材料切割设备中，因此，为保持公司在行业中的持续领先优势，公司需不断优化主轴的设计和控制系统，提高加工速度和精度的同时，确保产品质量和稳定性，同时，光伏切片机主轴主要在高强度工作环境下运行，公司将进一步在材料和结构上有所突破，提升主轴的耐磨性、抗疲劳性和可靠性，以延长主轴的使用寿命，并减少维护和更换成本，从而保证公司产品技术在行业中的竞争力。

同时，伴随着工业 4.0 和人工智能的飞速发展，智能化和自动化技术在制造业中得到广泛应用，未来公司将加快与国内多家高校进行技术合作，不断突破主轴的控制系统，如故障检测与排除、远程监控与控制等，从而进一步提升公司技术水平，提升产品市场竞争力。

（3）丰富完善产品结构和提高制造工艺，保持公司市场竞争力

研发和创新能力是企业核心竞争力的体现，也是公司持续发展的核心推动力。公司经过多年在精密主轴领域的经营，公司积累了大量的主轴及相关产品生产制造经验，对现有的生产流程及加工工艺做了重大改进，使得公司产品性能稳定，质量可靠。

而近些年，随着精密主轴、精密轴承在光伏、半导体、新能源汽车、医疗器械等领域的广泛应用，公司客户群体和销售范围逐步扩大。同时，不同应用领域客户对精密主轴、精密轴承产品性能与指标要求不同，并且不同客户针对不用型号产品小批量、多品种的需求逐步增多，因而，公司迫切需要提升能够规模化、柔性化生产的制造技术，从而实现精密主轴、精密轴承产品的高质量生产并满足不同应用领域的客户需求。

未来，公司将与重点客户联合开展研发工作，在生产制造工艺上针对产品生产工艺进行优化与升级，从研发端输出公司核心技术，为市场销售打下基础。同时，根据公司的发展规划和销售目标，公司将不断扩展产品品类，丰富公司在光伏领域、新能源汽车领域、工业母机领域中的产品结构，针对不同客户的需求和定位进行产品研发和生产，以满足不同应用领域中客户的定制化需求。

并且，公司将加大对新产品的开发力度，不断推出新产品以适应市场的需求，提高客户粘性，保持公司市场竞争力。通过本项目的建设，公司将从实效性出发，建立更完善的技术研发与创新体系，跟踪精密主轴、精密轴承产品生产工艺及技术发展动态和发展趋势，加大产品设计的投入，开展关键技术研究，提升公司持续研究、开发、创新的能力，从根本上持续增强企业自主创新能力，满足公司新产品、新技术、新工艺的开发需求，进而丰富公司产品种类，增强公司产品市场占有率。

（4）培养专业化人才，加快拓展业务领域

报告期内，公司自主研发的精密主轴、主辊和弧形导轨系列产品主要应用于光伏硅晶体、蓝宝石、半导体、碳化硅等高硬脆材料切割设备中，未来随着公司业务的拓展，也将进一步丰富公司产品下游应用领域，而精密主轴、主辊和弧形导轨在不同细分行业中对产品的定制化与标准化有所差异，而且随着各行业的发展，产品市场更加细分化，也更加精细化，对产品技术要求也在不断提高。

同时，为减少同业竞争及关联交易，以提升公司综合实力和核心竞争优势，2023年 5 月公司收购无锡二轴与精密轴承生产、研发相关经营性资产和博创云服 100%股权后，公司产业链向轴承和售后服务市场延伸，形成轴承与主轴双产品驱动，推动公司未来业务的发展，而随着新能源汽车、医疗器械、航空航天等领域的快速发展，新能源汽车、医疗器械、航空航天对轴承产品的需求也稳步增长。

因此，为进一步拓展公司轴承产品应用领域，尽快形成各行业轴承产品技术领先优势，丰富公司产品下游应用领域，公司急需招聘一批专业化技术型人才专注主轴与轴承不同细分应用领域产品技术的开发，以助力公司产品未来业务领域的拓展。

3、项目建设可行性分析

（1）国家政策的扶持和鼓励，促进行业的发展

近些年来，随着全球气候变暖及化石能源日益枯竭的大背景下，可再生能源开发利用日益受到国际社会的重视。我国作为全球第二大经济体，为引领全球可再生能源开发利用，我国出台一系列政策促进可再生能源行业的发展，而光伏作为一种清洁、安全和可再生的能源，尤其得到国家政策的大力支持。

2021 年国务院印发的《2030 年前碳达峰行动方案》明确提出，全面推进风电、太阳能发电大规模开发和高质量发展，坚持集中式与分布式并举，加快建设风电和光伏发电基地。加快智能光伏产业创新升级和特色应用，创新“光伏+”模式，推进光伏发电多元布局。到 2030 年，风电、太阳能发电总装机容量达到 12 亿千瓦以上。

随后工信部印发的《“十四五”智能制造发展规划》（征求意见稿）提出要坚定不移地以智能制造为主攻方向，推动产业技术变革和优化升级，推动制造业产业模式和企业形态根本性转变，以“鼎新”带动“革故”，提高质量、效率、效益，减少资源能源消耗，畅通产业链供应链，助力碳达峰和碳中和，促进我国制造业迈向全球价值链中高端。国家相关产业政策的颁布为本项目的实施提供了政策支撑。

（2）技术和工艺积累为本项目顺利实施提供了技术保障

目前，公司核心产品精密主轴、主辊、弧形导轨以及精密轴承等产品的生产主要依靠公司长期研发的核心技术和积累的加工工艺自主加工完成，部分非核心生产工序委外加工。经过多年的技术积累以及工艺升级，公司已经拥有了先进的加工设备和精密加工工艺，能够精确控制主轴的尺寸、平衡性和表面质量，以确保主轴的稳定性和可靠性；

同时公司以自主研发的方式掌握了多项核心技术，如自主研发的主轴箱高速密封设计技术主要应用于主轴箱生产，硅片切割的碳纤维主辊设计技术主要用于碳纤维主辊的生产，弧形导轨设计技术主要用于弧形导轨的生产，同时上述核心技术的应用都已在公司产品中实现了量产，截至 2023 年 6 月 30 日，公司共取得专利 39 项，其中：发明专利9 项、外观设计专利 5 项和实用新型专利 25 项。公司多项核心技术及工艺积累为本项目提供了技术支撑。

（3）公司拥有经验丰富的研发团队

公司的产品研发始终以市场为导向，在满足客户对产品技术及参数要求的前提下，注重产品的高效、精准和高可靠性，同时注重降低制造成本，提高生产效率，以提升公司产品的市场竞争力，实现公司的可持续发展。

报告期内，公司作为江苏省机械行业协会常务理事单位，先后获得了国家级专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、无锡市智能制造标杆企业、江苏省省两化融合贯标示范培育企业等荣誉。

同时，公司拥有一支强有力的技术团队，涵盖了产品设计、工艺研发、生产制造等多种复合型技能型人才，对精密主轴、主辊、弧形导轨和精密主轴产品技术研发有着深刻的理解和认知。截至 2023 年 6 月 30日，公司有研发人员 54 名，其中享受政府津贴专家 2 名，高级职称技术人员 1 人，中级职称技术人员 6 人，同时公司通过定向培养、专升本、本读硕、外聘专家等多途径多方式培养与吸引人才，研发人员素质较高，具备一定的人才优势，也为本项目的顺利实施提供了人才基础。

4、总投资及其构成分析

本项目预计投资总额 14,583.74 万元，其中建设投资 8,128.74 万元，包括建筑工程费 4,050.00 万元，软硬件购置费 3,727.47 万元，工程建设其他费用 117.95 万元，预备费 233.32 万元，课题研发费 6,410.00 万元。

（1）建设投资估算

本项目建设投资 8,128.74 万元，其中建筑工程费 4,050.00 万元。

（2）设备方案

本项目研发设备主要包括精密主轴、主辊研发试验设备与精密轴承研发试验设备，总投资3,624.10万元。

（3）研发费用估算

本项目课题研发费 6,410.00 万元。

（4）建设期和劳动定员

本项目建设期 24 个月。研发中心作为技术创新和突破的核心，新建研发中心将吸纳更多的科研人才和专业技术人员，投入更多的研发资源，开展前沿技术研究和实验，以推动产品线的多样化发展以及公司产品技术水平的提升，本次研发中心建设将新增39 名研发人员。

5、项目环保情况

本项目对环境影响较小，项目运营期间的污染因素主要有机械加工产生的废切削液、废液压油、废包装桶、废边角料、噪声、非甲烷总烃，以及办公生活产生的少量生活污水和办公生活垃圾，公司将采取积极的环保措施，保证本项目符合清洁生产和总量控制的要求。

6、项目实施进度

本项目计划建设期为 24 个月，项目实施进度如下：

T+1 年，第一季度开始进行工程规划与设计，第二季度开始进行基础工程建设；

T+2 年，第二季度开始进行研发中心装修工作，同时进行研发与试验设备的购置，第三季度开始进行设备的安装与调试工作，并开始进行研发中心人员的招聘与培训，同时开始进行课题研发工作。

T+3 年至 T+4 年，持续进行课题研发工作。

7、财务评价

本项目主要为公司研发试验水平以及产品技术水平的提升与改进，提升公司研发水平，优化公司研发环境，因此，不产生直接经济效益。

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