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隔膜压缩机智能化生产基地建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2025-09-22

公司所产隔膜压缩机主要应用于氢气和特种气体制备充装、化工、加氢站、军工和核电等各领域。隔膜压缩机下游行业客户出于保证产线等长时间连续稳定运行以及节能环保的需求,对隔膜压缩机核心零部件膜片等需定期更换的易损件寿命及隔膜压缩机能效等要求较高;同时,近年来,随着下游行业技术工艺的不断进步以及隔膜压缩机应用领域的不断拓宽,下游客户对隔膜压缩机的容积流量和排气压力亦提出了更高要求。

隔膜压缩机的构造及工作原理。隔膜压缩机主要由曲轴箱、中体、缸体部件以及电机、供油管路、气体管路、仪表、缓冲罐、底座等组成。

缸体部件是隔膜压缩机的核心部件,包括缸体、缸盖、一组膜片和 O 型圈,一组膜片位于缸体和缸盖之间,缸体和缸盖上均有限制膜片变形的型腔7,膜片与缸盖型腔组合成气体压缩腔,膜片与缸体型腔组合成液压油腔,气体压缩腔和液压油腔均通过 O 型圈进行密封。

隔膜压缩机运转时,由电机驱动飞轮或皮带轮转动,进而带动曲轴、连杆和活塞进行往复运动,活塞通过缸体上的液压油分配系统推动液压油按照一定的规律作用于膜片上,并通过膜片变形改变气体压缩腔的容积,气体分别通过进气阀、排气阀进入和排出气体压缩腔,实现气体增压。

(一)项目具体情况

1、项目概述

本项目计划投资 45,801.97 万元,本项目预计建设周期为 24 个月。资金用于公司隔膜压缩机智能化生产基地建设,项目投资包括土地购置、建筑工程、设备购置、安装工程等,项目完全投产后将为公司新增年产 1,500 台隔膜压缩机产能,同时公司将通过购置高端智能化设备提升生产线的智能化水平,从而提高公司的生产效率和产品品质。

2、项目投资概算

本项目计划投资总额为 45,801.97 万元,土地购置费用 5,904.56万元,建筑工程费用 17,655.37万元,设备购置费用 12,503.51万元,安装工程费用 375.11万元,预备费用 1,526.70万元,铺底流动资金 7,836.72万元。

4、项目所涉环保情况

本项目建设期产生的污染物主要为噪声、废气、废水和固体废弃物。针对可能产生的各种污染,公司将积极采取以下措施:

(1)噪声污染

本项目建设期内,公司将进行土建装修,过程中会产生部分噪声。公司将通过控制施工时间、规范作业流程等方式,并采取直接的减振、消声、隔音等减噪措施,确保声音环境水平达标。

(2)空气污染

本项目建设期内,施工过程中会造成扬尘污染。公司将在有条件的情况下,保持施工地面的湿润,减少来自运输车辆等的扬尘。

(3)水污染

本项目建设期内,水体污染物主要来源于厂区施工污水及清洁污水,废水产生量较小,将通过厂区排水系统排出,不会产生污水地表径流,对水质影响较小。

(4)固体废弃物污染

本项目建设期内,固体废弃物主要为废弃的碎石、土、冲洗残渣等建筑垃圾,大部分外运至指定的垃圾堆放地填埋处置。

公司的主营业务为隔膜压缩机及其核心零部件的研发、生产与销售,公司所处行业不属于重污染行业,公司产品未被列入高污染、高环境风险产品名录,报告期内公司各项主要环境污染物排放量较小,环保相关费用及成本支出较少。公司产品的主要生产步骤包括机加工、焊接、整机总装、试车等环节,涉及的主要环境污染物为废气、废水、噪音和固体废物,具体情况如下:

废气

公司产生的废气主要为生产工艺废气。其中调漆、喷漆、刷漆烘干、清洗等工序产生的废气通过负压密闭管道收集,使用干式过滤器和 RCO 设备处理;车间焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理;切割、金属打磨、焊接等工序产生的废气通过集气罩收集,使用滤芯除尘装置处理。经处理后,公司生产工艺废气排放浓度、速率和限值满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

废水

公司产生的废水主要为工业废水和生活污水。其中,工业废水主要包括打磨除尘循环水、试车循环用水、喷砂废水、喷砂后冲洗废水,经隔油池、沉淀池处理或打捞沉渣、过滤后循环使用。生活污水经隔油池、化粪池预处理,符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准等相关规定和要求后,通过污水管网接入区域污水处理厂集中处理。

噪音

公司产生的噪音主要为设备运转产生的机械噪声。公司采取消隔声、消声、减震和强化生产管理等措施降低噪声,确保其符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。

固体废物

公司产生的固体废物主要为生产废料,包括一般工业废料与危险废物。一般工业废料指机加工环节产生的金属边角料、焊渣与废屑,由公司统一收集后对外出售。危险废物指喷漆工序产生的漆渣、废活性炭、废油漆桶等,以及装配、试车等环节产生的废乳化液、废机油、废液压油等,公司将其交由具有专业资质的公司处理。公司已完成固定污染源排污登记。

报告期内,公司前述环保设施均能有效运行,公司生产经营符合国家和地方环保要求,公司及其子公司未发生过环保事故,不存在因环保问题而受到相关部门行政处罚的情形。

5、项目经济效益测算

本项目预计建设周期为 2 年,第 3 年开始部分投产并达产 40%,第 6 年实现完全投产。根据项目可行性研究报告的测算,项目完全达产后年营业收入85,180.48 万元,净利润 18,082.95 万元,全部投资税后财务内部收益率为 23.68%,项目税后静态投资回收期(含建设期)为 6.74 年。

(二)必要性分析

1、提升产能规模和智能化生产水平,抢占市场发展机遇

近年来,隔膜压缩机下游产业发展迅速,“十四五”规划相关文件明确提出未来将重点支持隔膜压缩机下游氢气和特种气体制备充装、化工、加氢站、军工和核电等各领域的发展,为隔膜压缩机行业发展提供了巨大的市场空间。

而目前公司在现有生产能力得到充分利用的情况下,仍难以满足业务增长的需求,未来随着下游行业需求的持续增长,公司的生产能力将成为制约公司发展和业绩提升的瓶颈。此外,下游客户对于产品的可靠性、质量和交付及时性等提出了更高的要求。

国外部分先进厂商通过提升智能化生产水平和进行标准化生产,提高了产品质量和生产效率,由于中国隔膜压缩机产业起步较晚,目前国内厂商智能化生产水平相对较低。隔膜压缩机智能化生产基地建设项目全面投产后,将为公司新增年产 1,500台隔膜压缩机产品产能,显著提升公司的产能规模,满足业务发展需求,提高公司市场地位,为公司未来业绩的持续增长奠定产能基础。

同时,在该项目中,公司将引进高端智能化生产设备,全面提升生产智能化和自动化水平,减少人为失误,进行产品全生命周期管理;将各零部件加工进行区块管理,并对生产进度进行智能化实时监控,合理布局生产环节各模块位置和各车间功能区域,提高公司的生产效率,减少交货时间,大幅提升公司产品的市场竞争力。

2、项目对公司主营业务发展和未来经营战略的影响

本次募集资金投资项目完全投产后,公司将新增年产 1,500 台隔膜压缩机产能,同时公司的研发及销售能力也将得到全面提升,推动公司主营业务进一步发展;此外,公司信息化水平的提升亦有利于解决业务快速增长下公司管理复杂性和难度增大的问题,

使公司的运营效率和管理能力不断提升,助力公司业绩稳健增长;本次项目完成后,公司的流动性资金也将得到有力补充,为公司主营业务未来进一步增长提供支撑。综上,本次投资项目的实施,将为公司主营业务的持续增长提供坚实基础,并将有力地推动公司未来经营战略的实现。

(三)可行性分析

1、本次投资项目符合国家产业政策

2021 年以来,《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035 年远景目标纲要》《“十四五”国家信息化规划》《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》《氢能产业发展中长期规划(2021-2035 年)》《“十四五”可再生能源发展规划》等文件相继颁布,明确鼓励隔膜压缩机下游氢气和特种气体制备充装、化工、加氢站、军工和核电等领域发展。公司本次募集资金投资项目将全面提升公司隔膜压缩机及其核心零部件研发、生产和销售能力,符合前述国家产业政策方向。

此外,高端制造企业的智能化和信息化转型,受到国家相关政策的支持和鼓励。2021 年 12 月,工信部和国家发改委等部门印发《“十四五”智能制造发展规划》,指出智能制造是制造强国建设的主攻方向,其发展程度直接关乎我国制造业质量水平,智能化制造水平的提升可以有效提升产品质量和生产效率,已成为我国制造业企业的重点发展方向。公司本次募集资金投资项目将全面推动企业智能化和信息化水平的提升,符合国家政策支持方向。

2、下游行业快速发展,为本次项目实施提供产能消化基础

下游行业的快速发展为隔膜压缩机行业的发展带来机遇。在气体充装环节,氢气和特种气体下游需求量的快速增长推动隔膜压缩机行业快速发展;在气体使用环节,化工行业特别是氟化工和硅化工等精细化工行业的蓬勃发展,以及加氢站的建设和军工、核电等其他产业的稳步增长,都为隔膜压缩机行业的快速发展提供动力。

根据高工产研数据,预计 2025 年和 2030 年,全球隔膜压缩机市场空间将分别达到 211 亿元和 811 亿元,2023 年至 2030 年年均复合增长率 36.90%;国内隔膜压缩机市场空间将分别达到 85 亿元和 356 亿元,2023 年至 2030 年年均复合增长率 41.08%,呈现加速增长的发展态势。隔膜压缩机市场需求的快速提升预计将为公司本次募集资金投资项目新增产能的消化提供广阔的市场空间。

3、公司技术积累深厚,为项目实施提供技术保障

公司业务长期聚焦于隔膜压缩机及其核心零部件的研发、生产和销售,现已形成了完善成熟的技术体系,具备产品整体和缸体、膜片等核心零部件的自主研发与设计能力。公司现已取得 7 项发明专利、17 项实用新型专利和 2 项外观设计专利,系高新技术企业、安徽省“专精特新”中小企业和国家级专精特新“小巨人”企业,具备较强的研发实力和技术积累。

此外,公司董事长罗克钦先生为中国通用机械工业协会压缩机分会技术委员会委员、标准化工作委员会委员,主管公司研发工作。研发工作负责人及研发团队深耕行业多年,具备丰富的研发经验,能够为本次募集资金投资项目的实施提供技术和人员支撑。

4、公司管理层具有丰富的运营管理经验和项目建设经验

公司管理层均具备多年隔膜压缩机行业运营管理经验,对隔膜压缩机行业的发展模式和发展方向具备清晰的认知,同时对行业未来发展趋势具备敏锐的洞察力,能够及时有效地调整公司的发展战略,为公司的可持续发展奠定了坚实的基础。此外,公司已在管理团队带领下完成了一期和二期隔膜压缩机生产项目的建设,具备丰富的项目建设经验,为本次募集资金项目顺利实施提供了保障。

5、公司已建立成熟的营销体系,为项目实施奠定良好基础

公司采取精细化的营销管理模式,现已建立起成熟的营销体系,覆盖售前、售中和售后各个环节,涵盖订单获取、合同签订、产品检验、调试和售后服务等销售全链条。同时,公司已成为金宏气体、中船特气、华特气体、滨化股份等气体制备行业知名企业,以及中石化、中石油、中国中化、万华化学、航锦科技、天赐材料等化工行业龙头公司的重要设备供应商,并与上海舜华等国内加氢站建设主要企业、森罗股份等军工设备供应商建立了密切的合作关系。因此,公司有能力快速为新建的营销服务中心和地区办事处等营销网点进行赋能,提升其规范化营销能力,使本次募集资金投资项目拟建的营销网络快速发挥实效。

(四)行业技术水平及发行人技术实力

公司经过多年的产品研发和技术创新,现已掌握膜片热处理技术、高压油流动分配技术、油压调节技术、缸盖导气槽加工技术等多项核心技术,实现了膜腔曲面设计理论的创新性应用,自主开发了全密闭式油泵补偿系统及稳定调压系统等,与行业主流技术特点相比,具有创新性。

公司将前述核心技术运用于缸体、缸盖、膜片、油路系统、气路系统等隔膜压缩机核心部件,对隔膜压缩机进行多项工艺改进,实现了延长易损件寿命、优化缸体结构、改进油路通道设计、提升快速冷却效果等多项技术突破,开发出大容积流量、高排气压力、可靠性强、能耗低、运行稳定的隔膜压缩机,产品各项性能指标位居行业领先地位,具体情况如下:

容积流量衡量单台隔膜压缩机单位时间内可压缩的气体流量。近年来,下游领域对于隔膜压缩机压缩气体流量的要求不断提高。对于压缩气体流量要求较大的客户而言,采用同时使用多台隔膜压缩机的方式虽然可以满足需求,但会大大提升隔膜压缩机的检测及维修保养成本;此外,随着氢燃料电池汽车的普及率不断提升,加氢站日加注量亦随之不断提升,小容积流量的隔膜压缩机将难以满足其使用要求。

排气压力衡量隔膜压缩机将气体压缩后的最高排气压力,对于等量的气体而言,其压力越高,所占空间越小。近年来,随着化工等下游行业技术和工艺的革新以及隔膜压缩机应用领域的不断拓宽,超高压隔膜压缩机的需求日渐增多;此外,氢气压力越高,一辆氢燃料电池汽车可储存的燃料越多,对提升续航能力具有重要意义。

综上,近年来,随着下游行业技术工艺的不断进步以及隔膜压缩机应用领域的不断拓宽,下游客户对隔膜压缩机的容积流量和排气压力提出了更高要求。因此,大容积流量、高排气压力隔膜压缩机产品是当前和未来隔膜压缩机厂商的重要研制方向。大容积流量、高排气压力隔膜压缩机产品的研发和生产存在较高技术难度,其研发和生产能力能够反映隔膜压缩机生产企业整体技术水平。

行业内隔膜压缩机产品的容积流量通常不超过 5,000 Nm3/h,额定排气压力一般不超过 45MPa。公司隔膜压缩机产品容积流量最大可达 9,000 Nm3/h,同时公司是国内少数可设计生产排气压力 90MPa 以上隔膜压缩机的企业之一,代表公司整体技术工艺处于较高水平。

(五)公司所属行业市场前景

1、气体充装领域

气体充装领域,隔膜压缩机主要应用于对气体纯度要求较高的氢气充装和特种气体充装领域,具体情况如下:

(1)氢气充装

氢气是一种重要的化工原料、工业气体以及清洁能源。在氢气储存环节中,高压气态氢气储存方式最为成熟和经济,是目前氢气储运的主要方式。该种方式需要使用压缩机对氢气加压从而使其以气态形式储存至特定容器中。其中,高纯度氢气13通常使用对气体介质无污染的隔膜压缩机进行压缩充装。

①高纯度氢气需求快速增长

高纯度氢气广泛应用于电子半导体、精细化工、医药保健、食品等行业以及氢能领域,近年来发展速度较快,带动高纯度氢气制备充装产业快速发展,2021年我国高纯度氢气产能同比增长 20%以上14。未来,随着下游需求持续快速增长,高纯度氢气制备充装产业有望迎来加速发展期。

在电子半导体行业,高纯度氢气在电真空材料、集成电路、电子管、太阳能电池等制造领域作为还原剂或原料气等均有应用。半导体作为信息产业的核心,广泛应用于通信、计算机、消费电子、汽车、工业等领域,影响现代生活的方方面面,同时半导体行业是我国重点支持的战略新兴产业和“卡脖子”产业,随着我国不断加大对半导体行业的扶持力度,其发展速度逐步加快,2021 年中国半导体行业市场规模为 12,190 亿元,近三年复合增长率达 14.43%,预计未来仍有望继续较快增长。

同时,高纯度氢气还广泛应用于精细化工、医药保健、食品等行业,该等行业受益于我国产业转型升级和消费升级步伐的不断加快,均保持快速增长态势。此外,高纯度氢气作为一种清洁能源在氢能领域的应用,具有广阔发展空间。

在交通运输领域,近年来氢燃料电池汽车产销量不断取得突破,相关行业规范及配套设施建设逐步完善,发展态势良好,同时氢气作为燃料在船舶、航空器等领域的应用也得到国家政策大力支持,具有较高发展潜力;在储能领域,氢储能具有调节周期长、储能容量大等优势,“风光发电+氢储能”有望成为可再生能源一体化应用的新模式;在发电领域,氢气作为一种来源丰富、绿色低碳的二次能源,在分布式区域供电、备用电源、发电调峰等方面亦具有广阔的应用前景。

②制氢方式加速转变

目前我国氢气供应以煤制氢和天然气制氢为主,根据《氢能产业发展中长期规划(2021-2035 年)》,至 2025 年我国将初步建立以工业副产氢和可再生能源制氢为主的氢能供应体系。作为石化工业大国,我国工业副产氢供应潜力巨大,现有年副产氢供应潜力450 万吨,在政策支持以及高纯度氢气需求不断提升的推动下,化工企业将工业副产氢提纯并储存利用的经济效益增强,工业副产氢的利用率有望进一步提升。

同时,未来随着我国水电、风电及光伏发电等可再生能源发电的成本进一步降低,水电解法等可再生能源制氢方式预计将取代化石能源制氢成为主要的氢气供给来源。预计 2040 年工业副产氢和可再生能源制氢将占氢气供给总量的一半,至2050 年工业副产氢和可再生能源制氢将占氢气供给总量的 70%。

工业副产和可再生能源所制备的氢气纯度相对较高,提纯成本相对较低,在下游高纯度氢气需求快速增长的推动作用下,该等氢气制备充装企业更倾向于采用隔膜压缩机对其制备的氢气进行压缩储存,工业副产制氢和可再生能源制氢装置的大量建设将成为隔膜压缩机产业发展的重要驱动力。

综上,受益于下游行业快速发展,高纯度氢气需求持续增长;同时在政策支持以及高纯度氢气需求不断提升的推动下,制氢方式加速转变,工业副产制氢和可再生能源制氢装置大量建设,推动氢气充装用隔膜压缩机需求迅速增长。

(2)特种气体充装

特种气体对纯度和密封性等要求极高,一旦其纯度或净度不达标,轻则影响下游产品质量,重则扩散污染整条产品线,因此特种气体制备充装企业通常选择密封性好且对介质无污染的隔膜压缩机作为气体充装压缩装置。特种气体种类繁多,下游应用领域广泛。其中,电子特气市场份额最大,是推动特种气体行业近年来快速发展的主要因素。半导体行业是电子特气下游应用第一大领域,占比超过 62%18。

特种气体被应用于半导体生产中的清洗、刻蚀、光刻、外延、掺杂等多个核心工艺中,如在刻蚀工艺中作为刻蚀用气有选择地从硅片表面去除不需要的材料,在掺杂工艺中作为掺杂气体掺入半导体材料内以使材料具有所需要的导电类型和一定的电阻率。因此,特种气体是半导体生产的重要原材料,占半导体生产所需原材料的 15%19。此外,特种气体还包括用于手术和医学研究的医疗气体、用于精密仪器校准测量的标准气体、用于国防军工建设的激光气体等,该等下游行业均服务于现代高端产业,具有良好的发展前景。

同时,特种气体的国产化率近年来也得到大幅提升,根据智研咨询数据,2018至 2020 年我国特种气体国产化率由 9%提升至 14%,并预计将于 2025 年提升至25%20。综上,在半导体等下游行业旺盛的需求以及特种气体国产替代进程不断加快的推动作用下,我国特种气体行业规模快速增长,根据亿渡数据,近三年中国特种气体行业市场规模复合增长率为 20.43%,并在未来几年将持续以 20%左右的增长率快速增长,至 2026 年中国特种气体行业市场规模预计将达到 808 亿元。特种气体行业的快速发展有力拉动了特种气体充装用隔膜压缩机需求的增长。

2、气体使用领域

在气体使用环节,隔膜压缩机在化工、加氢站、军工和核电等领域均有广泛应用,具体情况如下:

(1)化工领域

压缩机是化工行业生产中常见的通用设备,主要用于压缩气体,使气体压力达到预定化学反应发生的条件,其中隔膜压缩机主要应用于对压缩气体纯度、安全性以及压力要求较高的场景。在精细化工领域,隔膜压缩机在氟化工反应、氖氦气体回收精制、多晶硅氢化还原等工艺环节均有广泛应用;

在石油化工领域,出于环保要求,氯化氢、二氧化硫等有毒有害尾气排放通常使用隔膜压缩机进行压缩收集,此外在部分大型化工产线正式投产前,也往往会采用性能良好的隔膜压缩机完成装置试验。整体而言,2020 年受超预期因素影响,我国化工行业固定资产投资较上年大幅减少。

随着经济复苏及供给侧改革和产业升级步伐加快,化工企业加速扩张产能,2021 年以来化工行业固定资产投资大幅反弹并持续保持高速增长,2022年 12 月化工行业固定资产投资额累计同比增长达 18.8%,不仅远高于 2020 年的同比增速,也超过了 2020 年前的同比增速水平,化工行业投资建设规模稳步增长,有力拉动了隔膜压缩机的市场需求。

具体而言,近年来,在与新能源产业相关的氟化工和硅化工领域,隔膜压缩机得到较多应用:

①氟化工领域

氟化工是指研发和生产含氟化工材料的化工领域。由于含氟化合物气体为有毒有害气体,使用该等气体的工艺环节中往往需使用密封性好且不会产生二次污染的隔膜压缩机进行压缩。氟化工产品中,六氟磷酸锂是锂电池电解液的重要原材料,锂电池产业的繁荣是目前氟化工行业发展的重要推动力。

近年来我国锂电池行业取得长足发展,根据高工产研数据,2022 年我国锂电池出货 655GWh,同比增长 100.31%,其中动力锂电池出货量 480GWh,储能锂电池出货量 130GWh。未来在全球碳减排进程和我国“双碳”目标推动下,锂电池产业仍将保持长期持续增长,动力锂电池方面,中国、美国、欧盟、日本等全球主要经济体均明确提出了未来新能源汽车的渗透率目标,政策推动下全球汽车电动化进程不断加速;储能锂电池方面,随着我国可再生能源发电比例的提升,发电侧、输电侧及用电侧等各领域储能需求空间巨大。

目前中国动力及储能锂电池企业产能布局不断扩大,预计 2025 年和2030 年中国锂电池出货量将分别达到 1,750GWh 和 4,300GWh,锂电池需求的提升为锂电池上游产业链带来巨大的市场需求,从而为隔膜压缩机产业创造了较多市场增量。

②硅化工领域

硅化工是以石英砂为原料,通过冶炼形成金属硅,并在此基础上合成有机硅、多晶硅等产品及其下游产品的化工领域。多晶硅制造过程中的氢化还原工艺涉及有毒气体氯化氢,需要使用密封性好且不会产生二次污染的隔膜压缩机对该气体进行压缩。多晶硅是光伏和半导体产业上游主要原材料,中国是全球多晶硅产能核心,2021 年产能占全球的 77.3%21。其中,光伏产业方面,2022 年中国光伏新增装机量 87GW,近三年复合增长率达 34.35%22,处于高速增长期。

2022 年 4 月,国家发改委印发《关于 2022 年新建风电、光伏发电项目延续平价上网政策的函》,明确 2022 年对新备案集中式光伏电站和工商业分布式光伏项目延续平价上网政策,未来随着“双碳”目标下政策支持力度不断加大以及技术突破使成本不断降低,我国光伏新增装机量将持续保持稳步提升态势,根据中国光伏行业协会预测,在乐观情况下和保守情况下,我国年光伏新增装机量将分别于 2023 年和 2027年突破 100GW 大关。

(2)加氢站领域

交通运输是碳排放的重要来源,以氢气作为动力来源的燃料电池汽车可以推动交通运输领域实现“零碳排”,而加氢站的建设和普及是氢燃料电池汽车推广使用的重要基础。按照供氢方式的不同,加氢站可以划分为外供氢加氢站和制氢加氢一体站,压缩机均是其核心组成装置,以外供氢加氢站为例,压缩机占整个加氢站建设成本的约30%。隔膜压缩机是加氢站采用的主要压缩机类型,约70%的加氢站采用隔膜压缩机,将其应用于气体加注及余氢回收环节。

当前氢燃料电池汽车产业发展迅猛,根据中国汽车工业协会数据,2018-2022年中国燃料电池汽车累计产量和销量分别达到11,031辆和10,439辆;与此同时,我国加氢站建设也迎来爆发式增长,根据高工产研数据,截至 2022 年末,全国加氢站保有量为 280 座,其中 2021 年和 2022 年共新建成 172 座,中国加氢站建设步入提速期。

未来,随着氢燃料电池汽车渗透率和保有量不断提升,我国加氢站建设将迈入快速增长期,根据中国汽车工程学会《节能及新能源汽车技术路线图 2.0》,中国加氢站保有量预计在 2025 年达到 1,000 座,并在 2030-2035 年期间实现超过 5,000 座的目标,加氢站的建设将成为隔膜压缩机产业发展新的增长点。

(3)其他行业

在核电领域,一个核电站反应堆通常需要配置 4 台隔膜压缩机,其中 2 台核废气收集隔膜压缩机在核岛内运行,另 2 台氮气隔膜压缩机在核岛外运行。核电作为清洁高效能源,近年来发展迅速,根据中国核能行业协会《中国核能发展与展望(2022)》,2017 年至 2021 年我国核电发电量复合增长率达 10.44%,预计到2035 年核电在我国电力结构的占比中将达到 10%左右,具有广阔的发展空间。

在军工领域,隔膜压缩机广泛应用于需要对高纯度气体进行压缩和高压压缩等环节,涵盖航天、航海等现代化国防体系建设的多个重要领域。根据财政部数据,近五年我国国防支出以 6.90%的年均复合增长率增长,与此同时,与美国等世界其他主要经济体相比,我国国防开支占国内生产总值比重仍然较低,随着国际局势的变化和国家安全需求的提升,预计未来我国国防军工行业整体规模将继续保持平稳增长。

除上述行业以外,隔膜压缩机在食品、医疗和科研实验等气体使用环节的其他领域也有较多应用,下游气体使用环节相关行业的快速发展将有力拉动隔膜压缩机行业的市场需求。

此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、IPO募投可研、国资委备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。

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