本项目建设地址位于廊坊市永清燃气工业区,项目工程建筑面积为 14,640 平方米。项目建设期为 2 年,建设内容主要为新建生产车间及相关配套设施、购置生产设备及其他辅助设备等,建成后将新增年产 10,000 吨高效换热器的生产能力。
本项目通过扩大生产场地、增加生产设备,建成投产后将提高生产自动化水平,解决现有产能瓶颈,进一步提升北京广厦环能科技股份有限公司经营规模与盈利能力,保证公司的可持续发展。
2、项目实施的必要性分析
(1)推动节能减排,加强节能技术创新
我国节能环保产业发展还存在自主创新能力不强,缺乏基础性、开拓性、颠覆性技术创新等问题。加快节能技术与装备产业化是增强全社会节能能力、促进产业转型升级的重要举措。
近年来,国务院印发《“十三五”节能环保产业发展规划》《“十四五”节能减排综合工作方案》等文件,不断加强节能技术创新,积极推进节能技术与装备产业化。其中 2021 年国务院发布的《“十四五”节能减排综合工作方案》提出,到 2025 年,全国单位国内生产总值能源消耗比 2020 年下降 13.5%,能源消费总量得到合理控制。
石油化工行业作为国民经济的支柱行业,采用强化换热技术可以有效提高化工装置能量传递效率,实现能源梯次高效利用,是实现国家节能减排目标的重要手段之一。高效换热器作为石油化工经济发展中重要的热能转换装置,不仅能保证设备安全、高效运行,而且可以开发利用二次能源、实现热回收和节约能源。
(2)提升高效换热器国产化进程
发达国家的换热器制造业起步早,以高端换热器的开发、设计、核心换热元件生产销售为主。我国换热器行业尚在逐步发展,整体技术水平与发达国家相比仍存在差距。经过多年的积累和开发,北京广厦环能科技股份有限公司掌握了强化传热领域多项核心技术,并形成了拥有自主知识产权的高效换热产品。本项目的实施有利于提高公司产品在国内外市场的竞争力,有助于进一步提高高效换热器的国产化率。
(3)提高生产自动化水平,推动公司绿色化转型升级
目前公司厂区辅助设施尚不完善,部分现有生产设备购置较早,自动化程度低,生产效率不高,部分机械加工环节仍需大量的人工操作,公司面临劳动力成本上涨压力。多年来公司持续改进生产工艺,引入先进生产设备,加强过程控制。但限于资金实力等因素,公司生产技术相比国际领先企业仍有一定差距,一定程度上限制了公司获取订单的能力。
公司将通过本项目引入全自动焊机等设备,提高工艺技术水平,减少污染物的排放,降低能耗、物耗;通过购置数控车床等大型设备,加强零部件机加工能力,减少外协成本,提高生产效率等多方面来推动公司绿色化转型升级。
(4)突破产能瓶颈,满足市场需要,保证公司可持续发展
经过二十余年的发展,公司产品获得市场广泛认可,业务规模持续增长。产能不足限制了公司市场份额的进一步扩大,影响公司经营业绩。公司产能主要受到生产场地面积、人员数量、机器设备自动化水平等因素的制约,需通过新建厂房来扩大换热器的生产规模。
目前公司厂房面积不足,现有土地利用率较低。2020-2022 年及 2023 年 1-6 月,公司产能利用率已经达到饱和状态,若生产规模不能得到有效扩张,产能不足将成为制约公司发展的瓶颈。公司将通过新建生产车间及其配套设施、优化现有车间布局、购置生产设备等方式扩大生产规模。
本项目的实施将大幅提高公司产能,提高公司产品的市场竞争能力和品牌知名度,满足广阔的市场需求,保证公司实现可持续发展。
3、项目实施的可行性分析
(1)政策引导优化发展格局,带动产业升级
为推动节能减排,加快石油、化工专用设备制造业产业升级,我国先后颁布了一系列政策鼓励和促进行业发展。国务院发布的《中国制造 2025》提出,要加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度,加快制造业绿色改造升级;加强节能环保技术、工艺、装备推广应用,全面推行清洁生产。
国务院发布的《2023 年前碳达峰行动方案》指出,以电机、风机、泵、压缩机、变压器、换热器、工业锅炉等设备为重点,全面提升能效标准;建立以能效为导向的激励约束机制,推广先进高效产品设备,加快淘汰落后低效设备。
(2)技术水平和制造经验优势
公司是高新技术企业,多年来始终致力于强化传热技术的研究与应用,开发了具有自主知识产权的高通量换热器、高冷凝换热器、波纹管换热器、降膜蒸发器等高效换热产品,其中公司自主研发的“多孔表面高通量管高效换热技术”于 2022 年被生态环境部列入《国家重点推广的低碳技术目录(第四批)》。
经过多年发展,公司积累了丰富的设计和制造经验,产品广泛应用于炼油及石油化工、现代煤化工、化工新材料等领域。目前公司在技术创新研究、技术成果转化方面均建立了一定优势,为新产品的技术创新提供有利保障。
(3)公司拥有稳定的客户资源
公司凭借专业的传热解决方案设计能力、高品质的产品质量、完善的服务体系,获得了行业内客户的广泛认可,公司客户覆盖炼油及石油化工领域的中国石化、中国石油、中国海油、中国中化、延长石油、万华化学、恒力石化、浙江石化、东方盛虹、裕龙石化,现代煤化工领域的中国神华、宝丰能源,化工新材料领域的卫星集团等知名企业。丰富的客户资源与强化传热技术工程应用经验,进一步夯实了公司在高效换热器领域稳定发展的基础。
(4)下游应用领域需求稳定增长
高效换热器的应用领域主要包括炼油及石油化工、现代煤化工、化工新材料等国民经济支柱性产业。随着我国及全球经济的增长,炼油及石油化工、现代煤化工、化工新材料等行业的持续发展,国内外市场对换热器的需求量将会保持稳定增长,为我国换热器产业的快速稳定发展提供了市场空间。
4、项目投资概算
项目计划投资 30,174.14 万元,固定资产投资 27,282.14 万元, 无形资产 800.00万元, 铺底流动资金 2,092.00 万元。
(1)工程建筑及其他费用
工程建筑及其他费用 8,770.98 万元,
(2)设备购置和安装工程费用
设备购置费用 17,972.00 万元。
(3)无形资产购置
无形资产购置费用为 800.00 万元,用于购置生产过程执行系统(MES)及配套网络系统。
(4)铺底流动资金
本项目采用分项详细估算法测算流动资金需求,对流动资产和流动负债主要构成要素等进行分项估算,在预估各分项的周转率及周转天数后,估算出所需的流动资金金额。经测算,建成后运营期流动资金需求额为 41,203.67 万元,本项目铺底流动资金金额为 2,092.00 万元,占流动资金需求额的 5.08%,不超过流动资金需求额的 30%。
5、项目建设的进度安排
本项目建设期为 2 年。
6、项目经济效益测算
本次项目建设达产后,可实现新增年产 10,000 吨高效换热器的生产能力,预计每年可新增销售收入 43,595.77 万元。项目静态投资回收期为 6.77 年(所得税后),税后内部收益率为 18.22%。
7、项目的选址及备案、批复情况
本项目将由廊坊广厦实施,项目选址地为河北省廊坊市永清燃气工业区榕花路13号,不涉及新取得土地的情况。
本项目已经永清县发展和改革局备案,并于 2023 年 2 月 24 日取得《企业投资项目备案信息》(永发改项目备〔2023〕12 号)。
本项目于 2023 年 5 月 17 日取得廊坊市生态环境局永清县分局出具的《审批意见》(永环评[2023]第 20 号)。
8、项目环保措施
本项目投产后对环境的主要污染有废气、废水、固体废物、噪声等方面。
(1)废气
本项目产生的废气主要有喷漆烘干废气、喷砂废气、天然气退火炉烟气、抛丸废气、钎焊废气等,主要通过催化燃烧、使用集尘罩、布袋除尘器、高排气筒及滤筒除尘器等处理设施的方式进行处理。
(2)废水
试压废水和产品部件冲洗废水经沉淀池沉淀处理后回用,不外排。食堂废水经隔油池处理后排入化粪池,盥洗废水排入化粪池,处理后排入市政管网。
(3)固体废物
下料、开坡口、机加工产生的下脚料、焊接产生的焊渣、抛丸产生的废钢丸属于一般固废,集中收集后外售;喷漆产生的漆渣、废漆桶、机加工产生的废切削液等危险废物,放于危废间暂存,定期交有资质单位处理。喷砂工序产生的废砂、废气处理收集的除尘灰、职工生活垃圾环卫部门集中收集处理。
(4)噪声
本项目噪声来自设备产生的噪声,通过选购低噪声设备、加强设备维护与保养、加装基础减震、设备置于厂房内隔声等方式进行降噪。
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