安阳市汤阴县-高端数控机床智能工厂建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2025-10-30

睿恒数控是一家专注于数控机床和超硬耐磨耐腐蚀金属材料加工与制造服务的高新技术企业，其中数控机床包括高精密数控轧辊车床系列、高速辊环车床系列、高精密通用数控车床系列，激光加工成套设备系列等。公司产品广泛应用于钢铁、工程机械、汽车、航空航天等领域。公司自成立以来一直深耕数控机床行业，专注于为客户提供超硬耐磨耐腐蚀金属材料加工与制造成套解决方案致力于成为行业领先企业。

本项目为高端数控机床智能工厂建设项目，本项目预计新增高端数控轧辊加工机床系列产能210 套/年，高端数控激光加工中心系列产能 50 套/年。通过实施本项目，公司将建设国内一流的数控机床智能工厂，增设新设备和生产线解决现有产能不足的问题，实现产品结构的多元化和高端化，并为公司提供良好的投资回报和经济效益。

2、项目的必要性和可行性分析

（1）项目的必要性分析

①符合国家推动智能制造的产业发展政策和支持

数控机床行业发展的导向数控机床作为装备制造业的工作母机，是装备制造业的重要组成部分，其发展水平直接决定着一国的装备制造业的技术水平，进而影响国家整体的工业能力、制造实力和综合国力。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，具备机电一体化特征，代表了现代机床控制技术的发展方向。近年来，国家陆续出台了一系列相关的扶持政策以促进制造业转型和高端制造业发展，如 2018年，工信部和国家标准化管委会共同发表的《国家智能制造标准体系建设指南（2018 年版）》中指出“明确基础共性、关键技术、行业应用三个层次构成的国家智能制造标准体系；建设智能制造标准试验验证平台，提升公共服务能力，提高标准应用水平和国际化水平。”指南构建的标准体系为制造业发展搭建基础框架，指出行业发展的宏观和微观目标，具有战略指导意义。

国家发展改革委在 2019 年印发的《产业结构调整指导目录（2019 年本）》将“高档数控机床及配套数控系统：五轴及以上联动数控机床，数控系统，高精密、高性能的切削刀具、量具量仪和磨料磨具”内的产品列为鼓励发展项目。

中共中央在 2021 年发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》中明确提出推动制造业优化升级的目标，“培育先进制造业集群，推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。”

上述产业政策的支持将推动数控机床行业的良性运作和可持续发展，通过营造良好的经济环境和氛围，激发行业企业的内部发展潜力，推动全产业的蓬勃发展。因而，本项目的建设具备国家政策的积极支持和行业发展的需要，公司将持续推进超硬金属材料研究，提升生产轧辊的品质和寿命。

本项目的建设符合国家大力推动高端制造业和数控机床行业发展的政策要求，项目建成之后，公司的车床产能将迅速提高，产品响应速度也将上升，交货速度将缩短。公司的发展潜力也可以得到有效释放，不仅发挥公司在行业内的技术优势，而且引领行业的发展方向和进步趋势，最终促进数控轧辊车床行业的可持续健康发展和高端制造业智能化、自动化转型升级。

②公司智能工厂模块化、数字化、自动化和智能化升级有利于推动规模化生产、满足客户对高端数控机床个性化、柔性化需求

智能工厂是构成工业 4.0 的核心元素，智能工厂内的单体设备是智能的，同时工厂内的所有设施、设备与资源包括机器、物流器具、原材料、产品等均实现互通互联，以满足智能生产和智能物流的要求，利用互联网等通信网络，使工厂内外的万物互联，形成全新的业务模式，实现模块化、数字化、自动化和智能化生产。

睿恒数控通过数控机床智能工厂建设项目，一方面可以全程参与产品设计、供应模式选择以及单元化物流的规划，打造从客户需求，到产品设计、供应商集成、制造以及物流服务的全流程供应链集成体系，有效解决定制产品周期长、效率低、成本高的问题，提升资源的利用效率，实现规模化生产和产业化发展；另一方面，模块化、智能化工厂建设可以根据客户个性化、柔性化定制需求，实现在线虚拟设计、制造与装配，再通过智能工厂完成生产制造过程，满足客户多元化、定制化、柔性化产品需求，打破传统的生产流程、生产模式及管理方式，实现对生产要素的高灵活配置和大规模定制化生产。

③有利于提升公司的产品生产能力、提高市场占有率和行业影响力

作为一家专业的超硬金属材料切削与加工全套解决方案提供商，公司为客户提供品质良好的数控机床设备和专业的技术支持。公司提供的高精密数控轧辊车床系列、高速辊环车床系列、表面热处理数控激光加工中心、表面熔覆数控激光加工中心、表面毛化数控激光加工中心等产品均按照客户的具体需求定制整体工艺设计和实施方案，具有个性化、专业化、精细化的产品特征，本项目的实施可以提升公司的产能，提高生产速度。

本项目的顺利实施可以扩大生产场地、增设生产设备以提升公司的机床产能，组合优化产品体系，提高公司产品的生产能力、速度和质量，以提升企业的生产效率和核心竞争力，实现产品性能的迭代和创新突破，提高市场占有率，扩大业内的影响力。因此，项目的建设和实施对于公司发展而言至关重要。

（2）项目的可行性分析

①公司深厚的技术储备为项目的实施提供了技术保障

睿恒数控深耕数控机床领域多年，拥有一支专业化设计研发队伍，投入了大量资金用于技术研发，并储备了大量相关核心技术，具有较强的自主研发能力。为了适应行业发展趋势，满足下游装备制造业对精度等级、速度等级、加工超硬材料、可靠性、安全性等各种性能、品质高度定制化、柔性化需求，公司在研发方面持续投入软硬件设施并加大技术研发力度，成功发展出一系列具备自主支持产权的核心技术，包括重型机床床身结构优化设计技术、重型机床的高速移动驱动技术、多种超硬、超耐磨材料的高速加工机理和应用工艺、各类零部件的表面熔覆工艺等。

以上述技术为基础，公司研发的数控机床和激光加工成套设备产品成功解决了高硬材料加工效率低、精度差和轧辊修复难度大等技术难题，得到了下游客户的一致好评。公司深厚的技术储备为项目的顺利实施提供了技术保障。

②公司出色的管理能力和专业的管理人员为项目的实施提供基础

公司自成立以来，根据《公司法》《证券法》等相关法律法规的要求，逐步建立了科学、规范的法人治理结构，制定和完善了相关内部控制制度，公司股东大会、董事会等管理制度逐步完善，治理水平不断提高。目前公司在数控机床制造领域有着丰富的行业技术经验和管理经验积累，拥有成熟的产品运营经验和完善的研发和管理体系，研发管理、人力资源管理、生产管理、财务管理和营销管理等管理模式有序、高效，运营模式成熟。

公司管理团队从业经验丰富，相关核心人员均具有多年行业经验，具备准确判断把握行业宏观走势和微观治理企业、解决实际问题的能力。公司现有的管理团队以及高效运维的管理模式，可积极有效应对公司面临的行业竞争环境变化，同时也可实现内部高效、有序地运行，是公司持续创新能力和发展的重要保障。

同时，公司通过推行精益生产的管理理念，识别最高价值流程，消除企业生产经营环节中的非增值活动，动态优化公司的流程制度，达到高效、高品质和低成本的目的，实现效率和收益的双丰收。公司具备完善的人才录用、培训、考核和激励体系，能够较好地实现人才引进和激励。本项目为公司现有产能的扩张，公司将在保持现有管理人员稳定的基础上，引入更多的优秀人才，进一步提高公司的经营管理水平，为项目的实施提供良好的管理能力支持。

③公司丰富的客户资源和良好的品牌形象为项目实施提供保障

公司根据客户实际需要，以优异的加工精度、先进的数控集成系统、稳固的产品质量以及完善的售后服务，提供定制化的设备制造方案和一体化集成系统，培育了众多忠实客户，积累了丰富的客户资源，为公司全面布局提供客户基础和产品经验。

公司致力于中高端数控机床的研发、生产和销售，适应了数控机床产品升级换代的大趋势，能够根据客户生产线工况进行专业化定制设计，生产的专业化数控机床提升了客户的加工效率，极大地降低了客户生产成本，提升了客户的生产水平。公司生产的数控轧辊车床的质量和寿命，直接关系轧钢的品质和生产效率，对于钢铁厂商的生产起关键作用，具有强劲的竞争力和影响力。

同时，公司提供数控机床管家服务，产品在用户使用过程中发生故障，在接到用户通知 24 小时内，由技术人员电话指导排除故障，如不能排除，公司承诺派服务人员 24 小时内（500 公里内）到达用户现场，提供服务，并保证故障不排除，服务人员不撤离，贴心的服务得到客户的一致好评。本项目为产能提升项目，公司丰富的客户资源和良好的品牌形象为项目实施提供保障，项目的落成将会进一步提升产品供给能力和客户满意度，促进公司的可持续发展和良性循环。

④数控机床行业市场需求呈现强劲态势，具备消化公司扩充产能的条件

我国处于产业结构的调整升级阶段，数字化、信息化、智能化转型的趋势日渐显现，先进制造业将逐步替代传统制造业，作为工作母机的高档数控机床的更新需求将会大大增加。利用数控机床进行生产加工，不仅可以提高制造柔性，实现复杂、精密、小批、多变的零件加工；而且可以提升制造精度，实现产品质量的稳定性和一致性，提高产品质量；同时，利用数控机床进行生产可以降低一线工人劳动强度，机床操作趋向于智能化，可以改善劳动条件，进行现代化生产管理和规范化生产制造。

公司生产的高精密数控轧辊车床系列、高精密通用数控车床系列和高速数控辊环车床具备符合钢铁行业发展需求，可以加工生产超硬耐磨高精度轧辊。公司研发的数控轧辊车床符合下游钢铁厂商生产高端轧制钢需求和短流程工艺的趋势，不仅效率高、质量可靠、安全稳定，而且编程简单、操作便捷、废品率低，对于降低轧辊使用成本和生产成本，提高轧制钢生产效率，推动钢铁行业数字化、自动化发展和供给侧结构性转型具有重要意义。未来随着数字技术的不断发展，高精度、高效率、智能化、重型化绿色环保的数控轧辊车床必将成为行业的发展趋势。

除了钢铁市场，目前公司产品还广泛应用于工程机械、汽车工业、航空航天等行业的机械加工，可以为下游行业的设备升级和产品提质做重要贡献。项目的实施将扩大公司的产品生产和供应能力，制造业行业的转型升级和市场需求的增加将会有足够的能力消化公司提供的产品，钢铁行业的供给侧结构性改革将持续增加对公司数控轧辊车床的需求，推动企业的产品迭代和技术进步，不断向高精度、高速度、高质量方向发展。

3、项目投资概算

建筑工程投入 1,496.00万元，建筑工程其他费用 84.00万元，设备购置与安装费用 3,857.95万元，项目预备费 271.90万元，总投资金额 5,709.85万元。

4、项目实施安排

本项目建设期 24 个月，将根据项目实施过程的具体情况合理安排建设的进度，

5、环境保护情况

本项目建设内容为高端数控机床智能工厂建设，主要能耗为电能，在运营期会产生少量废气、废水、固废、噪声等。项目建设和运营中产生的污染物，公司均按照国家有关环保法律法规采用有效处理，对环境影响较小。

6、项目的选址、土地使用、备案情况

本项目选址于安阳市汤阴县，位于河南省安阳市汤阴县工兴大道岳庙街交叉口东南角。项目建设场地属于规划建设用地，已取得汤国用（2016）第 41052301-1382 号土地使用权证，总用地面积39,979.00 平方米，涉及场地面积 24,000.00 平方米，本项目使用场地面积为 12,000.00 ㎡。本项目已取得《河南省企业投资项目备案证明》（项目代码：2108-410523-04-02-646601）及《安阳睿恒数控机床股份有限公司高端数控机床智能工厂建设项目环境影响报告表的批复》（汤环管字（2022）5 号）。

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