传感器(transducer/sensor)是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
传感器作为家电、通讯单元、工业控制系统、汽车电子、医疗设备等产品的核心关键部件之一,是实现工业转型升级、提高产品质量和可靠性的重要组成部分,在工业转型升级、物联网及人工智能、医疗健康、汽车电子等各方面都有广泛应用。
国家对热敏电阻及传感器等电子元器件企业重点鼓励、大力扶持,制定了《关于支持“专精特新”中小企业高质量发展的通知》《“十四五”数字经济发展规划》《新产业标准化领航工程实施方案(2023—2035 年)》《电子信息制造业 2024-2025 高质量发展行动方案》《关于推进工业互联网赋能新型工业化的实施意见》《智能网联汽车标准体系建设指南》《制造业可靠性提升实施意见》《人形机器人创新发展指导意见》等一系列支持政策,给国内热敏电阻及传感器企业带来了良好的发展机遇、广阔的发展空间,具有技术优势的优质公司在国内市场的占有率将持续提升,逐步完成国产替代。
(一)项目概述
本项目实施主体为郴州安培龙传感科技有限公司。本项目将在湖南郴州租赁厂房,购置产线设备,计划通过 2 年时间进一步开展贴片式 NTC 热敏电阻技术研发工作,并实现贴片式 NTC 热敏电阻的产业化。项目实施后,公司将形成年产约32 亿个贴片式 NTC 热敏电阻的产能规模,将进一步扩大热敏电阻器的产能,强化公司的生产制造能力,满足下游市场对敏感电阻元件不断增长的需求。
(二)项目基本情况
1、拟建设项目名称:贴片式 NTC 热敏电阻研发及产业化项目
2、项目实施主体:郴州安培龙传感科技有限公司
3、项目实施地点:湖南省郴州市创新创业园一期 1 号栋标准厂房
4、项目建设周期:本项目建设周期为 24 个月,最终以实际开展情况为准。
5、项目投资资金及来源:本项目计划投资总额为 4,077.62 万元、自有资金 3,144.30 万元。
6、项目投资构成具体如下:本项目投资总额为4,077.62万元,其中3,708.43万元用于建设投资,369.19万元用于铺底流动资金。建设投资具体包括装修工程费用 154.29 万元,场地租赁费用 70.31 万元,设备及软件购置费用 2,843.79 万元,研发费用 463.45 万元,项目预备费 176.59 万元。
7、本项目已完成投资项目备案,但尚未完成环评影响评价程序,公司将根据相关要求履行相关程序。
(三)项目必要性分析
1. 把握市场发展机遇,扩充产能储备
贴片式 NTC 热敏电阻主要用于温度测量、温度控制、温度补偿、抑止浪涌电流等用途。目前,贴片式 NTC 热敏电阻广泛应用于消费电子、汽车电子、家用电器等领域,并逐步拓展至工业储能、医疗设备、航天航空及通信基础设施等领域。
在消费电子领域,政策与技术共振,消费电子产业迎来 AI 新增长极。2025年 8 月,国务院印发的《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》明确提出要深入实施“人工智能+”行动,培育产品消费新业态。推动智能终端“万物智联”,培育智能产品生态,大力发展人工智能手机和电脑、智能机器人、智能家居、智能穿戴等新一代智能终端,打造一体化全场景覆盖的智能交互环境。AI 技术的持续升级,正加速推动智能手机、笔记本电脑、AI 眼镜/XR 头显等核心消费电子品类的创新与迭代,为消费电子行业带来了新一轮的发展机遇。
在汽车电子领域,全球汽车产业正处于全面轻量化、电气化和智能化转型升级的加速阶段。总体而言,新能源汽车已成为我国汽车产业高质量发展的新动力,也是扩大消费的关键支撑。近年来,我国对新能源汽车的战略布局和政策支持,推动了新能源汽车产业的持续快速发展。
2025 年,我国新能源汽车产销量分别完成 1662.6 万辆和 1649 万辆,同比分别增长 29%和 28.2%。与此同时,新能源汽车的渗透率增长从 2020 年的 5.4%增长至 2024 年的 40.9%,实现较大增幅。随着新能源汽车产业发展,还带动了国内零部件行业的快速进步。
在上述背景下,贴片式 NTC 热敏电阻行业迎来新一轮发展机遇。公司通过本项目实施,有望依托自身快速响应的能力及本土配套的成本优势加速业务布局,及时扩充产能储备,满足下游客户对贴片式 NTC 热敏电阻日益增长的需求,进一步夯实公司的行业领先地位。
2. 迎合元器件发展趋势,构建核心竞争力
目前,电子元器件向片式化、微型化、薄型化、低功耗、响应速率快、高分辨率、高精度、高功率、多功能、组件化、复合化、模块化和智能化等趋势发展,且产品的安全性和绿色化也是影响其发展的重要因素。从世界电子元器件的技术发展趋势来看,片式化已经成为衡量电子元件技术发展水平的重要标志之一,其中,片式电容、片式电阻、片式电感三大无源元件,约占元器件总产量的 85%—90%。
电子元器件在片式化的同时,也在向小型化方向迅速发展,随着电子设备小型化进程的加快,电子元件复合化和集成化的步伐也在加快。
本项目中,公司紧跟电子元器件行业发展趋势,凭借自身在热敏电阻领域所积淀的技术实力、运营经验、客户基础、服务口碑,积极完善贴片式 NTC 热敏电阻布局,升级产品结构,为市场提供高质量的贴片式 NTC 热敏电阻产品,构建公司综合核心竞争力。
(四)项目可行性分析
1. 国家鼓励性产业政策,为项目实施提供了良好支持环境
目前,我国在传感器领域密集出台了一系列支持政策,旨在推动传感器行业的技术创新和产业升级。2024 年 3 月,《推动工业领域设备更新实施方案》发布,车载传感器被列为新能源汽车的关键零部件,属于鼓励发展的产业;2023年 12 月,国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录(2024 年本)》鼓励发展微纳位移传感器、柔性触觉传感器、高分辨率视觉传感器、可加密传感器等具有无线通信功能的低功耗智能传感器,以促进产业结构的优化升级;
2023 年 1月,工信部等六部门发布的《关于推动能源电子产业发展的指导意见》则聚焦于发展小型化、低功耗、集成化、高灵敏度的敏感元件,以及集成多维度信息采集能力的高端传感器,旨在突破微型化、智能化的电声器件和图像传感器件,推动能源电子产业的进步。本项目立足于公司在传感器领域的技术与业务基础,致力于实现贴片式 NTC 热敏电阻的研发及产业化,相关产品符合国家政策导向,属于国家宏观政策鼓励和重点支持的领域。
2. 优质稳定的客户合作关系及客户资源储备,为项目开展奠定良好基础
得益于高性能产品与优质服务,以及高效的服务响应能力,公司已与众多国内外知名汽车品牌及其供应链企业构建起长期稳定的合作关系。公司的合作客户(含通过汽车零部件厂商供应的主机厂)包括比亚迪、上汽集团、Stellantis、东风日产、长城汽车、东风汽车、吉利汽车、长安汽车、奇瑞汽车、一汽红旗、广汽埃安、理想、蔚来、小鹏、赛力斯等。合作的汽车零部件厂商包括法雷奥、麦格纳、马瑞利、捷温、李尔、拓普集团、三花智控、万里扬、银轮、邦奇、凌云股份等众多国内外知名客户。
国内外知名品牌客户对供应商的要求较高,不仅需要供应商精准把握其产品的功能性需求,还需深度融入客户的业务流程,提供相应服务支持。在高标准的合作模式下,公司在与客户合作过程中积累了丰富的经验与客户资源,能够为本项目的实施奠定良好基础。
3. 扎实的技术积累,是项目开展的核心保障
公司是国内较早从事 NTC 热敏电阻元件研发、生产的厂商之一。2006 年,公司顺利实现 NTC 热敏电阻产业化,并于 2007 年开始逐步向 NTC 热敏电阻的后段温度传感器延伸,通过焊接技术、封装技术等核心技术的攻关,成为国内为数不多自主掌握从陶瓷材料到 NTC 热敏电阻元件再到温度传感器组件全产业链的企业,并在彼时开发了雀巢咖啡、比亚迪、美的集团等客户。
2011 年以后,伴随技术发展,下游市场对产品的温度检测精度和小型化要求越来越高,公司针对性开发出更适合下游客户应用的热敏电阻及温度传感器,产品应用场景也逐步从家电领域向汽车、光伏、储能、医疗等应用场景拓展。
以汽车领域为例,公司目前热敏电阻产品已涉及新能源汽车驱动电机用、发动机水温或油温用、环境温度用、PTC 加热模块水温用、OBC 充电口用、变速箱油温用、EGR 进气口用、动力电池包用等应用场景。公司在 NTC 热敏电阻方面的技术积淀与布局能够为本项目的顺利开展提供可靠的技术保障,待项目建成投入运营后,公司可将丰富的技术储备广泛应用于日常生产经营,进而积极推动科技创新与产业的深度融合。
公司投资建设新项目系根据公司发展战略制定,项目围绕行业发展趋势和市场需求,符合公司业务发展方向,并带动公司核心产品的推广,为公司未来业绩增长提供新的动力。
(五)核心竞争力分析
经过多年在热敏电阻及传感器研发、制造、销售、运营等方面的经验积累,公司经营业绩和行业影响力不断提升,形成了自身独特的竞争优势,具体如下:
1、结合陶瓷材料特性,垂直产业链制造技术平台为产品赋予强大的核心竞争力
传感器性能指标的优劣,从根源上都会体现在材料技术和制造工艺两个方面的竞争力。国外传感器技术的先进性体现在材料和工艺上具有深厚的基础研究和应用积累,需要投入大量的研发资源,经过长期的摸索总结才能逐步取得成效。
在材料方面,公司凭借多年对敏感陶瓷材料的开发经验积累,已掌握材料配方、粉体制备、浆料制备等陶瓷及浆料材料技术。在工艺方面,公司通过持续的自主研发,逐步建立了包括材料配方、陶瓷基体制备、成型、烧结、印刷、封装等垂直产业链的核心工艺技术平台,依托上述核心技术开发出高性能的热敏电阻及传感器。
截至2025 年6 月30 日,公司共获得专利授权 83 项,其中国内发明专利 29 项,境外发明专利 3 项,实用新型专利 51 项。参与各类标准制订6 项(已公示发布):其中参与国家标准制订 3 项(《钛酸钡基高抗电强度低电阻率热敏陶瓷》《MEMS 压阻式压力敏感器件性能试验方法》《微机电系统(MEMS)技术基于 MEMS 技术的车规级压力传感器技术规范》,参与团体标准3 项(《道路车辆用被动电子元件技术要求 第 1 部分:应力要求及实验方法》《人形机器人智能感知与运动控制技术规范》《新能源汽车热管理传感器 第一部分:压力传感器》。
同时,经过多年的行业经验和技术积累,公司主要产品的可靠性、精确度及耐候性等多项性能指标已处于行业前列。
2、丰富的产品技术储备以及行业应用经验
公司高度重视技术储备及研发投入,自成立伊始,公司始终坚持以技术创新为核心驱动力,致力于智能传感器领域的研发及应用,丰富产品矩阵,拓宽下游应用领域,不断提升产品的技术含量及产品附加值。公司依托敏感陶瓷技术、MEMS 技术两大成熟技术平台,同时积极布局集成电路设计与研发技术,逐步形成材料+IC 芯片+传感器模组的垂直产业链布局。
通过多年的不懈努力,基于敏感陶瓷材料以及 MEMS 技术的深入研究,公司已开发出了高性能的PTC 热敏电阻器、NTC 热敏电阻器、温度传感器、陶瓷电容式压力传感器、MEMS 压力传感器、玻璃微熔压力传感器、氧传感器、氮氧传感器、压式测力传感器、弯矩传感器、一维力矩传感器、六维力传感器等丰富产品矩阵,并拥有大量陶瓷材料配方储备、实验数据及丰富的行业应用经验,拥有上千种规格型号的传感器产品。
公司自成立以来,长期深耕热敏电阻及传感器领域,深入了解下游行业趋势及客户需求,能够以此为出发点,进行技术研发和产品设计开发,解决客户及行业痛点,其技术成果的针对性和实用性较强,可以凭借丰富的配方储备以及产业化经验,快速调配、优化、设计出满足客户要求的产品。同时,公司将依托现有的汽车、家电、光伏、储能、工业控制、通讯、医疗等领域丰富的客户资源,积极推广、渗透导入、交叉应用不同类型的传感器,进一步提升公司的市场占有率及核心竞争力。
3、优质的客户资源
凭借产品性能及质量、服务响应速度上的优势,公司与国内外知名品牌及其供应链企业建立了稳定的合作关系。在汽车应用领域,公司的合作客户(含通过一级汽车零部厂商供应给主机厂)包括比亚迪、上汽集团、Stellantis、北美某知名新能源汽车客户、东风日产、长城汽车、东风汽车、长安汽车、吉利汽车、一汽大众、上汽大众、一汽红旗、广汽埃安、理想、蔚来、小鹏、赛力斯等。合作的一级汽车零部件厂商包括法雷奥、麦格纳、马瑞利、马勒、捷温、李尔、拓普集团、三花智控、万里扬、银轮、邦奇、凌云股份等众多国内外知名客户。
在家电应用领域,公司合作的主要客户包括:美的集团、格力电器、海尔智家、海信家电、TCL、绿山咖啡、雀巢咖啡等国内外知名家电终端品牌商;在光伏、储能及其他领域,公司合作和配套的客户包括 H 公司、比亚迪、宁德时代、欣旺达、英维克等知名客户。相较于常规客户,前述国内外知名品牌客户要求供应商不仅能深入理解其产品功能诉求,更需紧密对接客户业务流程,从而对供应商服务能力形成更高标准。
优质客户的深度合作既为经营业绩提供坚实保障,又助力公司在行业领域建立品牌声誉。通过长期战略协作,公司在研发管理能力、生产组织能力、质量控制体系等核心环节实现显著提升,持续增强企业综合竞争力,为拓展新兴应用领域及开发优质客户资源奠定了坚实基础。
4、先进的品质控制体系
下游终端客户特别是汽车主机厂商对产品性能与质量稳定性提出了非常严苛的技术标准及要求。自创立伊始,公司便将品质管控置于战略高度,组建了由行业资深品控专家领衔的质量管理团队,构建了覆盖产品全生命周期的质量管理架构,包含产品开发品质验证、供应链质量协同、制造过程精益管控、市场质量追溯分析及 CNAS 标准化实验室管理等模块,相继取得 IATF16949、ISO9001、TISAX (Trusted Information Security Assessment Exchange) AL2 级等国际权威质量管理体系认证,通过各体系间的协同效应形成闭环式质量防护网络,持续提升从原材料到终端产品的全链条质量保障能力,向客户和市场展示公司具备稳定可靠的生产能力和质量保证体系。
公司拥有行业领先且通过 CNAS 认证的可靠性实验室,配置有行业领先的试验检测设备以及经验丰富的专业测试团队,致力于为客户提供准确、专业的传感器全面检测服务。公司的 CNAS 认可实验室构建起了包含环境模拟、机械应力、化学耐受、电气特性、加速老化、EMC(Electromagnetic Compatibility 电磁兼容性)等多维度立体化检测矩阵,严格遵照ISO/IEC 17025 实验室质量管理体系进行运行。
公司 CNAS 实验室同步也获得了国内知名车企如比亚迪汽车、上汽通用五菱、蔚来汽车、一汽红旗等供方实验室资质认可,通过搭建与客户标准无缝对接的检测体系,确保产品性能参数全面超越行业基准,为高端制造领域树立品质管理新标杆。
5、强大的研发技术团队
公司始终将产品研发及技术创新视为驱动产业升级的核心引擎,凝聚了一支兼具前瞻视野与丰富行业经验的顶尖研发技术团队。公司研发团队以行业资深专家为引领,成员普遍深耕热敏电阻及传感器领域多年,既熟稔材料科学的前沿探索,同时深谙产业化落地的工艺精髓,形成了覆盖基础研究、工艺创新、产品开发、行业应用的全链条创新能力。公司研发技术团队技术骨干大多拥有国内外知名行业标杆企业行业背景,多元化的学科背景与跨领域的工程经验相互融合,构建起了覆盖材料设计、精密制造、智能应用的多维度技术护城河。