天津市北辰区-年产3条冶金智能自动化生产线项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 中重科技    2023-03-31

冶金智能制造装备行业未来发展趋势分析

近年来，我国冶金智能制造装备行业得到迅速的发展，从原来单纯的引进国外先进技术转变为拥有自主开发生产设备的能力，逐步实现进口替代，同时部分公司积极开拓海外市场。

“十三五”期间，下游钢铁行业的结构调整和转型升级，为大型、集约、高效化冶金智能制造装备带来巨大市场机遇，特别是对于高技术含量的高端装备，未来将拥有广阔的发展前景。整体而言，我国冶金智能制造装备行业有以下发展趋势：

（1）装备及生产线的智能化

《钢铁工业调整升级规划（2016-2020 年）》提出加快推进钢铁制造信息化、数字化与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。自动化、智能化有利于提高设备的无人化操作水平，降低操作工人的劳动强度，提高系统的可靠性，提高加工效率。

目前国内冶金装备及生产线的自动化程度已经达到较高水平，但是在轧线以外的生产准备方面，智能化与无人化水平仍有待不断提升。此外，各类设备之间的技术匹配要求越来越高，从单机设备运行，发展到整条冶金生产线工艺流程的设计和生产及智能化、无人化的实现，是冶金智能制造装备行业发展的必然趋势。

（2）新工艺、新技术的不断融合与应用

下游钢铁行业工艺的不断发展，催生出对冶金智能制造装备行业质量、性能、精度和稳定性的迫切需求。在带钢轧制领域，全连轧工艺逐步取代半连轧，在降低生产成本的同时年产量可以提高 20%-30%；薄板坯连铸连轧技术（无头轧制技术）在生产高附加值产品如高强度钢、碳素钢和硅钢等方面具有独特的物理冶金特点和显著优势；在型钢轧制领域，万能轧机国产化的实现及不断升级换代，为超大型 H 型钢的生产及推广奠定坚实的基础。

（3）业内企业逐步布局东南亚

受环保趋严、产能逐渐饱和等因素的影响，国内钢铁厂在海外，尤其是东南亚地区投资建厂的情况越来越多。东南亚钢铁市场拥有巨大的潜力，是全球钢材主要进口市场。2019 年我国出口东南亚地区钢材 2,072 万吨，占出口总量近 1/3，同时，随着东南亚各国经济持续快速发展，建筑行业和基础设施建设给钢铁市场带来了繁荣，成为钢材需求上升的主要因素。

另一方面，东南亚的冶金装备的技术水平，多停留在上世纪七八十年代，当地钢铁企业在设备的更新改造、生产能力和技术创新等方面与国内企业存在较大差距。因此，国内大型冶金装备生产企业近年来均纷纷布局东南亚市场。

（4）“碳中和”大势下，节能降碳将持续推进

钢铁行业是国民经济的支柱性行业，近年来，国家有关部门出台了一系列产业政策，促进我国钢铁行业的快速、健康、有序发展，这些政策的着眼点在于压缩淘汰技术水平低、产能过剩、能耗物耗大、高污染的落后产品产能，鼓励和发展技术水平高、需求旺盛、具有节能环保特征、符合行业发展趋势的高端产品产能。随着“碳达峰”、“碳中和”目标的提出和逐步落实，钢铁、石化、化工等传统高耗能行业绿色化改造将加速推进，同时绿色建材、装配式建筑和钢结构住宅将成为

未来发展的趋势。政策引导下，低碳、环保、智能化等清洁技术有望成为冶金智能制造行业的主流，对传统工艺进行节能降碳和改造优化将逐步推进。

项目基本情况

1、项目投资概算

本项目总投资 14,064.08 万元，其中建设投资 11,846.98 万元，铺底流动资金 2,217.10 万元。建设投资中，建筑工程费合计为 1,450.00 万元，设备购置费为 9,747.00 万元，工程建设其他费用 85.84 万元，预备费为 564.14 万元。

2、项目实施方案

（1）项目产品方案

本项目产品主要为型钢智能装备及生产线、带钢智能装备及生产线、备品备件及其他。

（2）质量标准

本项目所生产的产品将严格执行 GB/T19001-2016/ISO9001:2015 质量管理体系相关要求。

（3）业务情况

智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备统称， 智能制造装备将先进制造技术、信息技术和智能技术进行集成和深度融合，是我 国高端装备制造业的重点发展方向。 面向传统产业改造升级和战略性新兴产业发展的需求，智能制造装备行业的主要发展内容包括：高档机床数控与基础制造装备、自动化成套生产线、智能控 制系统、精密和智能仪器仪表与试验设备、关键基础零部件、元器件及通用部件、 智能专用装备等。

其中智能专用装备主要包括冶金机械、大型智能工程机械、高 效农业机械、自动化纺织机械、环保机械、煤炭机械等各类专用装备。 公司主要产品为机械、电气、液压一体化的热轧型钢、带钢、棒线材、中厚 板轧制的自动化生产线、成套设备及其相关的备品备件，主要应用于冶金行业。

（4）生产技术

关于本公司的生产技术请参见本招股说明书“第五节 业务和技术”之“七、公司的技术与研究开发情况”。

（5）主要设备选取

本项目拟新增设备 33 台（套），其中生产设备 25 台（套），环保设备 3台（套），公辅设备 5 组，同时替换老旧镗床设备 5 台。

本项目需要增加的主要设备如下：

3、主要原材料和能源供应情况

公司长期从事智能装备的研发及生产工作，已建有原辅材料采购系统和供应商目录清单，与各材料供应商建立了良好的供应关系，材料供应有保障。项目燃料动力供应充足，用水由当地自来水公司供应，项目用电由厂区配电系统引入项目生产车间的配电室进行供应。

4、项目的环境保护与处理措施

本项目对于环境的影响发生在建设期和运营期。在此期间，各项改造活动必然会产生废水、噪声、粉尘、固体废弃物等，对周围的环境造成一定影响。因此，在项目改造过程中，公司将遵守国家和当地有关环境保护的法律、法规的规定，采取措施文明改造，严格服从指挥，积极与周围的群众保持联系，将现场的各种污染和危害控制在法律、法规规定的范围内。

5、项目的土地使用情况

公司选址于天津市北辰区高新大道 65 号原有老厂房，土地及建筑基础稳定。项目拟对老厂区的一、二、三车间进行技术改造，提升原有产品的产能，实现自动化升级。其中一车间升级为 2 层，建筑面积 2,500 平方米；三车间仓库升级为2 层，建筑面积 3,000 平方米；并对三个车间地坪进行改造，改造面积为 30,000平方米。

6、项目的组织方式和实施进展情况

本项目建设实施进度取决于项目资金的落实，厂房建造及装修、购买设备的交货进度，本项目建设期拟定为 1 年。项目进度计划内容包括项目前期准备工作，建筑施工，设备购置与安装，人员招聘及培训等。

7、项目的经济效益分析

本项目正常年可实现营业收入为 17,397.04 万元（不含税），年利润总额为 3,178.81 万元，项目投资财务内部收益率为 17.21%（所得税后），财务净现值大于零，投资回收期为 6.51 年（所得税后，含建设期 1 年）。

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