山东省临沂市-蒸压加气混凝土装备制造建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 东岳机械    2025-03-31

（一）项目概况

本项目实施主体为东岳机械股份有限公司，总投资 20,881.37 万元，其中建设投资15,881.37 万元，铺底流动资金 5,000.00 万元。项目基于公司多年行业经验及技术积累，结合政策环境、行业发展趋势及下游客户需求情况，拟在山东省临沂市沂南县砖埠镇东岳庄村新建生产厂房及相关配套设施，通过购置行业先进的智能化制造设备，项目建成后，可实现新增新一代智能化蒸压加气混凝土生产线 16 套的生产能力，项目符合公司整体战略规划，有利于业务发展战略的加快实现。

本次资金到位后有助于公司未来经营战略的实现，有利于满足不断增长的市场需求，解决公司产能瓶颈，增强公司的规模效应，能够进一步提升公司的主营业务收入水平，提高公司产品市场占有率；也将进一步提升公司产品的质量和生产效率，增强公司的核心竞争力。

（二）项目建设的必要性

1、项目实施是满足下游市场快速增长的需要

蒸压加气混凝土装备制造业的需求和下游蒸压加气混凝土制品应用行业发展水平的联动性较强，随着国家和各地方政府对装配式建筑扶持政策的持续加码，各地蒸压加气混凝土制品生产企业新线布局及老线工段模块升级改造需求旺盛。

蒸压加气混凝土装备用来生产蒸压加气混凝土砌块及板材等蒸压加气混凝土制品，该类产品具有保温隔热、防火阻燃、轻质高强、绿色环保等特点，广泛应用于工业和民用建筑的承重量或围护填充结构，受到世界各国建筑业的重视，成为许多国家大力推广和发展的一种绿色建筑材料。

发展具有“节能减排、安全便利和可循环”特征的蒸压加气混凝土制品，符合建筑业产业化发展方向，是我国国民经济实施可持续发展的必然途径，也是贯彻建材工业“由大变强，靠新出强”发展战略的重要举措。

同时，根据“十四五”规划的要求，建筑业推动装配式建筑的力度继续加大，极大推动蒸压加气混凝土板材的应用，工段模块的升级改造需求增长为行业内装备制造企业的发展提供了新的机会和空间，装备技术也将迎来新的升级和提高，预计行业内每年可形成全部装备销售额约 150 亿元，未来市场空间及增速较为可观。

为适应装配式建筑与蒸压加气混凝土装备的快速发展，满足下游蒸压加气混凝土厂商产能扩张的需求，确保公司在蒸压加气混凝土装备领域中持续占据领先地位，公司亟需通过本项目的实施扩大产能。

2、项目实施是顺应行业发展趋势的需要

蒸压加气混凝土行业的机械装备按技术水平可划分为：全面智能化装备、自动化装备、机械化装备和简单机械化装备。全面智能化装备指采用计算机控制，具有全程在线检测、数据分析和指令编辑功能，采用 AGV 自动成品输送系统，减少人为干预，保证系统有序工作，提高整线产品质量和降低物料消耗的生产装备；自动化装备指采用预设指令的计算机控制，生产过程完成数据收集，全系统为一个完整工作体系（暂不含自动挂网）的生产装备；机械化装备指分单元实现自动控制的全套生产装备；简单机械化装备指实行单台设备控制，分单元配套的生产装备。

我国蒸压加气混凝土装备尚未实现真正的全面智能化，现有蒸压加气混凝土装备仍以机械化装备为主，自动化装备仅占生产线总数的 19.98%，但自动化装备的生产能力与实际产量占比超过市场的一半，充分体现了技术水平和生产效率的联动关系，即装备的技术水平越高，产能越大、产量越高。随着本项目的顺利实施，是顺应蒸压加气混凝土装备的自动化、智能化的发展趋势，提升公司的市场竞争力，为公司未来的发展打下坚实基础。

3、项目实施是保持蒸压加气混凝土装备国内市场的主导的需要，进一步提高行业领先地位

蒸压加气混凝土装备制造业尤其是中高端装备制造领域是技术密集型行业，具有高度复杂性和系统性特征，需要装备制造企业既掌握核心设备精工制造和装配技术，又深刻理解蒸压加气混凝土生产工艺流程，经过多年努力，我国加气混凝土装备完成集成创新和二次创新，整体技术和装备水平更加致力于智能化、精细化发展，与国外装备水平差距显著缩小。

在消化吸收欧洲先进生产技术和先进装备技术基础上，我国加气混凝土整体装备水平有了显著提高，与国外基本同步的新型技术设备已成为行业主力装备。系统开发和完善了浇注搅拌机、切割机、分掰机、空翻脱模机等成套专业装备。先进生产线普遍采用 PLC+数台上位机的控制系统和 DCS+上位机的控制系统，PLC 采用计算机集中操作控制，通过工业以太网实现对各工位、设备分段联锁联动控制，使我国先进生产线进入半自动化、自动化时代。

信息化系统、能源管理系统逐步在新建大型生产线中应用，使生产线得到较好的提质增效和节能降耗效果。已发布了12 项蒸压加气混凝土专业设备标准，搭建了行业装备的标准化体系，提升了装备加工水平和标准件的互换性，为装备质量的提升打下基础。

我国的蒸压加气混凝土装备制造业起步较晚，前期由于总体研发投入不够，技术创新能力薄弱，国产中高端蒸压加气混凝土装备总体自给率不足。“十三五”期间，蒸压加气混凝土装备制造业发展方式发生了巨大转变，这个转变体现在三个方面，其一是我国蒸压加气混凝土装备单线平均规模在逐年提高，由“十二五”期间以年产 20万 m3 的生产线为主，转变为以年产 30 万 m3为主，单线规模最大达到年产 45 万 m3；其二是产品品种由砌块线为主，转变为砌块线、板材线并举；其三为生产装备自动化水平提高。

伴随着近年来产业政策的扶持、科学技术的不断进步和相关技术研发投入的加大，我国在中高端蒸压加气混凝土装备的研发上已经有所突破，部分产品已能接近或达到国际先进水平。项目的顺利实施有利于推进蒸压加气混凝土行业供给侧结构性改革，提升整体装备技术水平，向健康绿色化、自动智能化、节能高效化方向发展，更好的满足市场需求，进一步提高行业领先地位。

（三）项目实施的可行性

1、国家政策支持蒸压加气混凝土装备制造业持续发展

近年来，国家和地方各级政府颁布了一系列产业政策和指导文件对本行业的发展进行支持、引导和规范，包括《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》《加气混凝土新一代技术装备创新研发攻关行动方案》《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023 年）》《“十四五”建筑业发展规划》《“十四五”智能制造发展规划》《国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023 年）》等政策，为蒸压加气混凝土装备制造业发展创造了良好的政策环境。

受益于近年来一系列鼓励行业发展的规划、政策和指导意见，我国蒸压加气混凝土装备制造业快速发展，国家鼓励和推进蒸压加气混凝土行业发展的政策，为项目顺利实施带来良好的生产经营环境和发展机遇，有助于公司进一步快速发展。

2、下游需求旺盛，可期的市场前景为项目实施提供充分保障

国家可持续绿色发展战略的实施，绿色建筑、建筑工业化和装配式建筑的发展，轻质高强多功能一体化的新型墙体材料的推广，都为加气混凝土提供了广阔的发展空间，使其在墙体材料中形成明显的竞争优势。随着十四五规划的全面展开，建筑业推动装配式建筑的力度在持续加大，《“十四五”建筑业发展规划》提出的 30％的要求，为蒸压加气混凝土装备制造业提供了机会。

根据中国蒸压加气混凝土协会数据显示，装配式建筑发展快速，这将极大推动蒸压加气混凝土板的应用，这也给我们装备企业提供了机会，装备技术也将迎来新的升级和提高，预计每年可形成全部装备销售额约 150 亿元。

可期的市场前景为项目实施提供充分保障，本次项目产能扩张是公司应对强劲的下游需求采取的积极措施，产能消化前景良好。

3、公司多年的技术积累、过硬的整线制造及综合服务能力及品牌影响力

为项目顺利实施夯实基础公司一直深耕于建材专业机械制造领域，公司通过多年的技术研发与市场积累，已成长为中国蒸压加气混凝土制造领域行业前三企业，设有技术研发中心、工艺规划中心、自动化中心进行产品的研发设计，技术骨干人员大多具备 10 年以上的行业经验。公司及子公司已拥有 12 项发明专利、53 项实用新型专利，曾获得国家能源科技进步奖、山东省优秀节能成果奖、临沂市专利奖和科技进步奖等多个奖项；

公司多项技术成果经国家科学技术委员会鉴定为“达到国内同类产品的领先水平”；先后被认定为山东省省级工业设计中心、临沂市技术创新中心、山东省企业技术中心、山东省建筑材料机械工程实验室等。

蒸压加气混凝土装备制造业尤其是中高端装备制造领域技术门槛较高，既要掌握核心设备精密制造和装配技术，又深刻理解蒸压加气混凝土生产工艺流程。在蒸压加气混凝土装备制造领域，公司具有服务 200 余家客户的技术积累，对整线工艺设计拥有自主设计团队，在核心部件的生产方面采用德国技术，设计和制造技术水平位居国内前列。

公司充分利用前期积累的技术优势和对消费者需求的综合判断，通过整合技术和项目资源提供整体解决方案，在把握核心技术的同时，利用自身的综合服务能力满足客户需求，形成了以客户需求为起点，通过方案设计、厂区布局、工艺流程设计、产品设计、设备制造、安装调试、现场实训、售后服务等一系列服务流程，为节能环保建材企业提供整线制造及一体化综合服务。

公司在行业内具有一定的机加工能力，产品自制率较高，是行业内少有的具备特种设备压力容器制造资质的企业，同时配备自有的工艺设计和技术服务团队，可以更有效地根据客户需求提供差异化产线设计及服务。公司在蒸压加气混凝土装备制造领域具有良好的品牌力。

2010 年，公司“东岳DONGYUE”商标被国家工商行政管理总局认定为“中国驰名商标”，公司是全国同行业中最早拥有中国驰名商标的企业。公司是国家级专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、山东省中小企业“隐形冠军”企业、山东省制造业单项冠军企业、山东省瞪羚企业等，在 2022 年中国建材机械行业 20 强名单中名列第 11 位，其中在墙体材料装备细分领域名列第 3 位，具有较强的市场影响力。

综上所述，公司将基于多年的技术积累、过硬的整线制造及综合服务能力及良好的品牌影响力，不断加深与现有客户的合作关系，积极拓展新客户、新领域和新渠道，挖掘更多客户资源，为项目顺利实施夯实基础。

（四）项目选址及用地情况

本次项目建设场地位于山东省临沂市沂南县砖埠镇东岳庄村，项目用地面积8,000.00 平方米，为公司现有厂区所在地。土地为出让方式取得，土地用途为工业用地。公司将在该块土地上新增建设车间和车间改建，预计新建建筑面积为 8,000.00 平方米，改建建筑面积 73,000.00 平方米。

（五）环境保护措施

本项目投产后对环境的主要污染有废水、噪声、废气、固体废弃物等方面。

1、废水

项目产生的生产废水主要为生活废水。生产中产生的废水排入化粪池，作进一步处理。

2、固体废弃物

根据废物的种类和形态，公司在厂区内需设置危险品仓库以及一般固废仓库，所有危险废物的将使用符合标准的容器盛装。本项目危险废物与一般工业固体废物、生活垃圾分开收集、存放。危险废物包括废抹布手套、废机油、废切屑液、废油桶、隔油池废油等；一般工业固体废物包括除尘器集尘、下料边角料、废钢屑、废钢丸、焊渣、不合格品及未沾染危废的废包装材料等。

其中，危险废物委托第三方处理，边角料、废钢屑（丸）、焊渣、不合格产品等具有一定的经济价值，外售处理；其余固废由环卫统一清运后集中处理。

3、废气

本项目产生的废气主要包括打磨废气和焊接废气，通过旱烟除尘系统收集处理后排放。项目废气按照“应收尽收、分质收集”的原则，采用成熟稳定的治理措施分类处理，污染源排放以及控制措施均符合排放标准的有关规定，满足经济、技术可行性。项目废气正常排放时，周边区域污染物最大小时落地浓度值均未达到标准值的10%，对周围环境的影响较小。

4、噪声

本项目产生的噪声为由于机械的撞击、摩擦、转动等运动而引起的机械噪声以及由于流体的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声，噪声在 65-100dB（A）之间，为确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的相应标准，应根据设备情况分别选用低噪声设备、基础防振、墙体隔声、隔声罩、风机吸风口设置消音器、局部封闭等降噪措施，以减轻噪声影响。

（六）建设投资概算

工程费用 2,825.00万元、安装工程费 603.09万元、工程建设其他费用 80.00万元， 预备费311.40万元，铺底流动资金5,000.00万元，合计20,881.37万元。

（七）主要设备购置情况

设备购置费包括设备总价款 11,487.50 万元和安装费 574.37 万元。

（九）项目经济效益测算

本次项目建设达产后，可实现新增新一代智能化蒸压加气混凝土生产线 16 套的生产能力，预计每年可新增销售收入 34,430.83 万元。项目静态投资回收期为 9.12年（所得税后），财务内部收益率（所得税后）为 10.87%。

（十）项目环保情况

通过对项目所在地区的环境现状评价以及项目产生的环境影响分析，认为本项目在执行设计方案及污染防治措施后，产生的污染物对环境影响较小。

根据中华人民共和国生态环境部《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》（部令第 16号），该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》中“三十二、专用设备制造业 35”项下的“采矿、冶金、建筑专用设备制造 351”，该项目无电镀工艺且不使用溶剂型涂料（含稀释剂），仅分割、焊接、组装且不使用非溶剂型低 VOCs 含量涂料，故不需要编制建设项目环境影响报告书及环境影响报告表，也不需要填报环境影响登记表，即该项目无须取得环评批复。

此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、国资委备案、银行贷款、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。