东台市经济开发区-年产700台挤出包装、绞线类设备等智能装备项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2025-12-27

项目由星基智造投资新建，由全资子公司江苏星基智能装备有限公司建设实施，本项目预计总投资 36,293.05 万元，项目建设周期为 2 年。

本项目将凭借公司在线缆设备领域多年积累的技术研发能力，拟使用募集资金购置土地、新建厂房、采购各类自动化、智能化专业生产设备，实现年产 700 台（套）挤出包装设备、绞线类设备等各类智能装备的生产能力，并利用配套铺底流动资金实现项目的投产运营。项目建成投产后将进一步提升公司的自动化、智能化生产水平，有利于提升产品性能水平与盈利能力，为公司的高质量长远发展奠定基础。

（二）项目审批及备案情况

2025 年 3 月 26 日，东台市政务服务管理办公室核发了《江苏省投资项目备案证》（东政服投资备〔2025〕577 号），对公司本次项目予以备案。项目环评批复手续正在办理中。

（三）项目选址及土地情况

公司项目“星基智能装备产业园”选址位于东台市经济开发区人民路东侧、九里河北侧地块。星基装备与江苏东台经济开发区管理委员会签署了《投资协议书》，就项目整体筹建事宜等进行了约定。2025 年 5 月 9 日公司竞得东台市“2025（工）9 号”地块的国有建设用地使用权，2025 年 12 月 4 日，公司已取得该地块的不动产权证书。

（四）项目实施的必要性

1、践行国家制造强国战略规划，加快实现公司战略目标

2015 年，我国制定了从制造业大国向制造业强国转变，最终实现制造业强国的战略目标。目标针对智能制造工程提出，要紧密围绕重点制造领域关键环节，开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用。

公司所处的智能制造行业是国家培育和发展战略性新兴产业的重要领域，在国家工业发展过程中具有重要的战略意义，加快发展智能制造，是培育我国经济增长新动能的必由之路，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对实现制造强国具有重要战略意义。为把握行业发展机遇，公司落实智能制造战略，着力发展智能装备制造业务，增强公司核心竞争力和盈利能力。

公司基于对线缆领域生产过程和工艺的充分理解，致力于成为数字化智能工厂解决方案提供商，一直将智能制造作为重要发展战略。本项目的实施是公司践行以上战略的具体举措，本项目顺利实施后，公司将能进一步提升创新与先进制造能力，通过结合先进的数控技术与制造技术，持续完善现有产品并开发新产品，使产品性能和品质满足市场需求，最终推动我国机械制造智能化发展，积极践行国家制造强国的战略目标。

2、进一步抢占市场，提升盈利能力

当前，随着新能源汽车、智能驾驶等行业的高速发展，行业技术迭代加速，线缆产品向高精度、定制化方向升级，带动设备更新周期缩短。公司核心客户多为行业头部企业，其产能扩张计划对设备交付效率、技术适配性提出更高标准，受限于现有产能，设备交付周期被迫延长，市场份额面临挤压的问题。此外，公司当前海外市场占比已超过 30%，面临对东南亚、中东、欧洲等多区域差异化需求、不同的认证标准等问题。通过本项目的建设，公司产能将大幅提升订单承接能力，能确保客户的紧急需求。

此外，公司当前产能利用率较高，制约企业可持续发展。公司产品定制化占比高、产线切换频繁，导致生产周期延长与资源内耗，高毛利产品因产能分配不足错失市场机会。柔性生产能力缺失进一步放大矛盾，传统产线难以平衡多品类、小批量订单的快速响应需求。

本次新建项目将通过模块化产线、智能调度与智能设备构建柔性生产体系，动态平衡多品类小批量订单的产能需求；结合协作机器人优化工艺参数，减少工序等待时间与质量损耗；依托智能仓储与供应链协同系统降低库存压力，有效解决订单响应慢、资源浪费等问题，推动企业向数据驱动的可持续生产模式转型。

3、紧抓创新机遇，巩固竞争优势

公司自成立以来专注于线缆智能设备和数字化智能工厂解决方案的研发、生产和销售。公司凭借产品关键性能指标行业领先、持续创新能力卓越的优势，以―智能装备+软件集成‖的模式为下游客户提供数字化智能工厂解决方案，与头部线缆制造企业已达成深度紧密合作且受到充分认可，形成显著竞争优势，市场地位突出，享有较高知名度和影响力。

在紧密跟踪行业发展趋势并深刻理解下游客户工艺要求的基础上，通过本项目的实施，公司将更新采购更为先进的研发、制造设备，并增加研发投入，围绕智能挤出设备和智能包装设备、线缆智能制造解决方案持续开展技术创新，保证产品关键性能指标持续领先，使得公司的线缆设备在机械性能、控制技术以及数字化水平方面均具备较强的竞争优势，在线缆数字化生产技术方面的突破亦为线缆企业智能工厂建设奠定坚实的技术基础。

4、解除现有场地对公司业务发展的局限性

面对公司日益增长的生产经营需求，现有场地存在空间、布局、改造等多方面限制。通过本项目实施，将在从空间规划、建筑设计、新产线布局、信息化管理等多方面提升公司运营效率，并解除现有场地对公司发展的局限性。

（五）项目建设的可行性

1、国家相关产业政策为项目实施创造了良好的环境

我国“十四五”规划明确将高端装备制造列为战略性新兴产业，工信部《智能制造发展规划》提出 2025 年规模以上制造业企业全面普及数字化，智能装备市场需求进入政策红利释放期。公司新建智能装备项目聚焦线缆行业智能化升级，与《工业能效提升行动计划》中“推动重点用能设备系统化改造”的要求高度契合。在“双碳”战略框架下，新能源汽车、风光储等清洁能源产业链被列为重点扶持领域，其配套线缆设备需求受政策刚性拉动。项目产品中的节能型挤出机、专用绞线设备等，直接响应《绿色技术推广目录》中“高效节能工艺装备”的技术导向，可依托政策支持的示范工程、首台套补贴等机制加速市场渗透。

此外，本项目实施地——江苏省作为制造业强省，出台《智能制造先进装备产业集群发展方案》，重点培育智能电工装备等千亿级集群，项目所在地东台市纳入长三角智能制造协同发展示范区，享有土地供给、技改补贴等专项政策。

本项目深度嵌入国家智能制造升级与绿色低碳转型的战略主线，项目不仅具备合规性保障，更可通过政策资源整合实现技术转化与市场扩张的乘数效应，宏观政策环境为本项目提供了系统性支撑。

2、多维优势为项目实施提供了保障

首先，公司深耕线缆智能装备领域多年，技术能力覆盖线缆设备智能化全流程，模块化设计工艺创新等，使设备兼容性及能效处于行业前列，满足新能源汽车、光伏等领域对高精度线缆制造的刚性需求。

其次，公司已深度绑定行业龙头，需求响应能力突出。公司与线缆行业龙头建立稳定的合作关系，并且凭借高度智能化、集成化的智能设备及智能工厂解决方案，满足行业客户定制化、智能化需求。定制化合作过程中，供应商持续获取客户的生产数、工艺偏好及升级方向等信息，反哺研发，使公司能够预判客户需求演变而进行技术研判，提前布局技术升级，形成―需求响应—数据沉淀—技术迭代‖的正向循环，迅速完成技术与需求的匹配，缩短生产交付周期，快速响应客户需求，形成了较强的服务能力优势。定制化服务也使客户更换供应商的综合成本较高，形成长期锁定效应，强化客户黏性。

同时，公司凭借优秀的生产管理能力，有效降低成本。公司通过―模块化设计+标准件预制‖管理模式创新，显著提升产线切换效率与部件通用性，适应多品种、小批量的定制化订单需求。生产规模的提升也能增强供应链议价能力，主要原材料依托战略合作供应商实现稳定供应，进一步降低扩产边际成本。

综上，本项目建成后，公司能凭借多年积累的自主研发能力、丰富的客户资源及优秀的管理能力，构建多维竞争优势，使项目具备低风险、高回报的实施可行性。

（六）项目投资概算

项目预计投资总额为 36,293.05 万元，其中建设投资 23,430.06 万元，铺底流动资金 5,914.86 万元。项目所需资金拟通过公开发行募集资金 23,430.06 万元筹集部分，剩余部分拟自筹解决。

（七）项目实施计划

本项目建设工期为 2 年，计划分为土地购置、工程勘察设计施工、室内外装修、设备采购及安装调试、人员招聘及培训、试生产、生产爬坡期、达产期共 8 个阶段实施完成。

（八）项目效益分析

根据初步估算，本项目完全达产后可实现年营业收入 6 亿元，内部收益率 17.90%（税后），本项目静态投资回收期为 6.37 年（税后，含建设期），本项目预期效益良好，具有较强的盈利能力。

（九）主营业务

公司自成立起聚焦线缆智能设备及数字化智能工厂解决方案的研发、生产与销售。依托先进技术与成熟工艺，业务已全面覆盖汽车线缆、建筑线缆、工业控制线缆、电力与新能源线缆、通信与电子线缆等领域，形成以“线缆挤出+包装智能一体化产线”为核心的产品矩阵。基于对线缆生产全流程的深度理解，公司以自主研发的制造运营执行系统（SiMOM）为核心载体，整合生产设备、中央供料、AGV 智能物流与立体仓库模块，可推动线缆生产实现“自动化、信息化、数字化、智能化”升级，助力行业转型升级与新质生产力发展。

公司是中国电器工业协会会员，电工专用设备分会理事单位、电线电缆分会理事单位，深耕行业多年积累深厚技术与研发优势，子公司星基装备获评国家级重点“小巨人”企业、国家级专精特新“小巨人”企业，同时拥有“江苏省专精特新中小企业、国家高新技术企业、江苏省民营科技企业、盐城市瞪羚企业”等资质，建有省级研究生工作站、省级企业技术中心及市级工程技术研究中心、工业设计中心。公司主要产品先后通过江苏省“两新”技术产品认证、“江苏省首台套重大装备及关键部件”和“江苏省专精特新产品”认定，荣获江苏省科学技术进步奖，产品质量与技术水平获得高度认可。

公司紧跟行业技术前沿，通过自主研发掌握橡塑挤出成型、线缆挤出包覆、自动收放卷与张力控制、线缆外径自动控制、线缆油墨高速印字等多项核心技术，且搭载自主数据采集与控制组态软件，技术水平达到业内领先。

公司累计拥有发明专利 23 项、实用新型专利 56 项、外观设计专利 6 项、软件著作权 37 项，并作为主要起草单位参与制订《电工专用设备通用技术条件（GB/T 23644-2025）》国家标准、4 项团体标准以及 9 项企业标准，研发创新成果显著，持续为业务拓展提供技术支撑。凭借优质的产品与服务，公司在业内树立良好口碑与高品牌知名度，与科斐凯博（Coficab）、莱尼电气（LEONI）、古河电工（Furukawa）、安波福（Aptiv）、福尔欣、卡倍亿、特变电工、亨通光电、中天科技、上上电缆、远东股份、起帆电缆、东方电缆、江南电缆等国内外线缆制造头部企业形成深度紧密合作关系。核心产品经过长期市场验证，积累了大量优质稳定的客户群体，为公司持续盈利与市场拓展奠定坚实基础。

（十）主要产品或服务

公司主要为线缆行业客户提供智能挤出设备和智能包装设备，相关产品的设计、制造需要紧密结合线缆行业生产的特点及需求，具有设计难度大、定制化程度高、专业性强的特点。公司产品包括线缆智能设备、配件和服务，可广泛应用于汽车线缆、建筑线缆、工业控制线缆、通信与电子线缆、电力与新能源线缆等多个线缆制造领域。

1、智能挤出设备

电线电缆的生产以直径 8mm 铜杆为初始原料，依次经过导体拉丝、导体绞合、绝缘挤出、芯线成缆、护套挤出、成品包装等核心工序，最终加工形成各类电线电缆产品。在全流程生产环节中，挤出工序是技术壁垒最高、工艺调控难度最大的工序：该工序需精准管控温度、压力、挤出速度、牵引速率等数十项关键工艺参数，且参数匹配度受原材料配方、环境温湿度、设备运行精度等多重因素耦合影响，工艺窗口窄、调控复杂度高。

其工艺稳定性直接决定线缆绝缘层、护套层的厚度均匀性、附着力及致密性，进而对成品线缆的电气绝缘性能、机械抗老化性能、耐候性能产生决定性影响，是关乎产品是否符合国家标准及下游应用场景严苛要求的核心节点。

针对电线电缆行业挤出工序的高复杂度与重要性需求，公司自主研发的线缆智能挤出设备可依据不同品类线缆的工艺标准，灵活选配不同规格参数的挤出主辅机、牵引机、收放线装置等核心单机，能够适配多材料体系、多线径规格下各类线缆的规模化生产需求，有效保障挤出工艺稳定性与产品质量一致性。

经过多年技术研发与产业实践积累，公司已成功研发并量产覆盖多种线缆标准的智能挤出设备，核心产品竞争力突出，公司可提供挤出直径范围为 20mm 至 150mm 的挤出主辅机，能够满足从最小直径 0.2mm 的绝缘材料芯线绝缘挤出，到直径 100mm 的护套电缆挤出生产的全场景需求，设备最高挤出线速可达 1550m/min，技术指标与生产效率处于行业先进水平。

凭借优异的设备性能与灵活的适配能力，公司产品在汽车线缆、建筑线缆、工业控制线缆、电力与新能源线缆、通信与电子线缆等核心制造领域具备较强的市场竞争力。同时，公司具备定制化生产线设计与配置能力，可根据客户个性化的线缆技术标准与工艺要求，提供量身定制的解决方案，最大限度满足下游客户多样化、高精度的生产需求。

2、智能包装设备

线缆生产包装工序是线缆生产流程中最后一道重要环节，它确保了线缆产品在出厂前的安全、整洁和标识清晰。若以人工完成缆盘的装盘、上盘、下盘、排线、包膜等工作，整体生产效率偏低，公司针对此问题研发出适配不同线缆产品特点的多种智能包装设备，同时可实现与 AGV 或辊筒输送线无缝衔接，形成线缆包装的全自动生产解决方案。

公司的智能包装设备在成圈包装、线轴包装等多种包装工艺上形成技术突破，能够为客户提供多种包装方式。

此报告为正式可研报告摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、资产转让并购、合资、资产重整、IPO募投可研、国资委备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可行性研究报告可咨询思瀚产业研究院。

目录

第一章 概述

1.1 项目概况

1.1.1 项目名称

1.1.2 项目建设性质

1.1.3 项目拟建地址

1.1.4 项目建设内容及规模

1.1.5 项目建设工期

1.1.6 项目投资估算及资金筹措

1.1.7 项目生产规模

1.2 企业概况

1.3 编制依据及研究范围

1.3.1 编制依据

1.3.2 研究范围

1.3.3 编制原则

1.4 主要结论和建议

1.4.1 主要结论

1.4.2 建议

第二章 项目建设背景、需求分析及产出方案

2.1 项目背景

2.2 项目建设的必要性

2.2.1 有利于优化区域产业结构，产业发展完善

2.2.2 项目建设是公司规模扩展，全球发展战略的重要组成部分

2.2.3 增加产能，提高公司盈利水平

2.2.4 有利于提高公司的行业竞争力及盈利能力

2.2.5 提升生产信息化和自动化水平，为业务发展和高效管理赋能

2.3 项目建设的可行性

2.3.1 国家政策推动行业的发展

2.3.2 公司拥有优质的客户资源及良好品牌认可度

2.3.3 行业经验丰富，技术协同优势显著

2.3.4 优秀的人才队伍和管理体制为本项目的顺利实施提供了基础保证

2.4 市场需求分析

2.4.1 市场需求分析：通过量化目标市场的消费需求，预测产品的潜在销售量及增长趋势

2.4.2 市场供给分析：评估现有及潜在竞争者提供的同类产品数量，识别供给缺口或过剩

2.4.3 市场竞争分析：研究行业竞争格局，包括市场份额分布、主要竞争对手策略及进入壁垒

2.4.4 项目产品分析：结合产品特性（如价格、质量、功能）与市场需求匹配度，判断其竞争力

2.4.5 市场综合分析：整合供需、竞争及产品数据，形成对项目整体可行性的判断

2.5 项目建设内容、规模和产出方案

2.5.1 项目建设内容及规模

2.5.2 项目产出方案

2.6 项目商业模式

2.7 项目对我国国家利益和国家安全的影响分析

第三章 项目选址与要素保障

3.1 项目选址方案

3.1.1 项目选址的原则

3.1.2 项目选址需求

3.1.2 选址方案的初步拟定

3.2 项目建设条件分析

3.2.1 概况

3.2.2 政治

3.2.3 经济

3.2.4 项目投资地营商的主要优势

3.2.5 投资激励

3.2.6 经贸情况

3.2.6 法律法规

第四章 项目建设方案

4.1 技术方案

4.1.1 原料路线确定原则

4.1.2 生产工艺技术路线确定原则

4.1.3 技术先进性

4.1.4 生产工艺流程

4.1.5 主要原辅材料耗量

4.2 设备方案

4.3 工程方案

4.3.1 给排水工程

4.3.2 变配电工程

4.3.3 消防工程

4.3.4 火灾报警及消防控制系统

4.3.5 通信工程

4.3.6 室外管网等配套工程

4.4 数字化方案

4.4.1 工业化生产可靠性分析

4.4.2 技术管理及特点

4.4.3 建筑智能化

4.5 建设管理方案

4.5.1 项目建设期管理

4.5.2 公司注册及审批流程

4.5.3 项目审批流程

4.5.4 项目申报

4.5.5 项目实施进度计划

第五章 项目运营方案

5.1 生产经营方案

5.1.1 采购模式

5.1.2 生产模式

5.1.3 销售模式

5.1.4 研发模式

5.1.5 影响公司经营模式的关键因素

5.1.5 燃料动力供应保障

5.2 安全保障方案

5.2.1 危害因素和危害程度分析

5.2.2 安全措施方案

5.2.3 消防设施

5.3 运营管理方案

5.3.1 人力资源配置

5.3.2 人员培训

5.3.3 员工退场

第六章 项目投融资与财务方案

6.1 投资估算

6.1.1 投资估算范围

6.1.2 项目投资估算

6.1.3 资金使用和管理

6.2 盈利能力分析

6.2.1 基础数据与参数选取

6.2.2 编制依据

6.2.3 收入测算

6.2.4 成本核算

6.2.5 利润核算

6.2.6 财务评价分析

6.3 财务可持续性分析

6.3.1 不确定性分析

6.3.2 偿债能力分析

6.3.3 评价结论

第七章 项目影响效果分析

7.1 经济影响分析

7.2 社会影响分析

7.3 生态环境影响分析

7.3.1 施工期环境影响分析

7.3.2 营运期环境影响及环保措施

7.3.3 环境保护的建议

7.3.4 环境影响评价结论

7.4 资源和能源利用效果分析

7.4.1 项目能耗情况

7.4.2 节能措施及效果分析

7.4.3 管理节能措施

7.4.4 资源和能源利用效果分析结论

第八章 项目风险管控方案

8.1 工期风险

8.2 质量风险

8.3 市场竞争加剧的风险

8.4 市场波动风险

8.5 政策风险

8.6 政治风险

第九章 思瀚产业研究院结论与建议

9.1 主要研究结论

9.2 建议

附件：财务分析过程