草铵膦在除草剂市场份额持续提升,市场地位与日俱增。
草铵膦,于 1986 年由德国赫斯特公司(现属巴斯夫)直接化学合成并成功上市。相较于草甘膦、百草枯等其他传统灭生性除草剂,草铵膦是天然产物的新型除草剂产品,具有杀草谱广、低毒、内吸好、活性高和环境友好等特点,是全球四大灭生性除草剂(草甘膦、百草枯、草铵膦、敌草快)之一。未来,伴随着转基因草铵膦耐受性作物的开发、百草枯禁限用范围的扩大以及杂草对草甘膦的抗性日益增强等有利条件的催化,草铵膦仍有巨大市场开发潜力。
转基因草铵膦耐受性作物的开发将推动草铵膦需求持续增长。截至目前,全球草铵膦抗性基因已经导入水稻、小麦、玉米、甜菜等 20 多种作物中,在大豆、油菜和棉花等大田作物上渗透率高,商业化种植成效好。目前,草铵膦已成为除草甘膦外的世界第二大转基因作物耐受除草剂品种。近年来,随着跨国公司研发的抗草铵膦基因新产品推广应用和上市,世界范围内转基因作物种植面积不断增加,特别是国内正在从政策层面有序推进,转基因作物产业化草铵膦需求有望进一步提升。
百草枯禁限用范围的扩大为草铵膦带来大量替代空间。百草枯价格低廉,使用效果好,对环境友好,但其对人毒性较大,无特效解毒剂。2017 年以前,我国每年使用百草枯水剂超过 10 万吨。根据工业和信息化部、农业农村部、国家质量监督检验检疫总局公布的 1745 号公告,2016 年 7 月1日起国内百草枯水剂已停止使用,百草枯产品只能用于出口,不得在境内销售。巴西、泰国、欧盟等二十多个国家和地区已禁限用百草枯。草铵膦作为百草枯的可靠替代品,具有广阔的市场空间。
草甘膦抗杂草性问题日益突出,为草铵膦带来新的发展机遇。草甘膦是全球使用时间最长、使用范围最广的除草剂,被广泛应用于去除农作物杂草,但具有一定的内吸性,除草相对较慢并会伤及作物根系,作为甘氨酸类药物,对恶性杂草如牛筋草、小飞蓬等效果不佳,随着全球经过长期频繁且大面积的施用,对草甘膦产生抗性的杂草种类不断增加,抗杂草性问题日益突出。草甘膦和草铵膦的复配使用,能够有效解决草甘膦杂草抗性问题,且能加快除草速度,为草铵膦的应用带来增量空间。
综上所述,草铵膦作为全球四大灭生性除草剂之一,具有低毒、安全、快速、环保、对土壤、作物根系和后茬无影响等特点,持效期较长,几乎适用所有作物除草,在全球已大面积使用。2003 年,全球草铵膦的市场只有 1.95 亿美元,2020年已增长至 10 亿美元。草铵膦有着广泛地运用场景和巨大的发展空间,市场份额扩大已是大势所趋。
①项目主要内容
本项目实施主体为公司的全资子公司潍坊新绿。项目总投资额为 57,026.32万元,资金拟投入额 56,000.00 万元,建设期 2 年。该项目主要生产草铵膦原药、草铵膦母液,上述产品合计产能 8,500 吨/年(折百)。
②项目投资概算
建设投资 53,014.00万元,铺底流动资金 4,012.32万元,投资总额 57,026.32万元。
A.设备购置费
MDP 单元设备(反应器、混合器、急冷塔、压缩机、各种泵类、蒸馏塔、各类储罐、分离罐、回收罐等),氨化单元设备(反应器、循环泵、进料泵、进料罐等)、普通管道、管件、阀门、仪表等合计 42,000.00万元。
B.安装工程费
本项目的安装工程费包括生产线的设计、施工和设备的安装、调试等,合计金额为 5,550 万。
C.建筑及其他工程费
本项目拟建设建筑面积 8,308 平方米,合计需要建筑及其他工程费用 3,200万元。
D.预备费与铺底流动资金
本项目预备费金额为 2,264 万元;铺底流动资金按流动资金的 30%计算,金额为 4,012.32 万元。
③项目的产品生产工艺及主要设备选择
A.草铵膦原药生产工艺如下:a.甲烷与三氯化磷气相合成 MDP;b.MDP 连续反应后生产 MPE 中间体;c.MPE与 ACA 加成生成(3-乙酰氧-3-氰-丙基)-甲基膦酸正丁酯;d.氨化、水解制得草铵膦。
④主要原材料、辅助材料及能源的供应情况
本项目所需的能源包括水、电、蒸汽等,均能由潍坊滨海经济开发区及当地单位供应,能保障项目的能源需求。本项目的原材料采购自国内化工企业,市场供应平稳,能满足公司生产经营需求。
⑤项目实施进度与营销措施
A.项目实施进度
本项目从前期准备到投入生产约需 24 个月。
B.产品销售方式及营销措施
本项目所生产的农药原药、母药,部分用于公司内部生产农药制剂,部分用于直接对外销售。对于直接对外销售的部分,公司与境内外客户维持着良好的合作关系,未来订单来源主要为产品需求不断增长的老客户,同时公司未来将挖掘市场需求,积极开拓新客户,以此保证未来的订单量和产品销售。
⑥项目采取的环保措施及环保资金投入情况
A.废气
本项目废气包括有组织废气和无组织废气,其中有组织废气主要通过二级盐水冷凝回收,填料吸收塔吸收,分子筛干燥设备脱水等过程,将大部分溶剂回收利用,部分不凝气体排往焚烧炉焚烧处理后,焚烧烟气经急冷、水洗、碱洗、氨法脱硫、脱硝等处理后达标排放。装置区无组织废气主要通过焚烧炉或 RTO 处理。
B.废水
本项目配套 6m³/h 三效蒸发装置,对含盐废水进行蒸发脱盐处理后再进行生化处理。生化污水站处理工艺采取两级“厌氧+好氧+吹脱+化学除磷”外加化学氧化为主的处理路线。处理后的废水满足园区污水处理厂设计进水水质要求后,排入园区污水处理厂深度处理。
C.固废
本项目产生的危险废物部分经厂内焚烧炉焚烧减量处置,包括生产装置产生的部分液态釜残和废液以及导热油炉定期产生的废导热油,焚烧炉建设内容及焚烧过程严格按照《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)要求进行;其余危险废物、生活垃圾等,委托具备资质的单位妥善处置。
D.噪声
本项目噪声源主要来自各反应釜、离心机、干燥机、各类机泵等,为控制噪音采取以下措施:选取低噪声设备,对设备进行隔声减振;对于噪声较大的机泵安装隔声罩,同时通过合理布置降低噪声累加效应;增加厂区绿化面积,栽种绿植,对噪声传播营造绿色屏障。
E.环保资金投入情况
本项目环保工程投资为 7,000.00 万元,占项目总投资的 12.28%。
⑦项目的选址
本项目选址于潍坊滨海经济技术开发区,潍坊滨海化工产业园内,是山东公布的第一批化工园区之一。项目用地位于潍坊滨海经济技术开发区临港路以东、辽河西二街以南。项目用地为工业用地,公司已取得该地块的土地使用权证。
⑧项目组织方式及实施进展
本项目由公司全资子公司潍坊新绿组织实施。本项目已完成了可行性论证、项目备案、环评批复等前期工作。
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