1、项目概况
本项目旨在通过引进模锻装备及精密铸件设备,拓宽公司锻造产品的生产范围,使公司首次具备模锻件的生产能力;扩充精密铸造生产能力,实现航空、航发等领域高质量精密铸造产品的批量化生产,从而拓展公司产业涉及面,丰富钛加工材的产业结构,延伸产业链,创造企业新的盈利点,提升公司在钛材市场的竞争力,满足客户对近净成形产品的需求。通过引进智能化平台建设,实现公司产线的智能制造化。
本项目总投资为 27,126.50 万元。项目实施主体为宝钛股份,实施地点为陕西省宝鸡市高新区,项目建设期为 3 年。经过可行性论证及项目收益测算,本次投资项目具有良好的经济效益。项目实施后,能够为公司带来稳定的现金流入。
本项目备案、审批事项正在办理中。
2、项目必要性
(1)锻造装备配备更加齐全,拓宽了公司锻造产品的生产范围,首次具备模锻件的生产能力
随着钛及钛合金产品的应用领域逐渐扩大,客户对于钛及钛合金小型模锻件产品需求逐年增多。在面临市场需求不断增长的情况下,宝钛股份急需通过项目建设引进模锻装备,增加模锻产能,从而拓展公司产业涉及面,丰富钛加工材的产业结构,延伸产业链,将出口及民用钛及钛合金小型模锻件作为突破口创造企业新的盈利点,提升公司在钛材市场的竞争力。
(2)扩充精密铸造生产能力,实现航空、航发等领域高质量精密铸造产品的批量化生产
随着全球制造业向智能化、精密化、绿色化方向加速转型,精密铸造技术作为高端装备制造的核心基础工艺,在航空航天、能源动力、汽车工业、医疗器械等领域的重要性日益凸显。而铸造精度与质量直接决定了复杂零部件的性能与可靠性。因此从钛合金铸造技术的发展角度,增加精密铸造能力建设势在必行。
目前,宝钛股份钛合金铸造产品在化工、能源等领域市场份额较大,但对于市场容量和利润空间更大的航空类铸件市场份额相对较小,而精密铸造是航空铸件最重要的形态,因此未来公司将进一步瞄准航空、航发以及航天等领域的钛合金精密铸造市场。
通过本项目的实施,宝钛股份拟建设一条具有较高自动化、智能化的精密铸造生产线,提高公司精密铸件产能,改进产品质量,满足航空等领域高质量铸件批次稳定性的需要。
(3)通过现代人工智能技术,实现生产过程的数字化建设
随着科技的快速发展和产业变革,数字化方案在工程项目中扮演着越来越重要的角色。为了提高“钛及钛合金近净成形”项目建设和管理效率,降低项目风险,本次项目拟通过现代人工智能、云计算等技术建设达到国内领先的自动化、智能化装备;建设数字化服务平台;打造自动化、数字化、智慧化的产业。
通过本项目建设,引进模锻装备及精密铸件设备智能化平台可严控生产流程,实现对设备运行状态和生产过程中参数的实时监测和分析,从而及时发现异常情况并采取相应措施,提高设备利用率和产品质量,提高产品一致性和可靠性。同时利用大数据和人工智能技术,通过数据分析追踪产品质量状态,从而降低质量风险。
完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准,本着客观、求实、科学、公正的原则,在现有能够掌握的资料和数据的基础上,主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证,以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性,为项目投资主体和主管部门提供决策参考。
此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、国资委备案、银行贷款、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。
3、项目可行性
(1)国家及地方产业政策支持,为项目实施提供了坚实的政策基础
《“十四五”国家战略性新兴产业发展规划》提出加快发展现代产业体系,巩固壮大实体经济根基,促进高端装备与新材料产业突破发展,推动制造业优化升级。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二 O 三五年远景目标的建议》进一步提出加快壮大新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等产业。
由此可见,精密铸件和模锻件符合国家新材料及智能制造等政策,是国家大力鼓励的行业之一,本项目具有政策可行性。
(2)市场需求旺盛为项目建设实施创造良好条件
“十四五”期间“一带一路”及“碳达峰碳中和”等宏伟计划开始付诸实施,智慧制造也蓬勃发展。随着钛及钛合金产品的应用领域逐渐扩大,出口及民用钛合金模锻件市场需求增长,客户对于钛及钛合金小型模锻件产品的需求亦逐年增多。
在铸件领域,我国钛合金铸造产品主要用于化工、能源、航天、航空领域,从全球市场看,钛合金铸造市场大部分集中在航空、航发领域,市场前景极其广阔。随着国内外新一代航空器的放量,航空、航发类精密铸造产品需求仍将进一步增加。
综上,随着市场快速发展,小型模锻件和熔模精密铸件在航空、新能源汽车、核电等领域需求激增,这为公司建设项目创造了市场基础,公司在该领域的布局,能够满足用户对于钛及钛合金近净成形产品的应用需求。
(3)具备精密铸造产品批量化生产的技术基础
随着我国精密铸造产业的发展,已经能够为航空、汽车等领域提供大量的熔模精密铸件,大吨位设备、自动化生产线已经在精密铸钢、铸铝、铸造高温合金等领域获得了广泛应用,技术基础成熟。宝钛股份从 20 世纪 70 年代开始进行钛合金铸件的试生产,为了发展精密铸造的生产能力,后续又投入了一条小批量手工精密铸造制模制壳生产线。公司经过多年的试生产,掌握了钛合金精密铸件的生产技术,具备了精密铸造产品批量化生产的技术基础。
(4)深耕全产业链发展,产品品类齐全,具备成本控制和资源保障优势
公司是我国最大的以钛及钛合金为主的专业化稀有金属生产科研基地,主导产品钛材年产量位居世界同类企业前列,公司建立了“海绵钛、熔铸、锻造、板材、带材、无缝管、焊管、棒丝材、精密铸造、原料处理”十大生产系统,产品涵盖海绵钛、钛锭、各种规格钛材等,能够满足不同领域客户的需求。
公司主动聚焦新市场开发、新领域拓展、国之重器打造,持续丰富产品矩阵,加快抢占行业制高点、市场新需求点,是国内少有的具备从海绵钛生产到钛材加工全产业链的企业,具有成本控制和资源保障优势。