上海市宝山区-精密机械零部件研发中心建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2025-10-23

研发中心预计投入 1,657.58 万元，将以市场需求为导向，以国家经济和社会发展规划为依据通过对智能柔性生产线及工艺研究、自动编程技术研究、加工系统受力分析、防止产品变形研究，掌握更多实用、可量产的技术，增加公司的技术储备，提高公司技术竞争力。

与此同时，研发中心的建设致力于满足客户对高精度、高性能等方面的需求，为客户提供专业可靠的精密零部件技术方案，并加快各类科技成果的转化和升级。此外，通过构建研发项目所需的人才梯队，打造一支精干的技术队伍，提高公司的核心竞争能力以及公司的高速可持续发展。

2、行业基本情况

（1）行业概况精

密机械零部件是机械零部件中常见的类型，是综合运用高精密机械成型工艺、精密检测、自动化等现代技术，将金属材料加工成预定设计形状或尺寸的精密零部件。精密机械零部件既具有加工精度高、尺寸公差小、表面光洁度高等精密特点，也具有尺寸稳定性高、抗疲劳与抗衰减性能好等金属零件的特点。

精密机械零部件通常在仪器、设备及精密部件中承担一定的功能性，如电子元器件连接、零件铰链、信号传输、弹性接触、支撑、紧固、电磁屏蔽等，广泛应用于科学仪器、医疗器械、交通运输等行业。

随着科学仪器、医疗器械、交通运输等行业发展，对产品的微型化、高精度、尺寸稳定性、抗疲劳等特性要求越来越高，对高端精密机械零部件需求急速增长，促进了精密机械零部件制造行业的迅速发展。

精密机械零部件制造是各类精密仪器设备生产制造的基础，其发展程度和一个国家的科技水平和制造业发达程度紧密相关。早期精密机械零部件制造业被欧美、日本等工业发达国家垄断，中国制造企业多数处于非核心产品外包代加工和学习阶段。

近年来，在全球经济一体化和国际产业转移进程加快的背景下，产业链终端的大型企业为提高市场反应速度、提升研发效率、降低生产采购成本，开始寻找与培育有精密加工能力、有严格的质量控制能力、有自主研发能力以及响应速度快的零部件供应商。我国零部件制造企业通过吸收引进与自主创新，涌现出一批以精密制造技术与精细质量管理为核心能力，可以协同产业链配套企业进行共同研发的优秀企业，精密机械零部件行业得到了长足的发展。

3、上下游行业发展状况对公司所处行业的影响

公司处在产业链的中游位置，从上游的钢铁、铝合金等原材料供应商采购材料；为下游的电子制造服务商、设备及零部件制造商等客户提供高品质的机械零部件制造加工，并最终应用于科学仪器、医疗器械、交通运输等诸多行业。

（1）公司所处行业上游的发展和影响

铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。世界铝产量从 1956 年开始超过铜产量一直居有色金属之首。当前铝的产量和用量（按吨计算）仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属；而且铝的资源十分丰富，据初步计算，铝的矿藏储存量约占地壳构成物质 8%以上。未来随着制造业的复苏和新能源行业的发展，市场对铝的整体需求还将持续增长。公司主要原材料为铝棒、铝块等，原材料厂商众多且分布广泛，原材料行业的竞争也较为充分，产品供给得以保障，因此供应商的控制力较低。

（2）公司所处行业的发展和影响

The Business Research 数据表明，全球金属制造市场规模从 2021 年的 3.02 万亿美元增长到 2022年的 3.43 万亿美元，年增长率为 13.30%；预计到 2026 年，全球金属制造市场规模将以 7.30%的复合年增长率增长到 4.54 万亿美元。

国家统计局发布的数据显示，2022 年金属制品业营业收入达到约 48,397.70 亿元，同比增长3.34%；Statista 预测，2025 年中国金属制品营业收入将达到 8,801 亿美元。随着我国工业技术的快速发展以及经济发展带动的消费升级，下游行业对金属制品结构件的需求还将持续增加。

（3）公司所处行业下游的发展和影响

公司的产品主要应用于科学仪器、医疗器械、交通运输等领域，公司 2022 年主要下游领域的收入占比、应用终端产品。

4、行业技术水平及技术特点

精密机械零部件行业的整体技术发展集中于如何更好实现应用于精密设备的工程化和量产化，即不断研发生产工艺技术以满足产品高精密、高洁净、超强耐腐蚀能力、耐击穿电压等要求，并实现较高的生产效率。具体如下：

①精密机械制造技术

基于精密设备对精密零部件的高精密和高洁净等需求，精密机械制造技术需要围绕精准的加工工艺路线和程序的开发、材料科学和材料力学与零件结构和加工参数的匹配、制造方式与产业模式的匹配，从而实现高质量输出高精密的产品。精密机械零部件制造商在满足客户精密设备的功能性需求的同时，通过对机械制造精度和所加工材料的精准把控，提升精密设备的整体性能及使用寿命。

②表面处理特种工艺技术

随着精密设备向更先进的工艺演进，对于精密机械零部件的高洁净、超强耐腐蚀、耐击穿电压等性能提出了越来越严格的要求，精密机械零部件的表面处理特种工艺是实现前述性能需求的关键工序。一般表面处理特种工艺技术分为机械表面处理和化学表面处理，机械表面处理包括抛光、喷砂及喷涂等；化学表面处理包括化学清洗、阳极氧化、化学镀铝以及电解抛光等。

5、行业技术的发展趋势

上海阿为特精密机械股份有限公司所处的细分行业为精密机械零部件制造业。我国金属结构制造工业始于 1956 年，行业已从产生之初的粗放式生产向集约化、清洁式生产转变；产品应用领域从最初的日用五金、一般机械、机电等普通行业扩展至现在的通讯、医疗、科学、汽车、航空、高速机车、半导体等为主的高科技应用领域；产品制造工艺也朝着精密化、轻量化、集成化方向发展。

在全球经济一体化和国际产业转移、世界制造企业走向中国的背景下，凭借技术积累和自主创新，我国金属结构制造业快速发展，以通讯、电子、家电、医疗、能源、汽车为首的大型制造行业对高端精密机械产品的需求飞速增长，精密机械零部件制造得以快速发展。

随着技术发展及人们对轻量化绿色环保材料的青睐，铝合金零部件尤其是精密度高、产品性能稳定的精密铝合金零部件将逐渐替代其它金属零部件，成为金属零件制造的主流产品，主要得益于两点，一是下游行业发展迅速，汽车轻量化进程加快，医疗、科学产品行业增速迅猛，对精密铝合金零部件需求较大；二是在国家产业政策大力支持先进制造业的背景下，国内工业逐步向高端制造发展，正逐渐成为全球工业输出的主要力量。

6、创新投入成果情况

上海阿为特精密机械股份有限公司自设立以来专注于精密机械零部件研发和设计，围绕核心技术自主可控的方针持续加大研发投入，报告期内研发投入金额分别为 1,155.61 万元、1,544.44 万元、1,681.08 万元，分别占当期营业收入的比例为 7.28%、6.74%、7.20%。

通过多年研发和积累，公司具备了以机械零部件精密制造技术为核心的研发制造能力，打造了一支对行业技术发展和应用前沿领域有深入理解的专业研发团队，截至 2022 年 12 月 31 日，公司研发人员人数为 65 人，占员工总人数的 14.81%，核心技术人员曾获得国务院特殊津贴、全国五一劳动奖章、上海数控加工竞赛一等奖等荣誉，其他部分技术人员荣获上海工匠、上海首席技师、优秀技能人才等殊荣。公司报告期内不断增加研发投入、加强研发团队建设，保持公司的持续创新能力。

公司根据市场和客户的需求，通过自主研发不断积累核心技术。截至目前，公司掌握了低温微米推进机构的关键制造技术，质谱仪高精密高真空腔体工艺，超精密铝合金气浮导轨的工艺，X 光机、移动 CT 的关键制造工艺与装配技术等十项核心技术，通过对产品结构、生产工艺不断优化、改进、创新，产品广泛应用于科学仪器、医疗器械、交通运输等领域；截至 2023 年 7 月 31 日，公司已取得各类专利 68 项，其中发明专利 7 项，实用新型专利 61 项；软件著作权 1 项；在审发明专利 34 项。

（1）医疗行业细胞冷冻切片机产品创新

在医疗行业中，为研讨人体器官、组织或细胞所发生的疾病过程，需从患者身体的病变部位取出小块组织或手术切除标本，然后通过切片机制成病理切片，用显微镜观察细胞和组织的形态结构变化，以确定病变性质并做出病理诊断。切片的厚度及精度直接影响到诊断水平及准确性。早期国内生产的切片机切片厚度普遍为 2－3 微米，而德国切片机的厚度能够达到 1 微米，影响切片厚度的核心零部件是细胞切片机中的微分进刀系统。

公司研发团队凭着多年积累的精密零部件加工经验，通过在制造工艺上不断完善和创新，成功使得细胞切片厚度达到 1 微米，并形成了低温微米推进机构的关键制造技术核心技术和五项专利。2018 年，公司凭借上述技术的创新点以及提高生产效率和降低制造成本的优势，成为全球为数不多的细胞切片机微分进刀系统供货商。

根据中国科学院上海科技查新咨询中心出具的《科技查新报告》显示，国内未见有关微分进刀系统的制造工艺创新及应用。同时，公司凭借《微分进刀系统的制造工艺创新及应用》项目和《低温微米推进机构的关键制造技术创新与应用》项目，先后获得两次“上海市科学技术奖”三等奖。该研发成果不仅增加了公司的知名度，也增强了公司核心竞争力，目前该应用技术还推广运用于航空航天、光学仪器以及半导体行业等领域。

（2）科学仪器领域质谱仪结构件的创新

随着科学技术的发展，质谱仪的需求量加大，质量标准也日益向精密、高效、紧密、轻量化方向发展。产品的结构也日益复杂，对零件的制造精度及工作性能的要求也越来越高。质谱仪器的精密度高，制造及装配工艺复杂，为保证零件装配后功能达到所需的分辨率、准确度、灵敏度等，需要对工艺过程、加工设备以及刀夹具进行全面细致的研究与分析。

公司通过多年的实践经验，不断总结创新，在材料、加工工艺、设备选型、刀夹具设计等多方面进行研究，实现了技术突破。同时，该技术提高了零部件尺寸稳定性和效率，使得质谱仪安装方便、牢固可靠，能够确保零件的精密度且可重复修磨使用，使成本进一步降低。通过对此项目的研究，公司已获得质谱仪高精密高真空腔体工艺核心技术和三项专利，并于 2022 年通过上海市科学技术委员会的审定，认定为上海市高新技术成果转化项目。

除以上两项创新成果外，公司超精密铝合金气浮导轨的工艺，X 光机、移动 CT 的关键制造工艺与装配技术,不同控制系统数控程序转换系统三项核心技术经中国科学院上海科技查新咨询中心评定认为技术具有新颖性。

上海阿为特精密机械股份有限公司专注于科学仪器、医疗器械、交通运输等行业精密机械零部件的研发、设计、生产及销售。在科学仪器领域，公司是全球知名生物科学仪器制造商赛默飞世尔，全球知名气动产品制造供应商 Norgren N.V.的核心供应商；在医疗器械领域，公司受到全球知名医疗成像解决方案提供商锐珂医疗认可，成为其核心供应商；在交通运输领域，是全球知名机舱内饰生产商 B/E Aerospace、全球知名航空座椅生产商 RECARO 的核心供应商。

公司自设立以来突破多项行业内技术难关，两次荣膺“上海市科学技术奖”三等奖，被工信部评定为国家级专精特新“小巨人”企业，被上海市经济和信息化委员会评定为上海市“专精特新”中小企业。报告期内，公司核心技术带来的产品收入分别为 12,373.96 万元、18,345.04 万元、18,709.88 万元，占主营业务收入比例分别 78.00%、80.08%、80.18%，系公司的主要收入来源。公司核心技术形成的产品性能稳定、质量优良、故障率低，获得了全球知名公司的认可，为公司带来了稳定的经济效益。

综上所述，公司具备较强的持续创新能力，并将创新能力应用于产品开发及公司经营，具备明显的创新特性。

7、项目用地、备案、环评取得情况

本项目不涉及单独购置土地和厂房建设，计划在现有厂房实施。

本项目已取得上海市宝山区发展和改革委员会出具的《上海市企业投资项目备案证明》项目代码:（上海代码：31011355005871720231D3101001，国家代码：2304-310113-04-02-540905）。

根据国家《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定，不纳入环评管理，本项目无需办理环评手续。

此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、IPO募投可研、国资委备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。