2025年全球精密智造解决方案（PIMS）市场的关键驱动因素及未来趋势
思瀚产业研究院 立訊精密    2025-08-19

PIMS指以客户为中心，以技术为驱动的制造服务，整合先进的加工技术、快速成型技术、自动化控制及智能系统，提供高精密度零组件、功能模组及系统集成。这些解决方案超越了标准化生产，具有深度定制化的特点，旨在将突破性的产品概念转化为可量产且具高技术标准的产品。其产品广泛应用于先进的消费电子、智能汽车和通信与数据中心等高科技和创新驱动领域。其关键价值支柱包括但不限于：

智能化 —数字孪生、人工智能算法和智能决策系统提升制造效率和产品质量。

灵活性和定制化 —敏捷生产适应多样化的规格和个性化设计。

资源优化 —实时监控和数据驱动的调度可优化能源消耗和设备利用率，促进可持续运营。

全球精密智造解决方案的市场规模

全球PIMS产业的市场包括零组件、模组及系统集成，其中零组件与模组部分因其较高的技术複杂性而具有较高的战略重要性。在2019年至2024年，全球PIMS市场的规模稳定增长，由人民币69,465亿元增加至人民币90,169亿元，複合年增长率(CAGR)达5.4%。这种持续的增长趋势突显了市场对自动化、AI赋能生产流程的投资需求增加，以及各终端市场对高精度零组件日益增长的需求。

展望未来，产业规模预计将由2025年的人民币94,691亿元增加至2029年的人民币121,827亿元，即2025年-2029年複合年增长率为6.5%。于2029年，市场规模预计将约为2024年的1.4倍，反映持续技术升级、智能零组件和模组制造解决方案的更广泛应用，以及全球制造价值链数字化转型的深化。

全球精密智造解决方案市场的关键驱动因素及未来趋势

全球PIMS市场应用的关键增长动力包括：

需求持续增长推动精密智造的兴起： 在需求方面，终端用户预期产品在功能、便携性和美观性方面不断提升，推动了对精密制造的需求。消费升级带动的需求上升正迅速蔓延至整个精密智造行业，尤其是消费电子市场，且汽车零组件和医疗设备等高科技领域亦广泛需要高精度产品。这种转变要求制造商实现微米级的精度及处理複杂的组装。传统的制体系难以有效地满足这些不断变化的需求，而整合自动化、AI驱动的质量控制和实时数据分析的智能制造解决方案对于确保敏捷性、一致性和大规模定制化至关重要。因此，精密智造解决方案产业具备优势，能够协助制造商适应这些多品种、高精度且创新驱动的市场需求，从而获取价值。

科技进步加速智能制造的普及： 基础数字技术的快速发展，尤其AI、运算基础设施和工业自动化领域的快速发展，是精密制造发展的重要推动力。生成式AI模型的日益成熟增强了生产中的智能决策能力，使系统能够自主调整流程、优化工作流并降低缺陷率。此外，AI芯片、软件框架和集成接口等上游技术的进步加速了信息技术和运营技术的融合，使制造商能够将智能技术更深入地嵌入生产线中。

“未来工厂”的兴起激发市场扩张： 制造商正竞相打造“未来工厂”，使其运作方式较传统工厂更像一个有机系统—边缘AI代理可持续调整设备，全息数字孪生在下一代超低延迟网络中传输数据，模块化生产线在可穿戴设备和航天部件等各种迥异产品之间可实现轻鬆切换。沉浸式人机协作工作空间传输大量传感器数据，以预测需求变化，实现单次定制批量化生产，收集的数据使企业能够更广泛地参与研发和设计。劳动成本上涨亦导致对数字化和智能制造的需求激增。这种对超适应性、体验丰富的运营模式的追求，而非仅为削减成本或追求碳排放指标，已成为推动全球精密智造解决方案快速发展的强大动力。

专业化的价值链需要定制化的解决方案： 产业价值链日益专业化，分工更为清晰，例如设计与制造职能分离。这反映企业更加重视核心竞争力和细分市场，以提升运营效率和增强价值创造的趋势，而这趋势正从消费电子产业扩展到汽车和通信等更广泛的产业。设计和营销活动正在与生产流程分离，从而实现对市场需求的定制化、精准化、敏捷化响应。这些对制造流程的精准需求推动PIMS产业的快速增长。

全球PIMS市场应用的未来趋势包括：

技术驱动的智能工厂从试点走向规模化： 实时机器数据和预测性维护系统正在从孤立的试点阶段过渡至全厂部署。这种转变使制造商能够实时调整生产计划，稳定良率，并满足不断波动的市场需求，而无需承担过高的库存成本。在整个精密智造行业的浪潮中，消费电子及汽车市场已认识到技术进步的重要性。此演变突显了智造在提高全球工业领域效率、韧力及竞争力上的重要作用。

共创生态系统重新定义供应商与客户的关係： 拥有强大研发能力的设备制造商正在成为嵌入式创新合作伙伴。联合实验室、共享数字孪生平台和敏捷协同设计体系，有助于同时进行产品开发，缩短消费电子、汽车、通信、医疗保健和先进工业设备等领域的下一代设备上市时间。

领先的精密智造解决方案供应商具备垂直整合的竞争优势： 精密智造解决方案产业具备高精度、高效率、自动化和灵活定制化的特徵。随著消费电子、智能汽车等产业需求不断增加，对材料複杂性、产品可靠性和创新性的需求日益提高。领先的制造商正在採用先进的设备和材料以满足这些需求并保持竞争优势，从而推动传统制造向超高精度、高性能和高增值制造的转变。凭藉对产品制造制程的全面理解及先进的研发和设计能力，领先的平台型企业正在利用其制造规模、资源和技术优势，参与整个价值链的更多环节，旨在透过这种垂直整合提升供应链效率和韧性。此外，由于供应链垂直整合一般是由制造商就其战略客户相关业务率先推动，制造商的客户集中度会在供应链垂直整合的过程中进一步上升，从而导致部分制造商的客户集中度相对较高。

全球佈局发展提升市场响应能力： 为提高交付速度、降低物流成本、减少地缘政治风险，精密制造商正在全球邻近战略客户的地方建立生产基地和研发中心。这种分佈式佈局能够获取当地的优势资源，加快创新週期，并增强长期客户粘性。

ESG承诺成为战略核心： 领先企业正在将屋顶光伏、闭环回收和低碳制造制程融入端到端运营，并从减材制造转向增材制造。ESG指标现已融入新产品导入流程和供应商评估体系，使得可持续发展从一项合规性考虑转化为差异化的竞争优势。作为全球共同的承诺，ESG成为消费电子、汽车及通信市场的普遍趋势。

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