2026年铝颜料产品供需情况、主要应用情况及发展趋势
思瀚产业研究院 旭阳新材    2026-01-13

作为金属颜料的重要种类之一，铝颜料在我国与铝粉行业一同起步于 20 世纪 50年代，经过近 70 年的发展，已取得长足的进步。目前我国铝颜料产品种类齐全、性质稳定、色相优异，广泛应用于下游行业。

铝颜料行业的发展概况如下所示：

20 世纪 50年代 我国从前苏联引进了空气雾化技术生产铝粉，在哈尔滨开展了铝颜料的研究、生产和应用，主要由东北轻合金加工厂生产。

20 世纪 80年代 美国公司开发了银元形闪光铝颜料，具有表面光滑度高、反射率高、粒度分布狭窄的优点，成为中高端产品的代表品种，提升了铝颜料行业整体的产品创新水平和技术工艺水平。

20 世纪 80年代中期 国内营口市金属颜料厂等企业在铝颜料生产和研究方面取得较大突破，推动制定了 铝粉浆产品形成行业标准。但产品性能仍有局限性，主要应用于船舶涂料、工业涂料及部分仪器设备的表面涂料等领域。

20 世纪 90 年代随着经济发展，日本、美国和德国的高档铝颜料产品相继进入中国，并在高端应用 领域获得成功应用，其产品的装饰性效果引起了市场的关注，从而推动了整个中国铝颜料行业的兴起。

随着我国涂料产业的快速发展以及汽车、消费电子产品、印刷业等铝颜料重点消费21 世纪初 产业的迅猛崛起，中国铝颜料市场获得了前所未有的发展机遇，技术水平有了较大的进步，市场消费量快速上升。

至今 铝颜料行业百花齐放，以旭阳新材为代表的行业内企业研发出包括彩色铝颜料、汽车专用铝颜料在内的极具竞争力的产品，种类多样，性质稳定，应用广泛。

随着市场接受能力和认知度的的逐步提升，铝颜料的装饰性和功能性越来越受到市场重视，而随着新产品和新应用领域的不断开发，铝颜料市场空间将获得稳步增长。

产品角度，具有超细度、高亮度、高遮盖力、低 VOC 排放的铝颜料产品将是市场未来需求的重点，彩色铝颜料、特种功能性铝颜料等新品种存在爆发式增长的潜力；应用领域角度，汽车、手机、消费电子产品、IT 产品、改性塑料、金属油墨、化妆品包装等仍将是中高端铝颜料消费市场的主流，而随着节能减排工作的不断深入，铝颜料的反光性能将可能在节能屋顶、节能建筑等领域获得新的发展机遇；行业内公司角度，部分有实力的铝颜料企业一方面将纵向延伸产业链，进入微细球形铝粉等领域，缩短供应链的同时控制原材料质量稳定性，另一方面将横向探索应用范围，进入电磁屏蔽等新兴市场。

铝颜料的技术仍在不断进步之中，目前的技术发展热点主要集中在水性化和包覆改性，此外提高颜料细度、形状一致性、粒径均匀度、产品品质的稳定性等物理指标，改善颜料分散性等性能，研发彩色铝颜料、特种功能性铝颜料等前沿高端产品也是其发展趋势。

2、产品上游供应情况

锌粉行业上游主要为锌矿采选和冶炼，锌粉生产的原材料为冶炼后的成品锌锭。据有色金属产业咨询研究机构安泰科分析，2024 年中国锌冶炼产能达到 811 万吨/年（有效产能 699 万吨/年），国内全口径锌产量为 662.0 万吨，同比下降约 3.4%，总产量仍处于较高水平。2025 年以来，锌冶炼结构调整型产能扩张仍在继续，预计能带来 43 万吨的产能增量。稳定充足的锌冶炼供应保障了公司锌粉业务的原材料来源。

3、产品供需情况

1）市场供应情况

近年来，随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，终端消费者对诸多消费品的外观和性能都提出了更高的要求。铝颜料作为铝粉的传统应用行业之一，可通过特定的生产工艺赋予产品独特的色彩光泽、优异的耐候性能、致密的包覆遮盖能力，广泛应用于涂料、油墨、塑胶等行业，进一步应用在汽车、3C 产品、信息屏蔽材料、铁路船舶、印刷业、服装丝印、吹塑、淋塑、注塑等细分行业。

根据《中国涂料工业协会》出具的证明，2022-2024 年间，公司铝颜料产品的国内市场占有率为 21.43%、22.84%、25%，排名均为第一；全球市场占有率分别为 10.75%、11.48%、12.50%，排名均为第三。

根据中国涂料工业协会《中国涂料行业铝颜料产业新质引领求发展、突破重围迎新高》，铝颜料作为“十四五”时期我国颜料领域发展最为迅速的领域之一，年复合增长率近 6%，预计 2025—2026 年间，年均增长率更可达 8%。目前，国内铝颜料产品在中低端产品市场的竞争力极高，高端市场虽仍被国外品牌引领，但少数国内铝颜料头部企业如旭阳新材等，已在逐步打破国外品牌独占的局面，如旭阳的水性铝银浆、彩铝等产品在市场上已很受认可。

根据全国涂料工业信息中心数据，我国铝颜料消费市值到 2026 年可达约 60 亿元，铝颜料规模有望在 2030 年前达到 10 万吨，市值超过 100 亿元，未来铝颜料行业仍存在着较大的发展空间。

根据 Research Nester 的研究报告，2024 年度，全球铝颜料市场规模约为 5.5091 亿美元，2025 年度，全球铝颜料市场规模预计超过 8.7107 亿美元，预计到 2035 年将达到13.9 亿美元，预测期内（即 2026-2035 年）的复合年增长率约为 4.8%。2026 年，铝颜料的行业规模估计为 9.087 亿美元。

全球铝颜料市场处于逐年上升状态，为国内铝颜料生产商提供了广阔的外贸市场，同时也给国内铝颜料产品的质量、稳定性和技术水平提出了更高的要求。公司在铝颜料产品方面已实现规模性的外销，与多家知名跨国公司建立合作关系，如：阿克苏诺贝尔、PPG、立邦、关西、巴斯夫、贝格、盛威科等，“Sunruns”品牌享誉海内外，具有较大的竞争力，占据较大的市场份额。

2）下游应用情况

从产业链来看，铝颜料位于中部，上游系微细球形铝粉、溶剂、助剂等原材料，下游不直接为终端消费品，需通过涂料、油墨、塑料等行业加工过渡后应用于汽车、3C产品、信息屏蔽材料、防腐涂料、服装丝印等行业。从市场份额来看，铝颜料的下游应用中，涂料约占 85%，油墨约占 9%，塑料约占 4%，其他应用约占 2%。

①涂料

涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。铝颜料作为原材料赋予涂料产品独特的色相和性能。

铝颜料作为当前涂料工业中应用广泛的颜料之一，其市场规模和未来发展与涂料产业的整体趋势高度相关。在涂料应用中，铝颜料主要发挥两大功能：一是装饰功能，利用其优异的光反射性与随角异色效应，显著提升汽车漆、消费品涂层及建筑涂装的外观质感与视觉吸引力；二是防护功能，依托其独特的片状结构，在卷材涂料、船舶涂料等领域形成高效物理屏蔽，其防护性能在同类金属颜料中表现突出。随着铝颜料生产工艺与技术水平的持续提升，其在行业中的应用会不断深化和拓展，推动涂料产品性能升级的同时，也催生出更多创新应用场景，为整个产业链带来新的增长动力。

根据世界油漆与涂料工业协会（WPCIA）统计，全球涂料市场近年来保持稳健增长，主要受益于建筑、汽车、家具及船舶等领域需求的持续攀升。2024 年，全球涂料销售额达 1,888 亿美元，增长驱动力主要来自全球城市化进程加速、房地产行业扩张，以及汽车和工业设备制造业对高性能涂料的旺盛需求。从区域市场格局来看，北美和中国作为核心消费市场，合计贡献全球涂料总销量的 60%以上。其中，亚太地区（尤其是中国）凭借快速的经济增长和庞大的基建投资，成为全球涂料市场的关键增长引擎。

根据中国涂料工业协会《中国涂料行业 2024 年经济运行情况及 2025 年发展趋势分析》，2024 年涂料总产量 3,534.1 万吨，同比降低；主营业务收入 4,089.03 亿元，同比增长 1.56%；利润总额 262.9 亿元，同比增长 9.34%。

整体来看，涂料行业规模较大且稳定，通过行业传导机制可带动铝颜料行业发展，为以公司为代表的创新型铝颜料企业提供了发展机遇。

②油墨

油墨是用于印刷的重要材料，通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。颜料作为油墨的重要组成部分，不仅决定了油墨的颜色、着色力和色度，还影响着其耐酸、耐碱、耐光、耐水等性能。铝颜料赋予了油墨产品亮丽的外观并提升了油墨产品的附加值，使其在市场上更具竞争力。

油墨服务于包装印刷等行业，作为我国国民经济的重要组成部分，2024 年 7 月工信部等九部门联合印发《精细化工产业创新发展实施方案（2024—2027 年）》提出到2027 年，我国石化化工产业精细化延伸取得积极进展。其中在产品品质提升工程上，明确指出加快发展水基（体）型等低 VOCs 胶粘剂、油墨、清洗剂，环保型水处理剂，绿色高效催化剂、溶助剂、改性剂/添加剂/表面活性剂，超净高纯试剂。公司油墨银条可做到几乎无溶剂，环保性大大提高，与政策指导的发展方向完美契合，具有较高的市场竞争力。

整体来看，油墨行业市场规模较大，发展稳定，对上游铝颜料行业形成较大需求。公司特定研发出镜面银油墨、油墨银条等产品类别，兼具外观、性能、环保等多方面优势，与政策环境相适应，与客户需求相吻合，竞争力较强。

③塑胶

塑胶系由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成的一类庞大而变化多端的材料，主要特点系成品为固体，而在制造过程中是熔融状的液体，在加热时使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，可以形成各种形状。由于塑胶产品质轻，便于塑造，耐腐蚀性强，塑胶产品已逐步应用于金属、木材、皮革等传统材料的领域，广泛应用于航空航天、汽车、家电、建筑等领域，深入到生产的各个角落。

伴随着中国经济的发展，人们对于塑胶制品的外观品质及性能有了更高的追求，铝颜料可以赋予塑胶制品金属光泽并保护其延缓老化、延长使用寿命，塑料制品厂商对铝颜料产品提出了更高的要求。在工艺层面通过免喷涂工艺替代喷涂工艺，减少环境污染，提高良品率；在材料层面对铝颜料产品本身的色相、耐候性等性质提出了更高的要求。公司自主研发出适用于塑胶行业的塑胶银条，减少污染的同时提升了颜料在塑胶产品中的分散性，提高了产品的金属质感和美学效果。

近年来，塑料制品行业产量保持较高水平，对上游铝颜料的需求量较大。公司的塑胶银条等产品主要应用于塑料制品行业下的改性塑料、免喷涂等中高端应用行业，该等细分行业处于上升趋势。

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

根据思瀚产业研究院的数据，从全球范围来看，塑料行业改性化率，即“改性塑料产量/塑料产量”处于 50%水平，我国塑料改性化率在 2010 年为 16.2%，2024 年国内指标为近 30%，仍有较大发展空间。未来，塑料行业改性率的提升将带动铝颜料行业，尤其是以公司塑胶银条为代表的优质产品的应用规模。

④汽车

在汽车行业，铝颜料主要应用类别为汽车原厂漆、汽车修补漆、轮毂漆及其他零部件漆料。铝颜料的使用可赋予汽车车身独特的随角异色、同身异色的彩虹效果，并赋予汽车更强的耐候性、耐光照、耐腐蚀等性能，从外观和寿命上加持汽车价值提升。近年来，性能优异的汽车原厂漆的研发成功，使得各大汽车厂商越来越重视铝颜料的应用，汽车原厂漆成为铝颜料高端应用的主要方向之一。

汽车涂料生产商通常需根据下游企业的生产工艺提供定制化服务，由于双方需要在较长的生产磨合期内密切配合，客户黏性往往较强。大型汽车涂料企业的崛起，往往与本土汽车制造业的蓬勃发展紧密相连。

根据中国汽车工业协会数据，2024 年，汽车产销累计完成 3,128.2 万辆和 3,143.6万辆，同比分别增长 3.7%和 4.5%，产销量再创新高。其中，新能源汽车产销分别完成1,288.8 万辆和 1,286.6 万辆，同比分别增长 34.4%和 35.5%，年产销首次突破 1,000 万辆，销量占比超过 40%，成为带动汽车产销量增长的重要板块。

此外，根据公安部交管局统计数据，截至 2024 年底，全国机动车保有量达 4.53 亿辆，其中汽车 3.53 亿辆，新能源汽车 3,140 万辆，占全部汽车的 8.90%。其中，2024年新注册登记汽车 2,690 万辆，同比增长 9.53%，新注册登记的新能源汽车数量达到了1,125 万辆，同比增长 51.49%，占据了新注册登记汽车总量的 41.83%。汽车在整个使用周期内通常都需要经历多次修补及翻新。庞大的汽车保有量意味着对汽车涂料巨大的需求空间。此外，新能源汽车在外观与个性化方面往往有更高要求，也进一步拉动了铝颜料等原材料的市场需求。

根据《涂界》基于 2022 年汽车涂料的市场数据统计，PPG、关西（含湘江关西）、巴斯夫、艾仕得、立邦、KCC、阿克苏诺贝尔等七大外资品牌占据着约 80%以上的国内乘用车涂料市场份额，乘用车 OEM 涂料市场占有率约 90%以上，特别是乘用车车身涂料更是处于全部垄断地位。大型汽车涂料厂商形成长期垄断的主要原因系一款经典的汽车产品对涂料产品的适用性要求高，需要较长的产品验证周期，完成验证后形成较为紧密的绑定关系，供应链系统不会轻易发生改变。

⑤3C 产品

3C 涂料是应用于电脑（Computer）、通信设备（Communication）和消费类电子产品（Consumer Electronics）等产品外壳及零部件表面的功能性装饰涂层材料。它不仅能显著提升产品外观质感，还能增强其耐磨、抗指纹与环境适应等性能。该类涂料的核心价值在于融合装饰与防护双重功能，从而提高产品的耐用度和美观性。例如，智能手机的绚丽色泽、笔记本电脑的耐磨表面、智能穿戴设备的抗汗蚀能力，都离不开相应涂料技术的支撑。随着技术迭代，3C 涂料还发展出防指纹、防眩光、热管理等特殊性能，已成为衡量电子产品品质的重要指标之一。3C 涂料的整体用量主要受终端产品的出货量与外壳工艺变化影响。

近年来，3C 产品整体处于上升趋势，笔记本电脑、手机、数码相机等产品更新换代速度快，3C 产品涂料的需求带动了上游铝颜料产品的需求。

⑥电磁屏蔽材料

近年来，科技发展迅速，各种数字化、高频化的设备随处可见。该等设备在工作时会向四周辐射大量不同频率的电磁波，从而导致了新型环境污染-电磁波干扰和射频或无线电干扰。电子设备工作时，既需要防范外界电磁波干扰，又要注意自身辐射出的电磁波干扰外界设备及对人体造成辐射危害，这就需要有电磁屏蔽材料阻断电磁波的传播路径。

常用的电磁阻断材料包括导电布、导电橡胶、STM 贴片泡棉、导电硅胶、导电涂料及其他电磁波吸收或反射材料等。

⑦粉末涂料

粉末涂料凭借卓越的环保性能，为现代工业涂装领域带来了绿色变革。其最显著的优势在于整个生命周期几乎不产生污染：从应用场景来看，粉末涂料不含挥发性有机化合物（VOC），在生产和施工过程中不会释放有害气体，从而保护大气环境。其次，其喷涂利用率高，并可回收重复使用，大幅减少了废弃物和资源消耗。同时，涂膜具备优异的耐久性和耐候性，可长期保持美观与功能，延长产品使用寿命，间接降低了因频繁更换带来的环境压力。粉末涂料以其绿色环保、利用率高、储运方便等优点，成为涂料行业近年来发展十分迅速的领域，是一种符合可持续发展和绿色低碳要求的环境友好型涂料产品。

根据涂料经产业研究中心发布的《2025 中国粉末涂料行业研究报告》，2024 年中国粉末涂料行业呈“传统稳底盘、新兴提增量”格局，传统领域仍占 65%份额，新兴领域贡献 35%增长。建筑领域受房地产双降拖累，建筑铝型材产量降 19.9%，粉末涂料需求疲软；但家电产量稳健增长，渗透率升至 32%，需求 60-80 万吨；汽车领域因新能源汽车产量增 32%，零部件需求约 15.4 万吨。新兴领域中，光伏型材带来 39.5 万吨需求成核心动力，3C、储能等领域也在政策与“漆改粉”推动下快速渗透。

2024 年全球粉末涂料市场规模达 141.4 亿美元，中国贡献率达 39%，国内粉末涂料市场规模突破 402 亿元人民币，其中销量增速达 11%，尤其在新能源汽车、储能设备、高端电子等新兴领域需求占比提升至 28%，增速超 25%。

⑧其他应用

除前述行业外，铝颜料还应用于防腐、化妆品、服装、电子元器件等下游行业，对铝颜料的外观理化性能提出了不同的要求，亦为铝颜料行业提供了更广阔的发展前景。

4、行业发展趋势

全球环保趋严、经济持续发展与消费升级的共同驱动下，铝颜料行业正步入技术升级、结构优化与市场格局重塑的新阶段，国内外发展趋势呈现出高度协同与深度融合的特征。铝颜料行业呈现出如下发展趋势：

1）产品性能持续升级，向高端化、功能化、定制化演进

铝颜料作为功能性金属颜料，广泛应用于涂料、油墨、塑料、汽车漆及印刷等领域，功能已超越基础着色，兼具遮盖保护、耐候增强、信号屏蔽等多元化性能。生产企业通过原材料粒径调整、表面改性工艺、溶剂环境不同、增添关键处理工艺等方式，创新研发出多种具有独特性能的铝颜料，能满足下游不同行业对铝颜料的色相、耐候性、耐高温性、遮盖力、信号屏蔽性能等方面的性能需求。

2）环保政策引导发展，推动产品向水性化、无溶剂化、低 VOCs 化转型

国内外环保政策陆续出台，推动铝颜料向水性化、无溶剂化、低 VOCs 化快速转型。国内自涂料消费税征收至《空气质量持续改善行动计划》等一系列政策，严格限制 VOCs排放，促使溶剂型体系向环保体系转变。企业通过表面钝化、多层包覆等技术创新，在保持甚至提升产品光学与耐久性能的同时，实现环保目标。

水性、无溶剂铝颜料已成为行业技术竞争的关键方向，公司紧跟政策引导方向，已推出多款成熟的环保产品，在下游行业广泛应用。

3）行业集中度不断提升，逐步向技术密集与资本密集型方向发展

高端铝颜料对研发投入、技术积累与规模化生产能力的要求较高，推动行业资源向具备资金、技术与规模优势的规模性企业集中。国内企业逐步突破高端产品技术壁垒，打破国外垄断，推动行业从低端制造向高端制造业升级。

日益凸显，行业整体向技术密集与资本密集方向发展。

4）市场规模稳步扩大，亚太地区成为全球产业布局重心

全球铝颜料市场规模持续扩大，尤其在亚太地区，受益于建筑、汽车等产业快速发展及成本优势，已成为全球主导市场。与此同时，中国铝颜料企业凭借高性价比与持续提升的产品性能，积极拓展跨境合作与销售，逐步融入全球供应链。

5）新兴行业快速发展，带来新机遇并推动供应链升级

国内新能源汽车、电磁屏蔽材料、防伪印刷等行业的需求，为铝颜料行业带来重要发展机遇。新能源汽车对涂料性能与环保要求更高，推动铝颜料向高性能、环保型升级。电磁屏蔽材料、防伪印刷对产品遮盖力、光学性能要求高，推动铝颜料向精细化、定制化发展。同时，铝颜料与涂料行业联动紧密，其纳米化、多功能化等创新方向，正响应终端市场对美观、功能与可持续性的综合需求，为行业持续增长注入新动力。

5、行业内的主要企业

铝颜料是近年在我国发展速度最快的颜料品种之一，目前国内的铝颜料产能呈现集中态势。根据中国涂料工业协会《中国涂料行业铝颜料产业新质引领求发展、突破重围迎新高》，铝颜料作为“十四五”时期我国颜料领域发展最为迅速的领域之一，年复合增长率近 6%，预计 2025—2026 年间，年均增长率更可达 8%。

德国爱卡德国阿尔塔纳集团旗下的爱卡特殊效果颜料部（ECKART Effect Pigments）主要负责开发、生产和销售金属和珠光效果颜料，其产品在精细化工油漆及涂料、印刷工艺、塑料、轻质混凝土及化妆品工业等领域得到了广泛的应用。2006 年爱卡特殊效果颜料（珠海）有限公司注册成立，注册资本 3,480 万欧元。

舒伦克舒伦克（SCHLENK）于 1879 年在德国成立，是国际知名的金属粉末、金属颜料和金属箔制造商，在欧洲、美国和中国设有生产基地，其生产的产品包括铝颜料、铜金颜料、真空电镀金属颜料等，广泛应用于涂料和塑料行业、印刷和油墨行业等领域。2003 年舒伦克金属颜料（上海）有限公司注册成立，注册资本 20 万美元。

星铂联星铂联（SILBERLINE）于 1945 年在美国成立，是全球主要的高性能、高品质特效颜料供应商之一，其产品主要为铝银浆。星铂联自进入中国市场以来，在苏州成立了技术研发中心，收购了星铂联雅思达颜料（济南）有限公司并将其转为星铂联的亚洲旗舰工厂。2010 年星铂联雅思达颜料（济南）有限公司开始生产包括汽车涂料用效果颜料、水性涂料用效果颜料、汽车零配件用效果颜料、真空电镀银、耐剪切效果颜料等，注册资本 1,000 万美元。2024 年 1 月被德国爱卡的母公司德国阿尔塔纳集团收购。

东洋铝业东洋铝业株式会社（TOYO ALUMIMIUM K.K.）是亚洲主要的铝产品加工、生产和销售的企业，提供的产品包括铝箔、铝浆、铝粉及太阳能电池相关产品等。2007 年，东洋铝业株式会社与上海松尾贸易有限公司合资成立肇庆东洋铝业有限公司，注册资本 2,135 万美元，开展铝银浆、太阳能电池组件背板材料、太阳能背面导电铝浆的生产和销售。2009 年，东洋铝业株式会社收购湖南宁乡吉唯信金属粉体有限公司，开展微细球形铝粉的生产和销售。

族兴新材 长沙族兴新材料股份有限公司成立于 2007 年，注册资本 9,700 万人民币，主要从事微细球形铝粉、铝颜料的生产销售。

山东银箭 山东银箭集团成立于 1987 年，主要从事铝银浆、铜金粉和铝银粉等三大业务板块，在山东和安徽共有六个生产基地，占地面积合计 20.2 万平方米。

根据中国涂料工业协会出具的证明及市场公开信息，报告期内，内蒙古旭阳新材料股份有限公司系铝颜料行业龙头企业。旭阳新材、山东银箭、族兴新材合计占有市场份额已近 50%，行业集中度较高。

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