特种功能聚酯薄膜行业技术水平及技术特点
思瀚产业研究院    2022-11-01

特种功能聚酯薄膜因其自身具备优异的力学性能、光学性能、物理性能等， 已广泛应用于液晶显示、半导体照明、太阳能光伏、电工电子等工业领域。

随着下游应用领域的不断拓宽以及逐步实现进口替代，相应地对特种功能聚酯薄膜产 品的品质、性能、稳定性有更高的要求，这就要求薄膜生产商在生产过程中对产 品配方设计、制造工艺、生产设备等方面有着苛刻的要求。

在产品配方设计方面，设计者根据不同组分在薄膜中的作用和功能，选择不同的助剂体系以及不同数量及粒径大小的粒子；再根据产品设计的目标性能对不 同原料进行组分配比，对不同配比下制造出的试样进行多方面性能测试。

通过大量的实验与筛选，最终确定出符合目标性能的最优化配方设计。 在制造工艺方面，根据薄膜拉伸技术的不同，可分为单向拉伸技术和双向拉 伸技术，目前特种功能聚酯薄膜多采用双向拉伸技术，相比于单向拉伸技术，双向拉伸技术可有效改善薄膜的拉伸性能、光学性能、耐热耐寒性、尺寸稳定性以 及厚度均匀性等多种性能，并具有生产速度快、效率高等优点。

双向拉伸的原理 是将聚酯切片通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的 适当温度范围内（高弹态下），通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿 纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来，后经冷却及后续处理便可生产出理想的薄膜。 在生产设备方面，特种功能聚酯薄膜生产线的主要设备包括挤出系统、铸片 系统、拉伸系统、收卷系统四部分。

挤出系统是将原料由固态转变为熔体，同时 将各自原料充分混炼的设备。聚酯切片进入挤出机，在挤出机高温和巨大的剪切 力作用下熔融、塑化成均匀的熔体。挤出系统主要由挤出机、一次过滤器、计量泵、二次过滤器等组成。铸片系统是将挤出系统输送来的均匀稳定的熔体通过模 头流延在转动的急冷辊上，使之形成无定型的厚片。拉伸系统是将从铸片系统中形成的厚片在一定的温度下，经过纵向和横向拉伸，使分子链向特定的结晶面取向形成薄膜的过程。

拉伸系统主要由纵拉机和横拉机组成。收卷系统主要作用是将成型的薄膜用芯轴卷成指定长宽的成品，同时控制卷轴张力。收卷系统主要包 括收卷轴、张力控制器、压花辊、展平辊、静电消除器等装置。

编制：诸葛御

责任编辑：赵皋

来源： 思瀚产业研究院 长阳科技