在国内市场方面,行业高端领域由具备国际竞争力的本土知名企业新涛智控、长青热能等企业所主导,其产品性能已达到国际水平,可为西门子等海外品牌提供集成熄火保护、自动点火技术的总成阀门;中低端市场则存在大量中小厂商,生产技术水平参差不齐,部分小作坊式企业因工艺落后导致产品安全性和稳定性不足,主要服务于偏远地区低价市场,形成行业内部的发展不均衡。
未来,随着能效新标落地和智能化升级加速,技术壁垒将进一步推高行业集中度,头部企业凭借定制化研发能力与供应链话语权巩固竞争优势,而缺乏核心技术能力的中小企业面临持续出清压力。
(1)行业发展历程
燃气具旋塞阀是一种应用较早的快速开关直通阀,作为燃气灶、集成厨电等燃气具的核心部件,主要应用于灶具部分的燃气控制系统中。从结构与原理来看,旋塞阀的塞体垂直安装于阀体内,通过绕通道轴线旋转 90°,使旋塞上的通孔与阀体通道口对齐或错开,从而实现阀门的快速启闭。这种设计使其特别适用于需要快速切断、接通介质或分流的场景,是典型的通过带通孔旋塞实现启闭功能的阀门类型。
作为下游燃气具产品的专用核心部件,燃气具旋塞阀的性能与发展直接受下游行业的技术升级与市场需求影响。燃气灶、集成厨电等产品的功能优化及智能化升级,将直接推动旋塞阀在操作精度、智能化等核心技术指标上的迭代,进而决定其行业应用规模与技术发展方向。
从行业发展历程来看,燃气具旋塞阀的发展历程最早可追溯至公元前 230 年的酿酒设备,其原始形态在 15—16 世纪以红铜材质应用于酒桶控制,随后伴随工业革命的爆发逐步被应用于工业领域。早期旋塞阀以硬密封为主,结构简单,主要用于基础介质通断场景。20 世纪迎来技术革新,橡胶等软密封材料的普及显著提升密封性能,使旋塞阀成为燃气具核心部件。
国内行业随燃气灶普及于 1980 年后进入功能升级阶段:从单一开关功能拓展至集成压电点火、熄火保护装置,并逐步强化防干烧、回火等安全性能。21 世纪后,产业升级加速,旋塞阀行业逐步实现标准化与高端制造突破,智能制造技术深度融入燃气具旋塞阀的生产过程中,已有旋塞阀产品具备精准控火、远程监控等功能,同时,燃气具旋塞阀企业逐步提升产线的自动化与智能化水平,实现产品品质及性能的有效提升,行业整体向智能化方向演进。
(2)行业产业链分析
①行业产业链概述
燃气具旋塞阀行业的上游主要包括铝铸件、铜加工件、熄火装置、冷板等原材料供应商;中游为燃气具旋塞阀制造企业;下游主要为燃气灶、集成厨电等领域。
②上游行业对本行业的影响
上游原材料供应商对燃气具旋塞阀行业的成本控制、技术适配及供应链稳定具有决定性影响。一方面,原材料的价格波动将直接传导至中游制造成本,压缩企业利润空间;另一方面,原材料的质量与技术特性制约旋塞阀的性能上限。总体而言,燃气具旋塞阀行业上游原材料供应稳定,不存在较大的价格波动风险;在质量与技术层面,上游供应商通过严格的材料成分控制和精密加工工艺确保核心材料满足高纯度、耐腐蚀及高温稳定性等关键性能指标,为旋塞阀的密封可靠性和使用寿命提供基础保障。
③下游行业对本行业的影响
下游燃气灶、集成厨电等产品的需求变化与技术升级,直接驱动燃气具旋塞阀行业的产品迭代与市场扩容,推动旋塞阀向高精度、智能化、模块化方向演进。为适配集成厨电的高热负荷燃烧系统,旋塞阀需集成多段位微调节和精密控制功能;同时,智能厨电的普及要求阀门兼容物联网技术,实现远程启闭、泄漏自检等主动防护。另一方面,下游行业集中度的提升强化了对供应链的议价能力,倒逼中游企业优化生产效率和定制化服务能力。
(3)行业发展现状分析
燃气具旋塞阀作为燃气具产业链的核心环节,当前正呈现政策驱动与技术升级并行的结构性增长态势。政策支持上,国家鼓励家电行业以旧换新并促进绿色智能家电消费,引导旋塞阀企业优化结构设计,以提高燃气自适应技术的燃烧效率和节能减排效果。
行业标准设立上,国家相继出台《关于对商用燃气燃烧器具等产品实施强制性产品认证管理的公告》及《燃气灶具能效限定值及能效等级》,强化了燃气具行业的安全门槛及节能标准,推动旋塞阀向高安全性、绿色环保方向迭代。
技术方面,行业聚焦材料科学与智能控制突破,高性能合金、耐腐蚀涂层及智能化技术的应用,使产品耐高温性、密封性显著提升,部分企业已实现产品的熄火保护、精密调控、智能控制等功能。市场格局上,行业集中度逐步提高,浙江、广东等地的优势企业通过先发优势及技术创新不断扩大市场份额,而中小企业则面临生产装备落后、工艺不稳定等难题,逐步退出市场。
关于行业市场规模,伴随智能燃气具的渗透率提升及存量房改造需求增长,燃气具旋塞阀产品正迎来广阔的市场需求空间。根据尚普咨询数据显示,2024 年中国燃气具旋塞阀市场规模为 10.52亿元。作为房地产行业的下游市场,燃气灶和集成灶的增量需求与房地产景气度密切相关。当前房地产市场正处于深度调整期,尽管 2025 年出现回暖信号,但由于楼盘交付普遍存在 2-3 年的周期,预计其对厨电终端需求的带动效应将在 2027 年左右开始显现。
根据国家标准《家用燃气燃烧器具安全管理规则》(GB17905-2008)的规定,燃气灶具的判废年限为 8 年。依此推算,2018-2022 年间销售的产品将进入集中更换期,预计 2026-2030 年将形成可观的存量替换需求。此外,国家推行的“以旧换新”政策预计将进一步提升换新比例,加速燃气具产品的更新迭代。
根据中怡康(Gfk)中国消费者信心跟踪调研数据显示,2024 年消费者购买家电的行为中,66%为换购(因产品损坏、使用年限到期或功能升级需求),而新购或增购(新居入住或局部改造)仅占 34%。
综合来看,在换新周期的刚性需求、以旧换新政策的积极刺激以及房地产市场需求延迟回暖的共同作用下,预测期内燃气灶和集成灶的年销量仍将保持稳定增长态势。与此同时,作为关键配件的燃气具旋塞阀市场需求也将随之保持增长。
(4)下游应用市场分析
燃气具旋塞阀产品主要应用于燃气灶具、集成厨电灶具部分等燃气具中。伴随燃气灶、集成厨电行业的稳步发展,燃气具旋塞阀产品市场需求将呈现较好增长态势。
①燃气灶行业
受房地产行业发展低迷等因素影响,我国燃气灶零售额由 2017 年的 215 亿元下滑至 2022 年的170 亿元,随后,在家电以旧换新政策持续推动下,我国燃气灶行业迎来复苏,2023 年、2024 零售额分别达 177 亿元及 204 亿元,2025 年上半年零售额达 93 亿元,同比增长10.1%,市场回暖趋势趋于明显。
在智能技术深度赋能下,我国燃气灶行业正经历智能化转型。当前,不少燃气灶已具备定时关火、智能菜谱、语音交互、精准温控、远程操控等功能,在显著提升燃气灶使用便捷性和安全性的同时,也推动下游燃气具旋塞阀产品朝精密化、智能化方向发展。同时,在节能环保政策的驱动下,燃气灶高热效率逐渐成为行业的主要升级方向,驱动燃气具旋塞阀产品实现精准的空燃比控制以适应精准调控需求。
②集成厨电行业
受集成厨电产品优势普及、消费升级推动等因素影响,2017 至 2022 年我国集成厨电市场保持较好增长态势,零售规模由 92 亿元增长至 259 亿元,CAGR 达 23%。受房地产持续低迷、消费降级影响,集成厨电市场需求持续减弱,2023 年、2024 年零售规模分别达 249 亿元、173 亿元,行业
正从高速增长期转向结构优化期。随着国家对房地产市场的政策调整和市场的逐渐回暖,尤其是城中村与危旧房改造等政策的推进,新房装修和二手房翻新市场将逐渐扩大,将为集成厨电等产品提供较为广阔的存量更新需求。
未来,集成厨电行业将持续深化智能化与绿色化转型,并通过场景化融合提升用户体验。在技术进步层面,AIoT 的应用将加速产品向主动服务与全链路协同演进,例如实现语音交互、智能菜谱自动控制等功能;与此同时,“双碳”目标对能效的要求日益严苛,正倒逼行业提升环保材料应用比例,并加速如热效率优化、余热回收系统等节能技术的落地。
在渠道与市场策略上,线上线下场景的深度融合将成为驱动增长的关键,辅以国家及地方的以旧换新政策,有望有效挖掘庞大的存量换新需求。对燃气具旋塞阀产业而言,集成厨电的技术升级将直接驱动其向高精度、智能化与更安全的方向发展。
例如,集成厨电更高热负荷、更精准火力控制等整机性能的持续提升,以及安全标准对强化熄火保护、气密性监测等功能的升级要求,直接驱动燃气具旋塞阀向高精度调节、集成智能点火以及多重安全保障方向迭代。此外,整机模块化设计的普及也将显著刺激燃气具旋塞阀在定制化功能方面的需求增长,进而推动其技术升级与市场空间的进一步扩容。
(5)行业发展趋势分析
①市场集中度不断提升
近年来,我国燃气具旋塞阀行业的市场集中度显著提升,主要表现为资源持续向头部企业集聚。这一趋势在“十三五”期间已有所表现,因行业竞争加剧,大量研发能力薄弱、技术水平低下的中小厂商被迫退出市场或被优势企业并购,而具备规模化生产和创新实力的头部企业则通过整合资源持续扩大市场份额。
进入“十四五”阶段,政策层面推动高质量发展与产业升级,进一步加速了行业的结构性调整,严格的能效标准、安全规范强制要求以及智能化技术门槛的提高,使得中小企业在研发投入和合规成本上承压,而头部企业凭借先进的精密加工设备、完善的检测体系以及集成化产品研发能力,有效满足下游高端厨电品牌的技术需求。
地域分布上,行业产能进一步向浙江、广东等产业集聚区集中,这些区域依托成熟的供应链和下游燃气具制造集群,形成了头部企业的规模效应与成本优势。未来,随着“双碳”目标推动节能环保技术升级,以及智能家居对高精度、高可靠性阀门的需求增长,头部企业通过技术壁垒和定制化服务巩固市场地位的趋势将更加显著,行业集中度有望持续攀升。
②智能化与自动化技术升级
燃气具旋塞阀行业正加速向智能化、自动化方向升级,其核心体现在生产过程的自动化、智能化改造与产品本身的智能化功能提升。在生产制造端,企业通过引入自动化生产线与机器人技术,提高从原材料加工到成品组装的自动化水平,并有效提升生产效率和产品一致性。在产品层面,智能旋塞阀已成为行业升级的重要方向,其通过传感器技术及电机控制技术,在保证阀体原有密封性能及熄保性能的同时,实现精确控火与智能化控制。
为契合工业互联网与智能家居的发展趋势,目前已有企业实现智能旋塞阀与用户终端或云端平台连接,实现远程控制、自适应调节和能源管理功能,从而满足市场对燃气具旋塞阀产品的更高要求。
③绿色环保与节能技术革新
“双碳”政策的深入实施及新版《燃气灶具能效限定值及能效等级》(GB 30720—2025)对燃气灶具能效准入门槛、热效率与烟气排放等关键指标的严格控制,使得燃气具旋塞阀产品节能环保和安全标准不断提高,倒逼企业聚焦核心技术突破,并加速朝绿色化方向转型。
一方面,企业持续研发无泄漏阀体,通过结合燃气—空气比例控制算法与密封结构优化,有效降低泄漏风险并提升燃烧效率;另一方面,企业致力于推动燃气具旋塞阀的结构简化与轻量化设计,通过模块化集成减少零部件数量,并采用精密铸造、数控加工等制造工艺,在确保产品性能与耐久性的同时,有效减少原材料消耗。
此外,企业还在生产制造环节践行绿色理念,通过引入自动化生产线降低单位能耗,并推行清洁生产工艺以减少污染物排放,从而推动行业的绿色低碳转型。这些举措不仅直接助力实现节能减排目标,更为构建安全、可持续的家用燃气系统奠定坚实基础。
④朝标准化与定制化协同方向发展
燃气具旋塞阀行业正朝着标准化与定制化协同发展的方向演进,形成高端产品定制化、低端产品标准化的发展格局。在技术要求相对单一、价格敏感度高的低端市场,产品趋于标准化,企业通过规模化生产统一规格的阀体、密封件和接口,以降低成本并提升互换性,满足基础燃气具品牌的替代需求。
与此同时,高端市场受头部整机企业差异化竞争策略驱动,要求旋塞阀与整机在功能、结构尺寸及外观上进行深度匹配,因此具有定制化的特点。未来,随着模块化设计理念的普及,企业或将通过标准基础模块与定制功能模块相结合的柔性生产策略,更高效地响应市场多元化需求,推动行业在规模效应与技术创新间实现平衡发展。
(2)技术水平及特点
①行业技术水平
燃气具旋塞阀行业技术经历了从早期技术引进、消化吸收到自主创新升级的历程,以行业领先企业为代表的市场主体通过持续研发攻关,逐步突破了密封结构设计、精密加工工艺、材料适配性等关键技术,推动产品性能与可靠性不断提升,实现了该领域技术从追随到自主引领的跨越式发展,行业整体也从基础机械控制逐步迈向高精度与智能化方向。
目前,国内领先企业的多项旋塞阀产品在安全性、耐用性、智能化控制及自动化制造等方面已达到国际先进水平,并广泛应用于国内外的家用、商用燃气具市场。部分企业参与制定了行业技术标准,其产品符合中国、欧盟、北美等多地认证要求,成功配套于高端燃气厨电产品,并出口至海外市场,行业技术水平不断提高。
②行业技术特点
燃气具旋塞阀作为燃气具控制燃气通断与流量调节的核心关键部件,其性能直接关系到工作效率及用户的使用安全,下游客户对产品的安全性、可靠性及耐用性要求较为严格。同时,燃气具旋塞阀需适配不同燃具型号及工作工况,通常要根据具体参数进行定制化开发。该行业厂商需具备深厚的气体流体动力学设计、精密结构设计、材料选择以及高精度加工工艺能力,以完成产品设计与制造。
综上所述,燃气具旋塞阀行业通常具有安全可靠性要求较高、精密设计与高精度制造的定制化开发能力等特点。