硅料生产高启停成本,叠加头部企业易达成减产共识,助力尾部产能出清。硅料产能相比其他环节,生产流程复杂,启停成本高昂,还原炉启停需经过高温冷却、气体置换等一系列操作,若停产时间长,还需进行吹扫排空、氮气保护等维护措施,进一步增加成本。
另一方面,硅料行业头部厂商集中,2024全年硅料产量为 184.3 万吨,多晶硅总产能约 286.8 万吨,协鑫科技、通威股份、大全能源、新特能源四家企业多晶硅产能合计达到 200.5 万吨/年,占据绝大部分的市场份额。这些头部企业技术实力强、规模大,有定价权和话语权的同时,一体化程度相对低,利益相对一致,面临困境时,头部企业也更容易达成减产协议。
此外,据 CPIA《2024 年 12 月光伏主产业链各环节成本情况》测算,硅料环节的现金成本为 3.4 万元/吨,由于该测算是为了确定组件的最低成本,遏制企业以低于成本价销售产品的恶性竞争行为,可认为3.4 万元/吨的水平代表着当前领先企业的现金成本,而根据各公司公告,通威内蒙基地现金成本已降至2.7 万元/吨以下,大全能源 25 年 Q1 现金成本为 3.7 万元/吨,新特能源 25 年 Q1 为 3.8 万元/吨,考虑到未上市三线企业成本应该更高,可见硅料环节不同企业间现金成本差距明显。因此,在供给侧优化的背景下,我们看好硅料环节率先实现产能出清。
电池片技术持续迭代,推动电池片环节供需优化。当前电池片承担着光伏技术进步的重任,新技术不断涌现,各技术路线均需要持续技术迭代以维持自身产线竞争力。
2023 年末至今,随着去产能进程开始,头部企业对 TOPCon 电池技术迭代也加速进行,正面激光诱导烧结、背面选择性 poly 减薄等方案推动了电池片提效,今年 leco 优化、半片钝化、0bb 等技术也将持续导入,要求电池片环节持续新增固定资产投资。
头部企业持续进行资本投入产线升级,推动电池效率提升,但二三线厂商在当前电池片亏损的条件下,继续进行固定资产投资的意愿有限,倒逼电池片环节落后产能逐步出清,看好电池片环节未来的供需格局优化。