特种硅橡胶是指各类以甲基乙烯基聚硅氧烷为主体聚合物,通过白炭黑等补强填料和功能添加剂混配炼制而成的组合物材料,通过密炼、开炼、行星搅拌、过滤挤出等工艺制成半成品胶料,采用过氧化物固化或铂金催化加成的方式制成各种橡胶制品。
根据产品形态可分为固体特种硅橡胶与液体特种硅橡胶,固体特种硅橡胶具有较高的黏度和可塑性,通常以块状或条状供货,主要适用于模压工艺。液体特种硅橡胶具有低黏度、高流动性的特点,主要适用于注射工艺。广泛应用于 3C 电子、汽车部件、电气绝缘、航空密封、食品医疗接触件等高要求领域。
②特种硅橡胶行业现状
目前全球大型硅橡胶生产厂商如日本信越、美国陶氏等大多拥有“上下游一体化”的生产模式,即在从事有机硅单体规模化生产的同时又生产硅油、硅橡胶等有机硅深加工产品,其业务利润的大部分均来自于其自产单体开发出的各类有机硅下游终端产品。
与此同时,由于硅橡胶用途广泛、品类繁多,大型厂商规模化生产的常规型、通用型产品不足以满足下游客户日新月异的需求,因此存在较多数量的小型厂商如苏州市贝特利高分子材料股份有限公司,专注于创新型硅橡胶产品,呈现“小精特”的特点。
③特种硅橡胶行业发展趋势
未来,预计特种硅橡胶中高端市场将继续增长,驱动因素有以下几点:
A.高端市场下游应用领域景气度较高,带动需求持续增长,例如新能源汽车、5G通信、医疗器械、AI 电子、航空航天等高端制造产业快速发展,对耐高温、耐化学腐蚀、生物相容性等性能要求极高,且要求多功能复合,因此对复合高性能的特种硅橡胶需求持续增加,特别是在新能源汽车领域,特种硅橡胶被广泛应用于动力电池密封、电机绝缘和导热管理等部位;
B.环保及低碳转型推动替代材料升级,国家及全球环保法规对传统橡胶提出更多限制,例如生产环保标准、RoHS、禁氟令等逐步趋严,促使终端企业转向高性能、环保型特种硅橡胶产品,从而推动其市场发展;
C.技术升级拓展应用场景,随着特种硅橡胶在导热、阻燃、导电等功能上的复合改性技术不断提升,应用场景从传统密封件向高精度医疗器械、柔性电子、仿生机器人等高端方向拓展。
在高端市场的拉动下,预计特种硅橡胶市场规模将持续增长。
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