2025年纺织机械及针织机械行业发展概况
思瀚产业研究院    2025-07-14

（1）纺织机械定义及范围

纺织机械是指应用在纺织工艺各个环节中，把天然纤维或化学纤维加工成为纱、丝、绳、织物及其色染制品等纺织品所需各类机械设备，广义纺织机械还包括服装机械及纺织衍生机械。

纺服产品的生产需要经历纤维制备、纺纱、织造、染色和整理、成衣制造等五个过程。纺织机械涵盖了从纤维制备到服装成型过程中的所有加工设备，具体包括化纤机械、纺纱机械、织造机械、非织造机械、染整机械和服装机械。

（2）纺织机械产业链

纺织机械产业链各环节的功能主要如下：

化纤机械为用于生产纤维的机械设备，其中包括用于生产天然纤维（包括绵毛丝麻）的采棉机等农用机械，也包括用于生产以石油等化学原料加工成为化学纤维的化工机械，包括纺丝机等。

纺纱机械指将天然纤维和化纤纤维加工成为纱线的机械，包括开清棉机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机等

织造机械指将纱线通过经纱和纬纱交织生产织造布料的设备，主要包括机制机械和针织机械两大类。公司的智能针织设备属于织造机械中的针织机械。

染整机械指将布料进行印染和整理的机械，包括染色机、烘干机和定型机等，其作用为对织物进行染色、印花和整理，使织物具有稳定的形态、色彩和使用功能，改善织物手感，防止织物折皱，增进织物外观，降低缩水率等。

非织造机械指用于生产非织造布的设备。非织造布不是通过传统的织造或针织方法制成，而是通过将纤维网固定化形成的，传统的织物有较大的差异，俗称无纺布，即由纤维、纱线或长丝，用机械、化学或物理的方法使之黏结或结合而成的织物。典型应用包括口罩、空气过滤材料、绝缘材料等

服装机械 指用于最终成品服装生产的设备，包括裁剪机、粘合机、验布机、拉布机、缝纫机、熨烫设备等。

2）织造机械

织造指的是机器带动纱线有规律地弯曲环绕交叉绕结，形成有稳定结构的织物的过程。根据织造机器和成布原理的不同，织造机械可以分为机织（也称梭织）机械和针织机械。公司生产的无缝内衣机、智能手套机、智能袜机、电脑横机属于针织机械

①机织机械

机织机械是指用于将纱线通过织造工艺交织成机织物的各类机械设备，其核心设备是织机，织机通过控制经纱和纬纱的交织规律，生产出不同类型的机织物。根据织造工艺和引纬方式的不同，织机可以分为有梭织机和无梭织机两大类。无梭织机根据引纬方式的不同又包括喷气织机、喷水织机、片梭织机和剑杆织机等。目前，无梭织机是主流的织造机械。机织机械所生产的产品为机织物，其结构稳定，布面平整，坚实耐穿，广泛用于各类服装中，特别是各类外衣和衬衣、西服、牛仔裤等。

②针织机械

针织是利用织针将纱线弯曲成圈，并相互串套连接而形成织物的工艺过程。根据编织方法的不同，针织生产可分为纬编和经编两大类。纬编针织是将纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈并相互串套而形成纬编针织物。经编针织是采用一组或几组平行排列的纱线，由经向喂入针织机的工作针上，同时弯纱成圈，并在横向相互连接而形成经编针织物。针织机械所生产的产品为针织物，其质地松软，除了具有良好的抗皱性和透气性之外，还具有较大的延伸性和弹性，特别适合用于内衣、紧身衣和运动服等领域。

2、纺织机械行业发展概况

（1）全球纺织机械行业发展概况

在全球纺织机械行业的竞争中，德国、意大利、日本、瑞士、比利时等国凭借长期的技术沉淀与人才储备，始终保持着在高端纺织机械领域领先的竞争优势。21 世纪以来，伴随全球纺织业产能向亚洲，尤其是向中国转移，全球纺织机械行业重心也不断向中国转移。目前，我国已成为全球最大的纺织服装生产国和出口国，我国纤维加工量占世界总量 50%以上，纺织产业规模位居世界第一，纺织行业也成为我国国民经济支柱产业和重要的民生产业。纺织行业的发展带动了纺织机械行业的发展，伴随我国逐渐成长为全球纺织大国，通过不断消化吸收国外的纺织机械技术并开展持续自主研发，凭借完整的产业链布局、规模化生产以及产品质量和价格优势，我国已发展成为全球纺织机械大国，在全球竞争中保持了一定的竞争优势。

（2）我国纺织机械行业的市场概况

与国际针织机械发展类似，我国针织机械也经历了初期发展、革新演变及迅速发展三个阶段。不同的是国内针织机械的发展有引进吸收的过程，地方企业与国外企业合作办厂，这为消化吸收国外先进技术和进行集成创新提供了条件。近年来，纺机行业加速产业结构优化，围绕节能降耗技术、柔性生产体系、数字智能转型三大方向实现全面突破，在高效能设备研发、自动化产线构建等方面取得重要进展，技术创新和结构调整支撑了行业的高质量发展。但受全球宏观经济下行、中美贸易摩擦等宏观经济因素影响，纺机行业呈现阶段性波动态势。

随着我国基础工业的进步，国产纺织机械不断创新和升级，综合竞争力日益提升，满足了市场对防止产品多样化的需求，同时凭借全面的功能和良好的性价比，形成了较强的国际竞争力，得以持续拓展国际市场。根据中国纺织机械协会《2024 年度纺织机械行业经济运行报告》，2024 年度，我国 870 家规模以上纺机企业实现营业收入 1,178.39 亿元，同比增长 7.84%；利润总额 88.20 亿元，同比增长 9.36%；纺织机械出口 46.86 亿美元，同比增长了 3.31%。

3、针织机械行业发展概况

根据 QY Research 相关数据，2023 年度全球纺织机械市场规模为 225 亿美元，2029 年全球纺织机械市场规模将达到 282.6 亿美元，对应 2023-2029 年 CAGR 为 3.9%。我国针织工业发展历史相对较短，但是由于针织产品品种丰富，应用覆盖服装、家纺、建筑、汽车、医疗、航空航天、智能纺织品等多种领域，针织工业在过去二十年得到了显著发展，国产针织机械综合竞争力不断提高。

（1）无缝内衣机行业

无缝内衣机作为纺织设备行业技术壁垒较高的智能针织设备，主要用于生产无缝内衣、瑜伽服、运动服等无缝针织品，国内市场主要集中于浙江义乌、广东汕头两大核心产业带，根据中国纺织机械协会统计数据，2022-2024 年，国内无缝内衣机销售量分别为 1,400 台、3,000 台和 3,200 台，呈显著增长趋势。与传统有缝生产工艺相比，无缝内衣机通过无缝编织技术实现从纱线到成衣的一体成型，在提升生产效率和原料利用率、减少人工等方面具备优势。

终端产品方面，无缝针织品具备减少接缝、立体成型、时尚美观等特点，未来随着无缝工艺优化带动其在下游应用领域拓展、以及无缝针织品终端需求提升，无缝内衣机市场空间有望进一步扩容。根据 Business Research Insights数据，全球无缝的内衣市场规模在 2024 年达 523.70 亿美元，预计将在 2025 年稳步增长至 565.50亿美元，到 2033 年将达 10,045.20 亿美元，从 2025 年到 2033 年的 CAGR 为 7.98%。同时，随着全球纺织产业转移及固定资产资本性投入，中资企业海外建厂以及土耳其、越南、孟加拉等海外新兴市场发展将进一步带动无缝内衣机出海趋势。

（2）智能手套机行业

智能手套机主要用于生产安全防护手套、提花手套、五指袜等产品，现已形成显著的集群化发展格局，国内核心市场主要集中于山东胶州、高密、临沂以及浙江绍兴、义乌、江苏南通、广东东莞等地区。根据中国纺织机械协会统计数据，2022-2024 年，国内智能手套机销售量分别为 40,000台、55,000 台和 54,000 台，整体呈现稳中有升的趋势。

随着 2024 年下半年新型双系统手套机推出，将凭借正反面独立编织、高效生产等方面的显著的设备优势，预计在未来几年形成老机型的更新换代，推动行业形成新的收入增长点。同时，土耳其、乌兹别克等"一带一路"沿线新兴手套机市场逐步发展，带动了智能手套机的出口销售。根据市场研究机构 Reports and Data 发布的报告，全球防护手套市场规模 2023 年约 110 亿美元，并预计在 2027 年将突破 160 亿美元，CAGR 为 9.8%。

（3）其他智能针织设备行业

电脑横机主要用于生产毛衣、围巾等针织服饰，通过数字化控制实现复杂花纹的自动化编织。国产电脑横机起步晚、发展快，2005 年起逐步替换传统手摇针织横机，现有电脑针织横机的使用年限一般在 6-8 年，2016 年-2018 年间我国电脑横机共销售 45.5 万台，随着近年来更高性价比的设备持续推出促进了产品更新换代，电脑横机销量明显增长，根据中国纺织机械协会统计数据，2024 年国内电脑横机销量为 13 万台。

智能袜机一类重要的针织机械，以全自动织缝翻一体袜机为代表的袜机能一次性完成袜子编织、缝头和翻面工序，极大地减少了人工干预。智能袜机市场需求整体较为稳定且市场空间较大，浙江诸暨是袜机和袜业的主要集群地，根据中国纺织机械协会统计数据，2024 年国内袜机销售 6.70万台。

4、行业技术水平及发展趋势

（1）技术水平

智能针织设备集布片编织与产品设计于一体，可以用于直接生产成形衣物，产品附加值高、技术要求复杂，属于纺织设备行业具备高技术门槛的设备品类，国内市场与专利在较长时间内被意大利 LONATI、德国 STOLL、日本 SHIMASEIKI 等国外品牌垄断。在全球纺织机械行业的竞争中，德国、意大利、日本、瑞士、比利时等国凭借长期的技术沉淀与人才储备，始终保持着在高端纺织机械领域领先的竞争优势。21 世纪以来，伴随全球纺织业产能向亚洲，尤其是向中国转移，全球纺织机械行业重心也不断向中国转移。

目前，我国已成为全球最大的纺织服装生产国和出口国，我国纤维加工量占世界总量 50%以上，纺织产业规模位居世界第一，纺织行业也成为我国国民经济支柱产业和重要的民生产业。纺织行业的发展带动了纺织机械行业的发展，伴随我国逐渐成长为全球纺织大国，通过不断消化吸收国外的纺织机械技术并开展持续自主研发，凭借完整的产业链布局、规模化生产以及产品质量和价格优势，我国已发展成为全球纺织机械大国，在全球竞争中保持了一定的竞争优势。

（2）行业技术发展趋势

在提倡纺织行业数字化、自动化转型的时代背景下，数字化、智能化、自动化、稳定性等方面成为行业技术发展的主流方向。

未来智能针织设备行业将围绕机电一体化、全成形工艺和智能化系统三大核心方向持续突破。通过深度融合编织工艺、控制算法、软件平台与机械设计等关键技术，设备制造商将重点提升生产系统的运行稳定性与智能化水平，加速构建柔性化生产体系，推动终端产品在材质兼容性和款式创新性等方面的多元化发展，持续拓展设备产出的工艺边界与应用场景，驱动纺织产业向数字化设计、智能化制造和绿色化生产的转型，为我国纺织工业的能级跃升和高质量发展提供核心装备支撑。同时，未来智能针织设备行业持续围绕"降本、增效、提质"三大核心诉求展开系统性创新。

通过自主研发关键零部件，行业着力构建成本可控的国产化供应链体系，显著降低设备成本、提升设备运行效率、产品优等率及生产稳定性，并助力下游纺织生产商打造无人化智能工厂，凭借高精密度、高自动化机械设备，保证优质产品质量的前提下，构建二十四小时无人化智能产线，打造现代化针织智能制造体系。

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