塑料是指以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的有机高分子材料。
20 世纪初,随着合成树脂的诞生,塑料制品开始步入人们的生活;塑料制品是以塑料为主要原料,通过注塑、挤塑、吸塑等工艺制作而成的生活、工业等用品的统称。随着人类工业化的不断推进、石油冶炼及提取技术的不断提高、生产塑料水平的逐渐提升,塑料已成为改变人类生产生活的重要材料,塑料制品亦成为人们生活中不可或缺的重要组成部分。
进入 21 世纪后,随着基础材料领域的“以塑代钢”“以塑代木”趋势,塑料领域迎来了多维度的发展机遇;同时,随着应用场景的不断丰富,制造业各领域对塑料制品的强度、韧性、抗腐蚀性、耐候性等性能提出不同要求,传统塑料材料通过改性处理后,其产品才能达到和满足各领域的需求。改性塑料制品克服了普通塑料制品强度和韧度低、抗腐蚀性弱等缺陷,提高了阻燃性、抗冲击性等方面的性能,改性设备、改性技术不断成熟,改性塑料工业体系也逐步完善。
“塑钢比”是衡量一个国家塑料工业发展水平的重要指标,我国塑钢比远低于发达国家相关数据,塑料制品的应用前景巨大,其子行业改性塑料制品行业亦在多种材料替代中崭露头角。同时,随着近年来电气设备、家用电器、汽车制造、通讯设备等行业的发展,改性塑料制品行业已成为塑料制品加工行业中的重要分支。
改性塑料作为新材料产品,属国家战略新兴产业范畴,因此受到国家政策鼓励与支持,中央和地方为行业健康稳定运行提供良好的政策环境。随着全球节能环保意识的不断增强,促使汽车及家电产品向轻量化、轻薄化方向发展,塑料制品对金属等材料替代效应明显,并拥有更高的抗冲击强度、耐高温性等特点,可实现对其他材料的有效替代,改性塑料制品行业拥有着巨大的增长潜力。根据中国塑料加工工业协会发布的《2025 年中国塑料加工业经济运行分析》,2025 年全国塑料制品行业产量为 7,919.9 万吨。
2、行业技术水平和技术特点
(1)行业技术水平
目前,国内改性塑料制品行业的行业标准尚不够完备,国内重要生产企业主要执行各自的企业标准,导致不同企业生产的同类产品在性能方面不但与国外领先企业存在较大差距,相互之间亦存在较大的差异性。但随着国内企业不断加强研发投入、团队建设及相互之间的业务技术沟通,整体技术水平正逐步提高,部分领先企业甚至在某些产品上的技术水平已达到世界领先,这也促进了行业标准的逐步成型。
(2)行业技术特点
改性塑料制品行业的塑料配线器材产品以 PA、PE、PP 等为主要材料,辅之以各种助剂,通过配料、改性等技术,经由注塑、挤塑等工序制成,产品性能主要由原料配方及生产工艺所决定。
在原料配方方面,主要原材料及助剂的配备比例是影响尼龙扎带等塑料配线器材产品的重要因素,通常主要原材料及助剂搭配比例的微调都可能对产品的功能性能产生较大影响,行业内领先企业对配方的研究愈趋精细化。
在生产工艺方面,以尼龙扎带产品为例:目前尼龙扎带的生产工艺主要为注塑工艺。在注塑工艺中,成型时间、工艺温度、射胶压力、蒸煮时间、注塑模具等指标的把握均极为重要。以成型时间为例:成型时间过快,可能会导致产品质量不稳定、产品容易变形;成型时间过慢,将影响产品生产效率,提高生产成本。
另外,热流道模具技术同样为注塑工艺中的重要部分:热流道模具采用热针式浇口方法注塑成型,相对于传统的阀式浇口方法成型,热流道模具具有较高的灵活性及应变能力,不但解决了阀式浇口方法成型时阀针关闭困难而导致产品浇口质量差的问题,提高产品质量,同时可有效缩短注塑成型时间,提升产品产量。
目前,国内部分尼龙扎带生产企业由于自身技术投入和经验不足,对热流道模具技术的认识较浅,在细节操作上精准度、熟练度等不足,无法真正发挥该工艺的先进功效,只有少数生产企业凭借较强的研发能力,能够较好的把握其技术要点,从而使产品品质、性能等方面接近或达到国际先进的水平。
总体而言,改性塑料制品行业的行业技术特点集中在原料配方及生产工艺上,整体工艺环节相对简单,但原料配方及生产工艺细微的指标变动均可能对产品质量产生较大影响,因此需要对原料配方及生产工艺等进行精细化控制,以期保障产品质量、提高产品稳定性、有效控制成本。
3、行业主要壁垒
(1)技术壁垒
改性材料是改性塑料制品的核心原材料,原材料及产品的性能提升主要通过原材料配方的优化得以实现。优良的配方可以极大程度上改进产品的性能、提高产品稳定性同时亦可降低成本。作为技术核心的配方研制,是企业生存与发展的关键所在,而配方的自主研制过程中需要经验丰富的研发人员、详实的历史记录数据等,这需要通过长期的技术积累来获取。因此,行业后来者往往需要经历一段较长的技术摸索和积累时期,才能和业内已经占据技术优势的企业相竞争。
(2)工艺壁垒
改性塑料制品需要具备较强的自锁性能、拉力等,因此对锁带及锁扣的精细度、稳定性等要求较高,进而对成型时间、工艺温度、射胶压力、蒸煮温度等提出了同步要求,技术人员的经验积累和工艺能力在最终产品的品质特性方面发挥着举足轻重的作用。新进企业由于缺乏工艺技术积累及掌握关键工艺的人才队伍,难以有效保障产品质量的高标准、稳定性和一致性。
(3)规模化生产壁垒
随着消费者对改性塑料制品质量要求的不断提高,下游客户在采购时对产品品质、销售规模、价格水平、交货期限等方面提出了更高要求,客户往往选择规模化生产商为其提供配套服务。此外,改性塑料制品由于单位货值较低,实现规模化生产才能降低单位产品成本从而实现生产成本优势;同时,规模效应的实现需要企业对生产能力、生产工艺、采购成本、流程管理等环节进行整合。行业新进企业短期内难以形成规模化供应能力,面临较大的规模化生产壁垒。
(4)服务及认证壁垒
改性塑料制品行业产品生产具有多品种、多型号、非标准化的特点,改性塑料制品生产厂商需要为客户提供多样化的服务,从产品的设计、开发、模具制造、试产、量产等环节中都需要与客户反复进行技术交流和沟通磨合。
同时,下游大型客户在采购之前往往需要对改性塑料制品供应商展开严格的验厂程序,验厂过程中将对供应商的研发测试能力、制造设备、工艺流程、质量管理、工作环境甚至经营状况等各个方面提出严格要求,而后一旦验厂通过并确定合作关系,通常不会轻易改变供应商。客户对供应商较高的服务要求、供应商资质认证机制以及长期合作的策略,对部分企业进入改性塑料制品行业并获取优质客户形成了较高的服务及认证壁垒。
此外,中高端塑料配线器材产品目前仍以出口为主,下游客户主要集中在北美、欧洲等高端消费市场;若要成为下游行业大型制造商的合格供应商,生产企业不仅需要满足国内塑料配线器材行业的基本标准,还需要通过国际专业的质量管理、环境管理、职业健康安全管理认证体系及相关产品准入标准,规范运作及认证成本较高,使得一部分塑料配线器材生产厂商因缺乏认证等难以将产品出口至相应的高端消费市场。
在服务壁垒、认证壁垒等制约下,下游客户更换供应商的转换成本较高且周期较长,这不但限制了一批技术基础薄弱的中小企业做大,同时也制约了部分虽具有较大的市场规模且技术较高但缺乏客户基础的企业快速发展。
4、行业发展趋势
(1)产品差异化、特色化
从目前改性塑料制品行业的整体市场来看,国际改性塑料制品企业占据了主要的中高端产品市场,国内企业产品则主要集中于通用型的中低端产品市场。
改性塑料制品行业尤其是尼龙扎带行业下游应用范围广泛,随着人们对其认识不断提高,产品应用领域得到持续拓展。虽然国际改性塑料制品企业在整体上占据优势,但国内领先的企业在市场竞争中积极采用差异化、特色化的策略,凭借自身高性价比产品获取更多的中端消费市场份额。国内企业不断通过技术创新提高产品品质,积极开发新产品,持续寻求并培育新的市场需求,在细分市场领域形成了一定的竞争优势,产品差异化、特色化成为国内企业实现弯道超车的重要途径。
(2)制造自动化、智能化
国内改性塑料制品行业生产装备水平普遍较低,导致产品质量稳定性较差、高端产品占有率较低;目前,部分行业领先企业在结合自身情况及市场需求的基础上,主动进行技术改造,大量应用机械手、热流道模具系统及全自动供料系统等,持续提升生产制造的自动化、智能化水平,稳步提升产品质量及生产效率,降低生产成本,不断促进产业升级;随着改性塑料制品行业的进一步发展及市场需求的不断挖掘,原有传统生产模式已不能满足市场的品质和数量要求,制造自动化、智能化成为行业发展的必然趋势。
(3)产业集中化
目前,我国改性塑料制品行业整体集中度较低,厂商众多,技术水平参差不齐。随着行业规模进一步扩大,行业竞争加剧,行业产业结构将持续优化,落后产能将逐步被市场淘汰,具有竞争优势的领先厂商将获得更为有利的发展环境,行业集中度有望得到进一步提升。
(4)产品标准化
改性塑料制品行业产品种类繁多,需求多样,目前产品标准化程度较低,导致产品质量参差不齐,不能满足消费者对质量稳定的使用需求。为进一步规范改性塑料制品行业产品生产,提高产品整体质量,行业内部分领先企业逐步起草行业标准并获有关部门批准发布;随着相关标准逐渐发布并广泛应用,改性塑料制品行业产品标准化程度逐渐提高。
(5)产品多元化、材料创新化
化工新材料领域的持续发展,为改性塑料制品的创新注入了源源不断的动力。以塑料配线器材行业为例,除了在原有塑料配线器材基础上对材料进行创新外,对传统钢制、木制产品进行材料创新应用已成为行业趋势。传统电缆桥架产品以钢材、铝合金、玻璃纤维等材料为主,部分创新企业根据性能需求,大胆采用高分子合金作为材料进行生产,丰富了塑料配线器材行业产品,进一步满足了客户配线需求。随着基础化工的不断进步,新材料将逐渐涌入塑料配线器材行业,丰富塑料配线器材目录,为塑料器材行业产品创新带来新的机遇。
5、行业特有的经营模式
改性塑料制品行业应用领域广泛、客户需求多样,客户在采购时会提出能否提供多品种、多规格产品的需求,尤其大型商超及工业用户在选择供应商时会对其品类进行重点考虑。改性塑料制品行业主要采用标准化及定制化相结合的生产模式,以线缆管理与线缆保护需求为出发点,结合客户对耐高低温、耐候性等实际要求进行研发、生产、销售并提供技术服务。
6、行业的周期性、区域性和季节性特征
(1)周期性
在销售规模方面,尼龙扎带等塑料配线器材属于电气设备、家用电器、汽车制造、通讯设备、建筑材料及日常消费等行业的重要辅助材料,呈现一定的刚性需求特性,行业周期性不强;在销售价格方面,受到 PA 等原材料价格波动影响,尼龙扎带等塑料配线器材价格呈现一定的波动。
(2)区域性
尼龙扎带等塑料配线器材行业与下游产业密切相关,具有典型的需求导向型特征。目前我国塑料配线器材下游产业主要集中在长三角、珠三角和环渤海等经济发达地区,因此尼龙扎带等塑料配线器材生产企业往往也聚集于上述区域;在国际市场上,尼龙扎带等塑料配线器材产品应用较为广泛,工业用产品遍布全球,日常消费用尼龙扎带等塑料配线产品仍以欧美等发达国家市场为主,因此国际上领先的塑料配线器材生产企业亦主要集中于欧美等发达国家。
(3)季节性
尼龙扎带等塑料配线器材应用领域广泛,产品种类繁多,销售季节性特征并不明显。总体来看,由于春节假日等原因,下半年产销量一般会略高于上半年。
7、行业内主要企业
在国际市场上,欧美的大型改性塑料制品生产企业大多资金充足,技术沉淀深厚,在生产工艺、配方技术、产品质量和产业规模上具有较大优势,以中高端终端消费市场为主,竞争实力强,其客户主要为大型制造业企业。
与先进国家或地区相比,除中国台湾地区部分企业具有较为悠久的发展历史外,我国塑料工业起步较晚,近几十年内实现了快速发展,也暴露出诸多问题,如产品低端化、同质化、核心竞争力不强等。国内改性塑料制品生产企业数量众多,规模普遍较小,与国际大型改性塑料制品生产企业在工艺技术、产品质量、生产规模、营销能力上存在一定差距。
近年来,受益于国家产业政策的支持,生产工艺、配方技术的研发突破及消费市场的逐渐成熟,行业领先企业与国际大型改性塑料制品生产商的差距有所缩小,甚至在部分细分领域形成一定的比较优势。
(1)主要境外企业
目前,境外知名的尼龙扎带主要制造商主要集中在欧美和中国台湾,如海尔曼太通、华伟实业、美国泛达、凯士士等,这些企业凭借技术和规模优势在中高端尼龙扎带市场占据领先地位,主要竞争企业/品牌介绍如下:
1)海尔曼太通(Hellermann Tyton)
1935 年创立于德国,是全球知名的电缆、线束管理方案供应商,是美国安波福(纽交所代码:APTV)集团旗下的一个独立运营的品牌事业部。海尔曼太通在全球 39 个国家和地区设有生产和销售基地,主要产品包括尼龙扎带、塑料固定配件和线槽等电缆、线束配件和结束工具,涵盖汽车、家电、网络、通信、航空航天、轨道交通等各行业,产品及生产技术在行业内处于全球领先地位。
2)华伟实业
华伟实业创办于 1976 年,位于中国台湾,是全球知名的扎带和配线器材制造商,主要生产基地位于中国大陆和泰国,产品可应用于电子电机、通讯、汽车、船舶、轨道车辆、能源、建筑、零售等各产业市场。
3)美国泛达(Panduit)
1955 年创立于美国,是全球知名的基础设施和互联解决方案提供商,拥有 5,000 多名员工、年营收超过 10 亿美元,主要产品包括音频视频系统产品、铜缆系统产品、布线及线缆管理产品、电线短接产品等。
4)凯士士
凯士士创办于 1969 年,位于中国台湾,是全球知名的配线器材制造商领导品牌,自有品牌为“KSS”,产品销往全球 128 个国家和地区,产品包括配线槽、配线标志、扎线带、结束带、固定头等,产品种类齐全。
(2)主要境内企业
目前,境内塑料配线器材行业企业众多,竞争激烈,行业集中度较低,行业内领先企业凭借技术研发、生产规模、营销能力、产品质量等方面优势,树立了自身的核心竞争力和品牌优势。主要境内同行业企业有:龙华电子、新龙塑料、华达塑料、新光塑料、惠华电子等。
1)龙华电子
温州龙华日用电子有限公司成立于 1995 年,位于浙江省乐清市,主要产品包括尼龙扎带、膨胀管钉、接线端头、端子、线扣等各种配线器材及部分汽车配件等,产品主要出口到欧美等海外市场。
2)新龙塑料
上海新龙塑料制造有限公司成立于 2003 年,位于上海市,主要生产尼龙扎带、冷压端子、钢钉线卡、膨胀管、接线端子、定位片、R 型线夹等。
3)华达塑料
浙江华达塑料有限公司成立于 2001 年,位于浙江省乐清市,主要产品包括尼龙扎带、不锈钢扎带、理线管、热缩管等各类配线器材。
4)新光塑料
新光塑料有限公司成立于 2000 年,位于浙江省乐清市,是一家专业生产和销售尼龙扎带、缠绕管、不锈钢扎带、钢钉线卡、接线端子、定位片、膨胀管等配线器材的企业。
5)惠华电子
苏州惠华电子科技有限公司成立于 2003 年,位于江苏省苏州市,是一家专注于优质配线器材的生产企业,在浙江、安徽设有生产基地,产品广泛应用于消费类电子、家电、通信、电子机械、电机、汽车、医疗、照明设备、健身器材等行业。
6)英派瑞
长虹塑料集团英派瑞塑料股份有限公司(简称:英派瑞)成立于2010年,位于安徽省芜湖市,是一家专业从事尼龙扎带、钢钉线卡、接线端子等塑料配线器材研发、生产与销售的高新技术企业。股票代码:430555 以生产聚酰胺(尼龙)扎带为主,依托既有产业链,充分发挥公司现有资源优势,延伸出丰富的产品系列:高分子合金电缆桥架、高分子聚合物板桩、钢钉线卡、定位片、压线帽
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